本技術(shù)涉及導(dǎo)光板貼膜結(jié)構(gòu),特別涉及一種導(dǎo)光板貼膜工裝。
背景技術(shù):
1、導(dǎo)光板是利用光學(xué)級(jí)的亞克力/pc板材,然后用具有極高折射率且不吸光的高科技材料,在光學(xué)級(jí)的亞克力板材底面用激光雕刻、v型十字網(wǎng)格雕刻、uv網(wǎng)版印刷技術(shù)印上導(dǎo)光點(diǎn),利用光學(xué)級(jí)亞克力板材吸取從燈發(fā)出來的光在光學(xué)級(jí)亞克力板材表面的停留,當(dāng)光線射到各個(gè)導(dǎo)光點(diǎn)時(shí),反射光會(huì)往各個(gè)角度擴(kuò)散,然后破壞反射條件由導(dǎo)光板正面射出。
2、在lcd背光模組制備過程中,需要對(duì)導(dǎo)光板進(jìn)行設(shè)置一層外膜,現(xiàn)階段的外膜方式采用人工貼合方式,即人工利用貼合刷體進(jìn)行外膜的貼入,現(xiàn)階段的設(shè)置方式,嚴(yán)重占據(jù)人力資源,導(dǎo)致生產(chǎn)成本高昂,不利于企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)成本;人工方式還存在效率問題,不利于企業(yè)快速生產(chǎn)的調(diào)整,同時(shí)人工存在較高主觀性,存在貼膜合格率低問題,進(jìn)而影響產(chǎn)品的成品合格率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種導(dǎo)光板貼膜工裝,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
3、導(dǎo)光板貼膜工裝,包括覆膜臺(tái)和撫平結(jié)構(gòu),覆膜臺(tái)的頂側(cè)設(shè)置有用于放置導(dǎo)光板的放置架,覆膜臺(tái)的頂側(cè)設(shè)置有用于固定導(dǎo)光板的固定結(jié)構(gòu)。
4、撫平結(jié)構(gòu)包括連接架,連接架的底側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有撫平筒,覆膜臺(tái)的頂側(cè)設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)連接架橫向往復(fù)滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件。
5、驅(qū)動(dòng)組件包括導(dǎo)向板,覆膜臺(tái)為l型結(jié)構(gòu),導(dǎo)向板固定在覆膜臺(tái)的頂側(cè),導(dǎo)向板的外壁滑動(dòng)安裝有移動(dòng)板,移動(dòng)板的頂側(cè)固定有控制板,控制板的底部與連接架的頂側(cè)中部之間設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)連接架升降的升降裝置。
6、驅(qū)動(dòng)組件還包括傳動(dòng)桿,傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在覆膜臺(tái)的側(cè)壁靠近頂端處,傳動(dòng)桿的外壁與控制板的內(nèi)壁螺紋連接,覆膜臺(tái)的側(cè)壁頂端固定設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置。
7、進(jìn)一步地,固定結(jié)構(gòu)包括延伸板和限位板,延伸板固定在覆膜臺(tái)的頂側(cè)一端,限位板滑動(dòng)安裝在覆膜臺(tái)的頂側(cè)一端,延伸板的側(cè)壁固定有電動(dòng)伸縮桿,伸縮桿的伸縮端與限位板的側(cè)壁固定連接。
8、進(jìn)一步地,固定結(jié)構(gòu)還包括放置架,放置架固定在覆膜臺(tái)的頂側(cè),放置架為c字形結(jié)構(gòu),放置架的開口端位于限位板的一側(cè),且放置架的頂側(cè)與限位板的側(cè)壁分別安裝有緩沖墊。
9、進(jìn)一步地,升降裝置包括液壓伸縮桿,液壓伸縮桿固定在控制板的底側(cè),液壓伸縮桿的伸縮端通過連接件與連接架的頂側(cè)固定連接。
10、進(jìn)一步地,液壓伸縮桿設(shè)置有多個(gè),且至少有三個(gè)液壓伸縮桿等距分布在控制板的底側(cè)。
11、進(jìn)一步地,動(dòng)力裝置包括伺服電機(jī),伺服電機(jī)固定在覆膜臺(tái)的側(cè)壁頂端,且伺服電機(jī)的動(dòng)力輸出端與傳動(dòng)桿的一側(cè)固定連接。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:
13、本實(shí)用新型中,通過固定結(jié)構(gòu)的配合使用可以對(duì)導(dǎo)光板進(jìn)行限位,來避免導(dǎo)光板在貼膜過程中出現(xiàn)移動(dòng)的情況,同時(shí)利用升降裝置、驅(qū)動(dòng)組件和撫平結(jié)構(gòu)的配合使用可以快速完成導(dǎo)光板的貼膜過程,同時(shí)盡量確保導(dǎo)光板貼膜的合格率與作業(yè)效率,來減少人力資源的占用。
1.導(dǎo)光板貼膜工裝,其特征在于:包括覆膜臺(tái)(1)和撫平結(jié)構(gòu),所述覆膜臺(tái)(1)的頂側(cè)設(shè)置有用于放置導(dǎo)光板的放置架(2),所述覆膜臺(tái)(1)的頂側(cè)設(shè)置有用于固定導(dǎo)光板的固定結(jié)構(gòu);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板貼膜工裝,其特征在于:所述固定結(jié)構(gòu)包括延伸板(3)和限位板(4),所述延伸板(3)固定在覆膜臺(tái)(1)的頂側(cè)一端,所述限位板(4)滑動(dòng)安裝在覆膜臺(tái)(1)的頂側(cè)一端,所述延伸板(3)的側(cè)壁固定有電動(dòng)伸縮桿,所述伸縮桿的伸縮端與限位板(4)的側(cè)壁固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)光板貼膜工裝,其特征在于:所述固定結(jié)構(gòu)還包括放置架(2),所述放置架(2)固定在覆膜臺(tái)(1)的頂側(cè),所述放置架(2)為c字形結(jié)構(gòu),所述放置架(2)的開口端位于限位板(4)的一側(cè),且所述放置架(2)的頂側(cè)與限位板(4)的側(cè)壁分別安裝有緩沖墊(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板貼膜工裝,其特征在于:所述升降裝置包括液壓伸縮桿,所述液壓伸縮桿固定在控制板(9)的底側(cè),所述液壓伸縮桿的伸縮端通過連接件與連接架(5)的頂側(cè)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)光板貼膜工裝,其特征在于:所述液壓伸縮桿設(shè)置有多個(gè),且等距分布在控制板(9)的底側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)光板貼膜工裝,其特征在于:所述動(dòng)力裝置包括伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)固定在覆膜臺(tái)(1)的側(cè)壁頂端,且所述伺服電機(jī)的動(dòng)力輸出端與傳動(dòng)桿(10)的一側(cè)固定連接。