本發(fā)明屬于3d打印機(jī)，具體是指一種3d打印機(jī)。

背景技術(shù)：

1、3d打印機(jī)又稱三維打印機(jī)，是快速成型的一種工藝設(shè)備，它的原理是把數(shù)據(jù)和原料放進(jìn)3d打印機(jī)中，機(jī)器會按照程序把產(chǎn)品一層層造出來；打印出的產(chǎn)品，可以即時(shí)使用，同時(shí)在打印時(shí)需要同步對打印的產(chǎn)品進(jìn)行冷卻，提高打印效率。

2、目前現(xiàn)有的3d打印機(jī)存在以下問題：

3、現(xiàn)有的3d打印機(jī)具備對塑料模型打印過程中產(chǎn)生的煙塵進(jìn)行處理的功能，導(dǎo)致塑料3d打印產(chǎn)生的煙塵中的有害物質(zhì)擴(kuò)散到環(huán)境中造成污染，影響空氣質(zhì)量，其次，傳統(tǒng)的塑料3d打印裝置不能夠?qū)Υ蛴『蟮乃芰夏Ｐ瓦M(jìn)行及時(shí)的定型，導(dǎo)致打印后的模型出現(xiàn)坍塌、形變，因此，亟需一種能夠保證塑料模型打印后質(zhì)量且不會污染環(huán)境的3d打印機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本方案提供了一種能夠?qū)λ芰夏Ｐ痛蛴∵^程中產(chǎn)生的煙塵進(jìn)行處理，且可以對打印后的塑料模型進(jìn)行及時(shí)定型的3d打印機(jī)。

2、本方案采取的技術(shù)方案如下：本方案提出的一種3d打印機(jī)，包括打印臺、底吸型煙塵過濾機(jī)構(gòu)和防風(fēng)流形變冷卻機(jī)構(gòu)，所述底吸型煙塵過濾機(jī)構(gòu)設(shè)于打印臺上壁，所述防風(fēng)流形變冷卻機(jī)構(gòu)設(shè)于底吸型煙塵過濾機(jī)構(gòu)上，所述底吸型煙塵過濾機(jī)構(gòu)包括過濾機(jī)構(gòu)和吸附機(jī)構(gòu)，所述過濾機(jī)構(gòu)設(shè)于打印臺上壁，所述吸附機(jī)構(gòu)設(shè)于過濾機(jī)構(gòu)內(nèi)壁，所述防風(fēng)流形變冷卻機(jī)構(gòu)包括冷源機(jī)構(gòu)、輻射機(jī)構(gòu)和分合機(jī)構(gòu)，所述冷源機(jī)構(gòu)設(shè)于過濾機(jī)構(gòu)底壁，所述輻射機(jī)構(gòu)設(shè)于冷源機(jī)構(gòu)內(nèi)壁，所述分合機(jī)構(gòu)設(shè)于過濾機(jī)構(gòu)上壁。

3、作為本案方案進(jìn)一步的優(yōu)選，所述過濾機(jī)構(gòu)包括過濾筒、吸塵環(huán)板、排氣閥、過濾層、固定電磁體和滑動磁體，多組所述過濾筒設(shè)于打印臺上壁，所述吸塵環(huán)板滑動設(shè)于過濾筒之間，所述排氣閥連通設(shè)于過濾筒靠近打印臺的一端，所述過濾層設(shè)于過濾筒內(nèi)壁，所述固定電磁體設(shè)于過濾筒外側(cè)的打印臺上壁，所述滑動磁體設(shè)于過濾筒外側(cè)的吸塵環(huán)板底壁；所述吸附機(jī)構(gòu)包括管道槽、環(huán)形管、吸塵泵、排塵管和伸縮管，所述管道槽設(shè)于過濾筒上壁，管道槽為貫通設(shè)置，多組所述吸塵泵貫穿設(shè)于吸塵環(huán)板內(nèi)壁，所述環(huán)形管設(shè)于管道槽內(nèi)部，所述排塵管連通設(shè)于吸塵泵排氣端與環(huán)形管之間，所述伸縮管貫穿打印臺連通設(shè)于過濾筒遠(yuǎn)離排氣閥的一端與環(huán)形管之間。

4、使用時(shí)，初始狀態(tài)下，吸塵環(huán)板位于過濾筒靠近排氣閥的一端側(cè)壁，當(dāng)打印機(jī)在打印臺上壁進(jìn)行打印作業(yè)時(shí)，隨著塑料模型高度的升高，固定電磁體通電產(chǎn)生磁性，固定電磁體與滑動磁體同極設(shè)置，固定電磁體固定在打印臺上壁通過斥力推動滑動磁體，滑動磁體帶動吸塵環(huán)板沿過濾筒側(cè)壁滑動上升高度，吸塵環(huán)板跟隨打印模型的高度而改變位置，吸塵泵通過抽氣端將塑料模型打印過程中產(chǎn)生的煙塵通過排塵管吸入到環(huán)形管內(nèi)部，環(huán)形管通過伸縮管將煙塵輸送到過濾筒內(nèi)部進(jìn)行處理，煙塵經(jīng)過過濾層的過濾后從排氣閥排出過濾筒內(nèi)部，完成對塑料打印過程中產(chǎn)生的煙塵的處理。

5、優(yōu)選地，所述冷源機(jī)構(gòu)包括冷卻彈簧、冷卻塊、保溫管和熱電制冷片組，多組所述冷卻彈簧設(shè)于吸塵環(huán)板底壁，所述冷卻塊設(shè)于冷卻彈簧遠(yuǎn)離吸塵環(huán)板的一側(cè)，所述保溫管設(shè)于冷卻塊遠(yuǎn)離冷卻彈簧的一側(cè)，所述熱電制冷片組設(shè)于冷卻塊靠近過濾筒的一側(cè)，熱電制冷片組冷卻端貫穿設(shè)于保溫管內(nèi)部；所述輻射機(jī)構(gòu)包括輻射槽和輻射銅塊，多組所述輻射槽設(shè)于保溫管內(nèi)壁，所述輻射銅塊設(shè)于輻射槽內(nèi)部；所述分合機(jī)構(gòu)包括螺紋孔、連接螺栓、分離電磁體和分離磁塊，多組所述連接螺栓貫穿設(shè)于管道槽一側(cè)的吸塵環(huán)板上壁，所述螺紋孔設(shè)于冷卻塊遠(yuǎn)離過濾筒的一端，連接螺栓與螺紋孔螺紋連接，多組所述分離電磁體設(shè)于打印臺上壁，多組所述分離磁塊設(shè)于保溫管底壁，分離電磁體與分離磁塊相對設(shè)置。

6、使用時(shí)，初始狀態(tài)下，冷卻彈簧為縮短設(shè)置，旋動連接螺栓，連接螺栓旋入到螺紋孔內(nèi)部，吸塵環(huán)板和滑動磁體被固定在一起，吸塵環(huán)板在改變位置的同時(shí)通過連接螺栓帶動冷卻塊移動，冷卻塊通過保溫管帶動輻射銅塊對塑料模型從下到上進(jìn)行冷輻射，熱電制冷片組通過制冷端對保溫管內(nèi)部的空氣進(jìn)行降溫，保溫管溫度降低對輻射銅塊進(jìn)行冷卻，輻射銅塊通過冷輻射對打印后的塑料模型進(jìn)行冷卻定型。

7、具體地，所述過濾筒上壁設(shè)有控制器。

8、優(yōu)選地，所述控制器分別與固定電磁體、吸塵泵、熱電制冷片組和分離電磁體電性連接。

9、采用上述結(jié)構(gòu)本方案取得的有益效果如下：

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方案采用除塵與冷卻一體化設(shè)置的方式，既能夠?qū)λ芰夏Ｐ痛蛴∵^程中產(chǎn)生的煙塵進(jìn)行處理，又能夠?qū)λ芰夏Ｐ瓦M(jìn)行冷卻定型，且通過輻射銅塊對塑料模型外部的冷卻定型，增強(qiáng)塑料模型的強(qiáng)度，能夠避免在吸塵泵對煙塵進(jìn)行抽取作業(yè)時(shí)帶動氣體流動，使得流動的氣體流經(jīng)未定型的塑料模型，進(jìn)而吹動塑料模型使其局部出現(xiàn)形變，導(dǎo)致模型整體報(bào)廢的情況出現(xiàn)，從而在一定程度上的提高了模型的打印效率。

技術(shù)特征：

1.一種3d打印機(jī)，包括打印臺（1），其特征在于：還包括底吸型煙塵過濾機(jī)構(gòu)（2）和防風(fēng)流形變冷卻機(jī)構(gòu)（16），所述底吸型煙塵過濾機(jī)構(gòu)（2）設(shè)于打印臺（1）上壁，所述防風(fēng)流形變冷卻機(jī)構(gòu)（16）設(shè)于底吸型煙塵過濾機(jī)構(gòu)（2）上，所述底吸型煙塵過濾機(jī)構(gòu)（2）包括過濾機(jī)構(gòu)（3）和吸附機(jī)構(gòu)（10），所述過濾機(jī)構(gòu)（3）設(shè)于打印臺（1）上壁，所述吸附機(jī)構(gòu)（10）設(shè)于過濾機(jī)構(gòu)（3）內(nèi)壁，所述防風(fēng)流形變冷卻機(jī)構(gòu)（16）包括冷源機(jī)構(gòu)（17）、輻射機(jī)構(gòu)（22）和分合機(jī)構(gòu)（25），所述冷源機(jī)構(gòu)（17）設(shè)于過濾機(jī)構(gòu)（3）底壁，所述輻射機(jī)構(gòu)（22）設(shè)于冷源機(jī)構(gòu)（17）內(nèi)壁，所述分合機(jī)構(gòu)（25）設(shè)于過濾機(jī)構(gòu)（3）上壁。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3d打印機(jī)，其特征在于：所述過濾機(jī)構(gòu)（3）包括過濾筒（4）、吸塵環(huán)板（5）、排氣閥（6）、過濾層（7）、固定電磁體（8）和滑動磁體（9），多組所述過濾筒（4）設(shè)于打印臺（1）上壁，所述吸塵環(huán)板（5）滑動設(shè)于過濾筒（4）之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種3d打印機(jī)，其特征在于：所述排氣閥（6）連通設(shè)于過濾筒（4）靠近打印臺（1）的一端，所述過濾層（7）設(shè)于過濾筒（4）內(nèi)壁，所述固定電磁體（8）設(shè)于過濾筒（4）外側(cè)的打印臺（1）上壁，所述滑動磁體（9）設(shè)于過濾筒（4）外側(cè)的吸塵環(huán)板（5）底壁。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種3d打印機(jī)，其特征在于：所述吸附機(jī)構(gòu)（10）包括管道槽（11）、環(huán)形管（12）、吸塵泵（13）、排塵管（14）和伸縮管（15），所述管道槽（11）設(shè)于過濾筒（4）上壁，管道槽（11）為貫通設(shè)置，多組所述吸塵泵（13）貫穿設(shè)于吸塵環(huán)板（5）內(nèi)壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種3d打印機(jī)，其特征在于：所述環(huán)形管（12）設(shè)于管道槽（11）內(nèi)部，所述排塵管（14）連通設(shè)于吸塵泵（13）排氣端與環(huán)形管（12）之間，所述伸縮管（15）貫穿打印臺（1）連通設(shè)于過濾筒（4）遠(yuǎn)離排氣閥（6）的一端與環(huán)形管（12）之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種3d打印機(jī)，其特征在于：所述冷源機(jī)構(gòu)（17）包括冷卻彈簧（18）、冷卻塊（19）、保溫管（20）和熱電制冷片組（21），多組所述冷卻彈簧（18）設(shè)于吸塵環(huán)板（5）底壁，所述冷卻塊（19）設(shè)于冷卻彈簧（18）遠(yuǎn)離吸塵環(huán)板（5）的一側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種3d打印機(jī)，其特征在于：，所述保溫管（20）設(shè)于冷卻塊（19）遠(yuǎn)離冷卻彈簧（18）的一側(cè)，所述熱電制冷片組（21）設(shè)于冷卻塊（19）靠近過濾筒（4）的一側(cè)，熱電制冷片組（21）冷卻端貫穿設(shè)于保溫管（20）內(nèi)部。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種3d打印機(jī)，其特征在于：所述輻射機(jī)構(gòu)（22）包括輻射槽（23）和輻射銅塊（24），多組所述輻射槽（23）設(shè)于保溫管（20）內(nèi)壁，所述輻射銅塊（24）設(shè)于輻射槽（23）內(nèi)部。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種3d打印機(jī)，其特征在于：所述分合機(jī)構(gòu)（25）包括螺紋孔（26）、連接螺栓（27）、分離電磁體（28）和分離磁塊（29），多組所述連接螺栓（27）貫穿設(shè)于管道槽（11）一側(cè)的吸塵環(huán)板（5）上壁。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種3d打印機(jī)，其特征在于：所述螺紋孔（26）設(shè)于冷卻塊（19）遠(yuǎn)離過濾筒（4）的一端，連接螺栓（27）與螺紋孔（26）螺紋連接，多組所述分離電磁體（28）設(shè)于打印臺（1）上壁，多組所述分離磁塊（29）設(shè)于保溫管（20）底壁，分離電磁體（28）與分離磁塊（29）相對設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于3D打印機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種3D打印機(jī)，包括打印臺、底吸型煙塵過濾機(jī)構(gòu)和防風(fēng)流形變冷卻機(jī)構(gòu)，所述底吸型煙塵過濾機(jī)構(gòu)設(shè)于打印臺上壁，所述防風(fēng)流形變冷卻機(jī)構(gòu)設(shè)于底吸型煙塵過濾機(jī)構(gòu)上，所述底吸型煙塵過濾機(jī)構(gòu)包括過濾機(jī)構(gòu)和吸附機(jī)構(gòu)，所述過濾機(jī)構(gòu)設(shè)于打印臺上壁。本發(fā)明提供了一種能夠?qū)λ芰夏Ｐ痛蛴∵^程中產(chǎn)生的煙塵進(jìn)行處理，且可以對打印后的塑料模型進(jìn)行及時(shí)定型的3D打印機(jī)。

技術(shù)研發(fā)人員：張清,陳宏,君小斌,謝欽,申曉龍,王曉晴,石佑,徐丹,李啟智
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鹽城清邁信息科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19