本技術(shù)涉及橡膠鏈鉚接,具體為一種橡膠鏈生產(chǎn)的鉚接裝置。
背景技術(shù):
1、鉚接即鉚釘連接,是一個(gè)機(jī)械詞匯,是利用軸向力將零件鉚釘孔內(nèi)釘桿墩粗并形成釘頭,使多個(gè)零件相連接的方法,橡膠鏈在生產(chǎn)過(guò)程中,需要將外、內(nèi)鏈板進(jìn)行鉚接組裝,形成橡膠鏈。
2、現(xiàn)有部分橡膠鏈生產(chǎn)的鉚接裝置缺少鏈條定位機(jī)構(gòu),需要工作人員手動(dòng)將鏈條鉚接處對(duì)準(zhǔn),并通過(guò)手持將各零件相對(duì)位置固定,鉚接過(guò)程中鏈條不穩(wěn)定,鉚釘?shù)闹行妮S與鏈條連接處容易發(fā)生偏移,導(dǎo)致鉚接效果較差,因此,針對(duì)上述問(wèn)題提出一種橡膠鏈生產(chǎn)的鉚接裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種橡膠鏈生產(chǎn)的鉚接裝置,以解決橡膠鏈生產(chǎn)的鉚接裝置缺少鏈條定位機(jī)構(gòu),需要工作人員手動(dòng)將鏈條鉚接處對(duì)準(zhǔn),并通過(guò)手持將各零件相對(duì)位置固定,鉚接過(guò)程中鏈條不穩(wěn)定,鉚釘?shù)闹行妮S與鏈條連接處容易發(fā)生偏移,導(dǎo)致鉚接效果較差的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
3、一種橡膠鏈生產(chǎn)的鉚接裝置,包括工作臺(tái)和控制器,所述工作臺(tái)頂部右側(cè)和鉚接沖頭卡合,所述工作臺(tái)頂部左側(cè)固定連控制器,所述工作臺(tái)頂部設(shè)有固定槽,所述固定槽左半部分和右半部分均固定連接平衡板,所述固定槽中間位置固定連接第一定位板,所述第一定位板頂部設(shè)有鉚釘定位槽和第一外鏈板定位槽,所述第一定位板頂部前半部分和后半部分均滑動(dòng)連接第二定位板,所述第二定位板相對(duì)內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)鏈板定位槽,所述第二定位板頂部均滑動(dòng)連接第三定位板,所述第三定位板相對(duì)內(nèi)側(cè)設(shè)有第二外鏈板定位槽,所述工作臺(tái)頂部前側(cè)和后側(cè)均固定連接第一固定板,所述第一固定板頂部均固定連接第一電動(dòng)伸縮桿,所述第一電動(dòng)伸縮桿頂部均固定連接第二固定板,所述第二固定板頂部均固定連接第二電動(dòng)伸縮桿。
4、優(yōu)選的,所述工作臺(tái)由水平分布的矩型板底部固定連接豎直分布的矩型支撐軸構(gòu)成,所述鉚接沖頭內(nèi)部設(shè)有電源,所述控制器為矩型結(jié)構(gòu),所述控制器和第一電動(dòng)伸縮桿、第二電動(dòng)伸縮桿電性連接,所述固定槽為矩型槽體。
5、優(yōu)選的,所述平衡板有兩個(gè),所述平衡板均為矩型橡膠板,所述平衡板頂部高度和鉚釘定位槽底部高度一致,所述第一定位板為水平分布的矩型板,所述鉚釘定位槽和第一外鏈板定位槽均有多個(gè),所述鉚釘定位槽和第一外鏈板定位槽左右方向上均等距離分布,所述鉚釘定位槽均為圓柱型槽,所述第一外鏈板定位槽側(cè)面均為彎曲面。
6、優(yōu)選的,所述鉚釘定位槽的深度和鉚釘帽的厚度一致,所述第一外鏈板定位槽的深度和外鏈板的厚度一致,所述第二定位板的厚度和內(nèi)鏈板的厚度一致,所述第三定位板的厚度和外鏈板的厚度一致。
7、優(yōu)選的,所述第二定位板和第三定位板均有兩個(gè),所述第二定位板和第三定位板均為水平分布的矩型板,所述內(nèi)鏈板定位槽和第二外鏈板定位槽均有多個(gè),所述內(nèi)鏈板定位槽和第二外鏈板定位槽左右方向上均等距離分布,所述內(nèi)鏈板定位槽和第二外鏈板定位槽側(cè)面均為彎曲面。
8、優(yōu)選的,所述第一固定板和第二固定板均有四個(gè),所述第一固定板和第二固定板均為水平分布的矩型板,所述第一電動(dòng)伸縮桿和第二電動(dòng)伸縮桿均有四個(gè),所述第一電動(dòng)伸縮桿和第二電動(dòng)伸縮桿均為前后方向水平分布的矩型伸縮桿,所述第一電動(dòng)伸縮桿相對(duì)內(nèi)側(cè)均固定連接第二定位板,所述第二電動(dòng)伸縮桿相對(duì)內(nèi)側(cè)均固定連接第三定位板。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
10、本實(shí)用新型中,通過(guò)設(shè)置的第一定位板、第二定位板和第三定位板,可以通過(guò)鉚釘定位槽將鉚釘帽卡合,使多個(gè)鉚釘帽等距離分布,通過(guò)第一外鏈板定位槽將橡膠鏈下側(cè)的外鏈板卡合,使多個(gè)外鏈板等距離分布,通過(guò)內(nèi)鏈板定位槽將內(nèi)鏈板卡合,使多個(gè)內(nèi)鏈板等距離分布,通過(guò)第二外鏈板定位槽將橡膠鏈上側(cè)的外鏈板卡合,使多個(gè)外鏈板等距離分布,該裝置可以將鏈條各零件卡合,并將鏈條鉚接處對(duì)準(zhǔn),保證鉚接過(guò)程中鏈條各零件可以被穩(wěn)定夾持,防止鉚釘?shù)闹行妮S與鏈條連接處發(fā)生偏移,保證鉚接效果。
1.一種橡膠鏈生產(chǎn)的鉚接裝置,包括工作臺(tái)(1)和控制器(3),其特征在于:所述工作臺(tái)(1)頂部右側(cè)和鉚接沖頭(2)卡合,所述工作臺(tái)(1)頂部左側(cè)固定連控制器(3),所述工作臺(tái)(1)頂部設(shè)有固定槽(4),所述固定槽(4)左半部分和右半部分均固定連接平衡板(5),所述固定槽(4)中間位置固定連接第一定位板(6),所述第一定位板(6)頂部設(shè)有鉚釘定位槽(7)和第一外鏈板定位槽(8),所述第一定位板(6)頂部前半部分和后半部分均滑動(dòng)連接第二定位板(9),所述第二定位板(9)相對(duì)內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)鏈板定位槽(10),所述第二定位板(9)頂部均滑動(dòng)連接第三定位板(11),所述第三定位板(11)相對(duì)內(nèi)側(cè)設(shè)有第二外鏈板定位槽(12),所述工作臺(tái)(1)頂部前側(cè)和后側(cè)均固定連接第一固定板(13),所述第一固定板(13)頂部均固定連接第一電動(dòng)伸縮桿(14),所述第一電動(dòng)伸縮桿(14)頂部均固定連接第二固定板(15),所述第二固定板(15)頂部均固定連接第二電動(dòng)伸縮桿(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠鏈生產(chǎn)的鉚接裝置,其特征在于:所述工作臺(tái)(1)由水平分布的矩型板底部固定連接豎直分布的矩型支撐軸構(gòu)成,所述鉚接沖頭(2)內(nèi)部設(shè)有電源,所述控制器(3)為矩型結(jié)構(gòu),所述控制器(3)和第一電動(dòng)伸縮桿(14)、第二電動(dòng)伸縮桿(16)電性連接,所述固定槽(4)為矩型槽體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠鏈生產(chǎn)的鉚接裝置,其特征在于:所述平衡板(5)有兩個(gè),所述平衡板(5)均為矩型橡膠板,所述平衡板(5)頂部高度和鉚釘定位槽(7)底部高度一致,所述第一定位板(6)為水平分布的矩型板,所述鉚釘定位槽(7)和第一外鏈板定位槽(8)均有多個(gè),所述鉚釘定位槽(7)和第一外鏈板定位槽(8)左右方向上均等距離分布,所述鉚釘定位槽(7)均為圓柱型槽,所述第一外鏈板定位槽(8)側(cè)面均為彎曲面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠鏈生產(chǎn)的鉚接裝置,其特征在于:所述鉚釘定位槽(7)的深度和鉚釘帽的厚度一致,所述第一外鏈板定位槽(8)的深度和外鏈板的厚度一致,所述第二定位板(9)的厚度和內(nèi)鏈板的厚度一致,所述第三定位板(11)的厚度和外鏈板的厚度一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠鏈生產(chǎn)的鉚接裝置,其特征在于:所述第二定位板(9)和第三定位板(11)均有兩個(gè),所述第二定位板(9)和第三定位板(11)均為水平分布的矩型板,所述內(nèi)鏈板定位槽(10)和第二外鏈板定位槽(12)均有多個(gè),所述內(nèi)鏈板定位槽(10)和第二外鏈板定位槽(12)左右方向上均等距離分布,所述內(nèi)鏈板定位槽(10)和第二外鏈板定位槽(12)側(cè)面均為彎曲面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠鏈生產(chǎn)的鉚接裝置,其特征在于:所述第一固定板(13)和第二固定板(15)均有四個(gè),所述第一固定板(13)和第二固定板(15)均為水平分布的矩型板,所述第一電動(dòng)伸縮桿(14)和第二電動(dòng)伸縮桿(16)均有四個(gè),所述第一電動(dòng)伸縮桿(14)和第二電動(dòng)伸縮桿(16)均為前后方向水平分布的矩型伸縮桿,所述第一電動(dòng)伸縮桿(14)相對(duì)內(nèi)側(cè)均固定連接第二定位板(9),所述第二電動(dòng)伸縮桿(16)相對(duì)內(nèi)側(cè)均固定連接第三定位板(11)。