本技術涉及電磁爐外殼生產，尤其涉及商用電磁爐外殼自動注塑成型設備。

背景技術：

1、電磁爐又稱為電磁灶，電磁爐的原理是電磁感應現(xiàn)象，即利用交變電流通過線圈產生方向不斷改變的交變磁場，處于交變磁場中的導體的內部將會出現(xiàn)渦旋電流，這是渦旋電場推動導體中載流子運動所致；渦旋電流的焦耳熱效應使導體升溫，從而實現(xiàn)加熱。電磁爐外殼在生產過程中會用到注塑成型設備，注塑成型又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。

2、但是現(xiàn)有的電磁爐外殼自動注塑成型設備在脫模的時候需要依靠送料機進行輸送脫模，在脫模機構的基礎上還需要額外配備送料機設備，額外增加了成本。

3、因此，該實用新型要解決的技術問題是如何使電磁爐外殼自動注塑成型設備中的脫模機構具有自動送料的功能，無需額外安裝送料機設備，降低整體生產設備的成本。

4、為此，我們提出商用電磁爐外殼自動注塑成型設備。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型主要是解決上述現(xiàn)有技術所存在的技術問題，提供商用電磁爐外殼自動注塑成型設備。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案，商用電磁爐外殼自動注塑成型設備，包括脫模機構，所述脫模機構的底部左側設置有自動送料機構，脫模機構的底部右側活動安裝有電磁爐外殼模具，電磁爐外殼模具的底部活動安裝有安裝板，安裝板的頂部固定安裝有安裝底座，安裝底座的內壁固定安裝有脫模儲存罐。

2、作為優(yōu)選，所述脫模機構包括有電動氣缸，電動氣缸的輸出端固定安裝有第一連接板，第一連接板的底部左側固定安裝有送料推塊，且送料推塊的左側壁面與自動送料機構的右側壁面活動連接。

3、作為優(yōu)選，所述自動送料機構包括有活動塊，且活動塊的右側壁面與送料推塊的左側壁面活動連接。

4、作為優(yōu)選，所述第一連接板的底部右側固定安裝有安裝塊，安裝塊的底部固定安裝有脫模桿。

5、作為優(yōu)選，所述脫模桿的底部固定安裝有脫模橡膠塊，且脫模橡膠塊的底部與電磁爐外殼模具的頂部活動接觸。

6、作為優(yōu)選，所述活動塊底部固定安裝有第二連接板，第二連接板的頂部右側固定安裝有安裝架。

7、作為優(yōu)選，所述安裝架的正面活動安裝有送料鉤，且送料鉤的內壁設置有復位扭簧。

8、作為優(yōu)選，所述第二連接板的底部左側固定安裝有第三連接板，第三連接板的右側壁面固定安裝有復位拉簧。

9、作為優(yōu)選，所述復位拉簧的右側壁面固定安裝有固定板，且固定板的頂部與安裝板的底部固定連接。

10、有益效果

11、本實用新型提供了商用電磁爐外殼自動注塑成型設備。具備以下有益效果：

12、(1)、該商用電磁爐外殼自動注塑成型設備，通過設置了脫模機構和自動送料機構，脫模機構和自動送料機構能夠在對電磁爐外殼模具脫模的同時帶動電磁爐外殼模具進行送料，無需額外配備送料機設備，節(jié)約了大量的設備成本，同時提高了電磁爐外殼生產的效率。

13、(2)、該商用電磁爐外殼自動注塑成型設備，通過設置了復位扭簧和復位拉簧，復位扭簧能夠使送料鉤在朝右移動的時候恢復原位，復位拉簧能夠使送料推塊上升的時候帶動第三連接板朝右恢復原位，使整個自動送料機構具有自動復位的能力，提高了整個自動送料機構的運行穩(wěn)定性。

14、(3)、該商用電磁爐外殼自動注塑成型設備，通過設置了脫模橡膠塊，脫模橡膠塊能夠避免脫模桿直接與電磁爐外殼模具接觸造成電磁爐外殼模具上的磁爐外殼摩擦刮花的情況發(fā)生，提高了整個脫模機構的安全防護性能。

技術特征：

1.商用電磁爐外殼自動注塑成型設備，包括脫模機構(10)，其特征在于：所述脫模機構(10)的底部左側設置有自動送料機構(11)，脫模機構(10)的底部右側活動安裝有電磁爐外殼模具(14)，電磁爐外殼模具(14)的底部活動安裝有安裝板(13)，安裝板(13)的頂部固定安裝有安裝底座(12)，安裝底座(12)的內壁固定安裝有脫模儲存罐(15)。

2.根據(jù)權利要求1所述的商用電磁爐外殼自動注塑成型設備，其特征在于：所述脫模機構(10)包括有電動氣缸(16)，電動氣缸(16)的輸出端固定安裝有第一連接板(17)，第一連接板(17)的底部左側固定安裝有送料推塊(18)，且送料推塊(18)的左側壁面與自動送料機構(11)的右側壁面活動連接。

3.根據(jù)權利要求1所述的商用電磁爐外殼自動注塑成型設備，其特征在于：所述自動送料機構(11)包括有活動塊(22)，且活動塊(22)的右側壁面與送料推塊(18)的左側壁面活動連接。

4.根據(jù)權利要求2所述的商用電磁爐外殼自動注塑成型設備，其特征在于：所述第一連接板(17)的底部右側固定安裝有安裝塊(19)，安裝塊(19)的底部固定安裝有脫模桿(20)。

5.根據(jù)權利要求4所述的商用電磁爐外殼自動注塑成型設備，其特征在于：所述脫模桿(20)的底部固定安裝有脫模橡膠塊(21)，且脫模橡膠塊(21)的底部與電磁爐外殼模具(14)的頂部活動接觸。

6.根據(jù)權利要求3所述的商用電磁爐外殼自動注塑成型設備，其特征在于：所述活動塊(22)底部固定安裝有第二連接板(23)，第二連接板(23)的頂部右側固定安裝有安裝架(24)。

7.根據(jù)權利要求6所述的商用電磁爐外殼自動注塑成型設備，其特征在于：所述安裝架(24)的正面活動安裝有送料鉤(25)，且送料鉤(25)的內壁設置有復位扭簧(26)。

8.根據(jù)權利要求6所述的商用電磁爐外殼自動注塑成型設備，其特征在于：所述第二連接板(23)的底部左側固定安裝有第三連接板(27)，第三連接板(27)的右側壁面固定安裝有復位拉簧(28)。

9.根據(jù)權利要求8所述的商用電磁爐外殼自動注塑成型設備，其特征在于：所述復位拉簧(28)的右側壁面固定安裝有固定板(29)，且固定板(29)的頂部與安裝板(13)的底部固定連接。

技術總結
本技術涉及電磁爐外殼生產技術領域，且公開了商用電磁爐外殼自動注塑成型設備，包括脫模機構，脫模機構的底部左側設置有自動送料機構，脫模機構的底部右側活動安裝有電磁爐外殼模具，電磁爐外殼模具的底部活動安裝有安裝板，安裝板的頂部固定安裝有安裝底座，安裝底座的內壁固定安裝有脫模儲存罐，通過設置了脫模機構和自動送料機構，脫模機構和自動送料機構能夠在對電磁爐外殼模具脫模的同時帶動電磁爐外殼模具進行送料，無需額外配備送料機設備，節(jié)約了大量的設備成本，同時提高了電磁爐外殼生產的效率。

技術研發(fā)人員：鄭芬芳,肖龍生
受保護的技術使用者：湖北京磁智能科技有限公司
技術研發(fā)日：20231204
技術公布日：2024/12/19