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一種塑封機的封膜防卡機構(gòu)的制作方法

文檔序號:40386664發(fā)布日期:2024-12-20 12:09閱讀:6來源:國知局
一種塑封機的封膜防卡機構(gòu)的制作方法

本技術(shù)涉及塑封機輔助機構(gòu),尤其涉及一種塑封機的封膜防卡機構(gòu)。


背景技術(shù):

1、塑封機是一種常用的包裝設(shè)備,它通過將照片、文件等放入塑封膜中,然后利用高溫和壓力將其密封,以起到保護的作用,然而,在塑封過程中,封膜經(jīng)常會出現(xiàn)卡住或堵塞的情況,導(dǎo)致塑封過程無法正常進行。為了解決這個問題,封膜防卡機構(gòu)便起到重要的作用。

2、在現(xiàn)有技術(shù)中,封膜防卡機構(gòu)大多是對進入塑封機位置進行矯正,對于文件與塑封膜之間的貼合不當造成的褶皺和氣泡無法及時消除,導(dǎo)致封膜完成后的效果較差,成品率降低,在文件較多的情況下,塑封完成后,文件堆積在一起,會由于高溫未及時散去,會造成成品的粘連。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決在現(xiàn)有技術(shù)中,封膜防卡機構(gòu)大多是對進入塑封機位置進行矯正,對于文件與塑封膜之間的貼合不當造成的褶皺和氣泡無法及時消除,導(dǎo)致封膜完成后的效果較差,成品率降低,在文件較多的情況下,塑封完成后,文件堆積在一起,會由于高溫未及時散去,會造成成品的粘連的缺點,而提出的一種塑封機的封膜防卡機構(gòu)。

2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:

3、設(shè)計一種塑封機的封膜防卡機構(gòu),包括工作面板,所述工作面板上側(cè)固定設(shè)有塑封機底座,所述塑封機底座上側(cè)可拆卸設(shè)有塑封機,所述塑封機一側(cè)固定設(shè)有進出通道,所述塑封機底座一側(cè)固定設(shè)有兩個排氣底柱,所述排氣底柱固定連接工作面板上側(cè),所述工作面板上側(cè)固定設(shè)有導(dǎo)向板,所述排氣底柱固定連接導(dǎo)向板一側(cè),所述導(dǎo)向板上側(cè)固定設(shè)有導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽一端的尺寸與進出通道相適應(yīng),所述排氣底柱上側(cè)設(shè)有除氣泡組件,所述塑封機底座一側(cè)設(shè)有降溫收集組件。

4、優(yōu)選的,所述除氣泡組件包括底部轉(zhuǎn)軸,所述底部轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動連接在排氣底柱內(nèi)周,所述排氣底柱上側(cè)固定設(shè)有兩個轉(zhuǎn)動支架,所述排氣底柱上側(cè)設(shè)有支架轉(zhuǎn)軸,所述支架轉(zhuǎn)軸兩端固定連接轉(zhuǎn)動支架內(nèi)周,所述支架轉(zhuǎn)軸外周可轉(zhuǎn)動設(shè)有調(diào)節(jié)桿,所述調(diào)節(jié)桿一端內(nèi)周可轉(zhuǎn)動設(shè)有上部轉(zhuǎn)軸,所述上部轉(zhuǎn)軸和底部轉(zhuǎn)軸外周固定設(shè)有除氣滾輪,所述排氣底柱上側(cè)固定設(shè)有彈簧,所述彈簧一端固定連接調(diào)節(jié)桿下側(cè)。

5、優(yōu)選的,所述降溫收集組件包括兩個輸出擋板,所述輸出擋板固定連接工作面板上側(cè),所述工作面板上側(cè)設(shè)有冷卻器,所述冷卻器固定連接輸出擋板上側(cè),所述工作面板上側(cè)設(shè)有兩個輸出轉(zhuǎn)軸,所述輸出轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動連接輸出擋板相遠離兩端的內(nèi)周,所述輸出擋板之間設(shè)有一個傳輸帶,所述傳輸帶和輸出轉(zhuǎn)軸通過帶傳動連接。

6、優(yōu)選的,一個所述輸出擋板一側(cè)固定設(shè)有電機,所述電機的軸端固定連接一個輸出轉(zhuǎn)軸,所述電機固定連接工作面板上側(cè),所述輸出擋板之間設(shè)有收集盤,所述收集盤可拆卸連接工作面板上側(cè)。

7、優(yōu)選的,所述冷卻器和電機均通過導(dǎo)線外接電源和開關(guān)。

8、本實用新型提出的一種塑封機的封膜防卡機構(gòu),有益效果在于:

9、(1)、通過設(shè)置工作面板、塑封機底座、塑封機、進出通道、排氣底柱、導(dǎo)向板、導(dǎo)向槽、底部轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動支架、支架轉(zhuǎn)軸、調(diào)節(jié)桿、上部轉(zhuǎn)軸、除氣滾輪、彈簧,使得本實用新型具有去除褶皺、氣泡的功能,避免由于褶皺、氣泡的存在導(dǎo)致封膜的效果不佳,可以有效的提高封膜的成品率。

10、(2)、通過設(shè)置工作面板、塑封機底座、塑封機、進出通道、輸出擋板、冷卻器、輸出轉(zhuǎn)軸、傳輸帶、電機、收集盤,使得本實用新型具有及時冷卻的功能,避免在大批量的封膜任務(wù)中,封膜成品未及時冷卻,造成成品粘連的情況。



技術(shù)特征:

1.一種塑封機的封膜防卡機構(gòu),包括工作面板(1),其特征在于,所述工作面板(1)上側(cè)固定設(shè)有塑封機底座(2),所述塑封機底座(2)上側(cè)可拆卸設(shè)有塑封機(3),所述塑封機(3)一側(cè)固定設(shè)有進出通道(4),所述塑封機底座(2)一側(cè)固定設(shè)有兩個排氣底柱(5),所述排氣底柱(5)固定連接工作面板(1)上側(cè),所述工作面板(1)上側(cè)固定設(shè)有導(dǎo)向板(6),所述排氣底柱(5)固定連接導(dǎo)向板(6)一側(cè),所述導(dǎo)向板(6)上側(cè)固定設(shè)有導(dǎo)向槽(7),所述導(dǎo)向槽(7)一端的尺寸與進出通道(4)相適應(yīng),所述排氣底柱(5)上側(cè)設(shè)有除氣泡組件,所述塑封機底座(2)一側(cè)設(shè)有降溫收集組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑封機的封膜防卡機構(gòu),其特征在于,所述除氣泡組件包括底部轉(zhuǎn)軸(8),所述底部轉(zhuǎn)軸(8)可轉(zhuǎn)動連接在排氣底柱(5)內(nèi)周,所述排氣底柱(5)上側(cè)固定設(shè)有兩個轉(zhuǎn)動支架(9),所述排氣底柱(5)上側(cè)設(shè)有支架轉(zhuǎn)軸(10),所述支架轉(zhuǎn)軸(10)兩端固定連接轉(zhuǎn)動支架(9)內(nèi)周,所述支架轉(zhuǎn)軸(10)外周可轉(zhuǎn)動設(shè)有調(diào)節(jié)桿(11),所述調(diào)節(jié)桿(11)一端內(nèi)周可轉(zhuǎn)動設(shè)有上部轉(zhuǎn)軸(12),所述上部轉(zhuǎn)軸(12)和底部轉(zhuǎn)軸(8)外周固定設(shè)有除氣滾輪(13),所述排氣底柱(5)上側(cè)固定設(shè)有彈簧(14),所述彈簧(14)一端固定連接調(diào)節(jié)桿(11)下側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑封機的封膜防卡機構(gòu),其特征在于,所述降溫收集組件包括兩個輸出擋板(15),所述輸出擋板(15)固定連接工作面板(1)上側(cè),所述工作面板(1)上側(cè)設(shè)有冷卻器(16),所述冷卻器(16)固定連接輸出擋板(15)上側(cè),所述工作面板(1)上側(cè)設(shè)有兩個輸出轉(zhuǎn)軸(17),所述輸出轉(zhuǎn)軸(17)可轉(zhuǎn)動連接輸出擋板(15)相遠離兩端的內(nèi)周,所述輸出擋板(15)之間設(shè)有一個傳輸帶(18),所述傳輸帶(18)和輸出轉(zhuǎn)軸(17)通過帶傳動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種塑封機的封膜防卡機構(gòu),其特征在于,一個所述輸出擋板(15)一側(cè)固定設(shè)有電機(19),所述電機(19)的軸端固定連接一個輸出轉(zhuǎn)軸(17),所述電機(19)固定連接工作面板(1)上側(cè),所述輸出擋板(15)之間設(shè)有收集盤(20),所述收集盤(20)可拆卸連接工作面板(1)上側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種塑封機的封膜防卡機構(gòu),其特征在于,所述冷卻器(16)和電機(19)均通過導(dǎo)線外接電源和開關(guān)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及塑封機輔助機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種塑封機的封膜防卡機構(gòu),包括工作面板,工作面板上側(cè)固定設(shè)有塑封機底座,塑封機底座上側(cè)可拆卸設(shè)有塑封機,塑封機一側(cè)固定設(shè)有進出通道,塑封機底座一側(cè)固定設(shè)有兩個排氣底柱,排氣底柱固定連接工作面板上側(cè),工作面板上側(cè)固定設(shè)有導(dǎo)向板,排氣底柱固定連接導(dǎo)向板一側(cè),導(dǎo)向板上側(cè)固定設(shè)有導(dǎo)向槽,導(dǎo)向槽一端的尺寸與進出通道相適應(yīng),通過設(shè)置工作面板、塑封機底座、塑封機、進出通道、排氣底柱、導(dǎo)向板、導(dǎo)向槽、底部轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動支架、支架轉(zhuǎn)軸、調(diào)節(jié)桿、上部轉(zhuǎn)軸、除氣滾輪、彈簧,使得本技術(shù)具有去除褶皺、氣泡的功能和及時冷卻的功能。

技術(shù)研發(fā)人員:張華
受保護的技術(shù)使用者:常州市浩天辦公設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20231214
技術(shù)公布日:2024/12/19
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