本技術(shù)涉及電容成型機(jī)，具體為一種帶有定位結(jié)構(gòu)的電容成型機(jī)。

背景技術(shù)：

1、隨著社會(huì)的進(jìn)步，科技的發(fā)展，電子電器加工企業(yè)的自動(dòng)化普及程度也越來越高，電容成型機(jī)是一種利用高壓電場(chǎng)的作用對(duì)電容器進(jìn)行成型的設(shè)備，主要針對(duì)電容等元件進(jìn)行成型加工，具體成型形狀成型元件各有不同，廣泛應(yīng)用于電子工業(yè)領(lǐng)域。

2、現(xiàn)階段使用的電容成型設(shè)備定位調(diào)節(jié)后整體的穩(wěn)定度有限，長(zhǎng)時(shí)間使用后容易發(fā)生傾斜晃動(dòng)，影響整體設(shè)備對(duì)加工元件的定位效果，大大減緩設(shè)備的工作效率。

3、因此，提出一種新型的帶有定位結(jié)構(gòu)的電容成型機(jī)解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有定位結(jié)構(gòu)的電容成型機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的設(shè)備定位調(diào)節(jié)后整體的穩(wěn)定度有限，長(zhǎng)時(shí)間使用后容易發(fā)生傾斜晃動(dòng)，影響整體設(shè)備對(duì)加工元件的定位效果，大大減緩設(shè)備工作效率的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶有定位結(jié)構(gòu)的電容成型機(jī)，包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)兩側(cè)的底端固定連接有兩組支撐架，所述操作臺(tái)的上方設(shè)置有底座，所述操作臺(tái)一側(cè)的頂端設(shè)置有收集箱；

3、所述底座的上方設(shè)置有兩組定位橫板，所述底座頂部前端和后端的中心處均固定連接有連接外座，所述連接外座的后端固定連接有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的后端固定連接有固定架，所述固定架的后端固定連接有加固板，所述加固板的后端與定位橫板的前端固定連接。

4、優(yōu)選的，所述底座兩側(cè)的頂端設(shè)置有滑軌，所述定位橫板兩側(cè)的底端固定連接有平衡板，所述平衡板底端的內(nèi)部和滑軌頂端的外部構(gòu)成滑動(dòng)連接。

5、優(yōu)選的，所述操作臺(tái)的前端固定連接有控制面板，所述底座的一側(cè)固定連接有切刀模塊，所述切刀模塊位于兩組定位橫板的后端。

6、優(yōu)選的，所述操作臺(tái)一側(cè)的頂端開設(shè)有兩組內(nèi)滑槽，所述收集箱外部的底端固定連接有固定板，所述固定板的底端固定連接有兩組滑動(dòng)座，所述收集箱外部?jī)蓚?cè)的底端固定連接有外接插板，所述收集箱的頂部呈鏤空狀。

7、優(yōu)選的，所述滑動(dòng)座和滑槽之間構(gòu)成滑動(dòng)連接，所述固定板兩側(cè)的頂端固定連接有限位安裝板，所述外接插板的外部和限位安裝板側(cè)壁的內(nèi)部構(gòu)成卡合連接。

8、優(yōu)選的，所述操作臺(tái)一側(cè)的頂端固定連接有平臺(tái)，所述平臺(tái)的頂端固定連接有豎桿，所述豎桿底部的前端固定連接有兩組插桿，所述收集箱外部的后端固定連接有兩組安裝座，所述插桿的前端和安裝座的內(nèi)部構(gòu)成卡合連接。

9、優(yōu)選的，所述操作臺(tái)的頂端貫穿設(shè)置有兩組放置凹槽，所述放置凹槽內(nèi)部的底端固定連接有基座，所述基座的上方設(shè)置有緩沖減震板，所述緩沖減震板的頂端與底座的底端固定連接。

10、優(yōu)選的，所述基座兩側(cè)的頂端固定連接有限位套筒，所述緩沖減震板兩側(cè)的底端固定連接有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的底端插入限位套筒的頂端內(nèi)部，所述基座與緩沖減震板之間固定連接有減震器，所述減震器的外部套接設(shè)置有緩沖彈簧。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該帶有定位結(jié)構(gòu)的電容成型機(jī)不僅實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)固定位功能，實(shí)現(xiàn)了安裝拆卸功能，而且實(shí)現(xiàn)了緩沖減震功能；

12、(1)通過設(shè)置有定位橫板、連接外座、電動(dòng)推桿、固定架、加固板和平衡板，利用電動(dòng)推桿對(duì)兩組定位橫板的位置靈活移動(dòng)，可根據(jù)電容元件的大小進(jìn)行適配性調(diào)節(jié)，擴(kuò)大設(shè)備的適用范圍，通過兩組定位橫板可對(duì)電容元件的兩端進(jìn)行快速固定，確保加工期間電容元件不會(huì)發(fā)生移動(dòng)影響加工效果，加強(qiáng)安全性，同時(shí)利用滑動(dòng)結(jié)構(gòu)提升定位橫板前后移動(dòng)過程中的穩(wěn)定性和平衡性，避免調(diào)節(jié)位置期間定位橫板發(fā)生傾斜晃動(dòng)無法定位；

13、(2)通過設(shè)置有收集箱、豎桿、插桿、安裝座、固定板、限位安裝板和外接插板，利用外接插板卡合固定在限位安裝板的內(nèi)部，將收集箱與固定板進(jìn)行快速拼裝固定使用，通過滑動(dòng)關(guān)系可將收集箱及固定板滑動(dòng)至操作臺(tái)的頂部，通過豎桿前端固定的兩組插桿卡合固定在安裝座的內(nèi)部，對(duì)收集箱進(jìn)行固定，可統(tǒng)一存放加工后的電容元件，無需人工手動(dòng)拿取，同時(shí)方便后續(xù)對(duì)收集箱進(jìn)行安裝拆卸操作，靈活度較高；

14、(3)通過設(shè)置有放置凹槽、基座、減震器、緩沖彈簧、限位套筒、導(dǎo)桿和緩沖減震板，設(shè)備加工操作時(shí)底座會(huì)產(chǎn)生一定程度的抖動(dòng)，極具危險(xiǎn)性，利用兩組緩沖減震板對(duì)底座的底部提供強(qiáng)效減震作用，減少抖動(dòng)感，利用緩沖彈簧和減震器兩者相互配合，可對(duì)底座的底部進(jìn)行安全支撐保護(hù)，通過限位套筒和導(dǎo)桿之間的推動(dòng)關(guān)系，增強(qiáng)緩沖減震板自身的平穩(wěn)度。

技術(shù)特征：

1.一種帶有定位結(jié)構(gòu)的電容成型機(jī)，包括操作臺(tái)(1)，其特征在于：所述操作臺(tái)(1)兩側(cè)的底端固定連接有兩組支撐架(2)，所述操作臺(tái)(1)的上方設(shè)置有底座(12)，所述操作臺(tái)(1)一側(cè)的頂端設(shè)置有收集箱(6)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有定位結(jié)構(gòu)的電容成型機(jī)，其特征在于：所述底座(12)兩側(cè)的頂端設(shè)置有滑軌(15)，所述定位橫板(10)兩側(cè)的底端固定連接有平衡板(11)，所述平衡板(11)底端的內(nèi)部和滑軌(15)頂端的外部構(gòu)成滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有定位結(jié)構(gòu)的電容成型機(jī)，其特征在于：所述操作臺(tái)(1)的前端固定連接有控制面板(14)，所述底座(12)的一側(cè)固定連接有切刀模塊(8)，所述切刀模塊(8)位于兩組定位橫板(10)的后端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有定位結(jié)構(gòu)的電容成型機(jī)，其特征在于：所述操作臺(tái)(1)一側(cè)的頂端開設(shè)有兩組內(nèi)滑槽，所述收集箱(6)外部的底端固定連接有固定板(13)，所述固定板(13)的底端固定連接有兩組滑動(dòng)座(3)，所述收集箱(6)外部?jī)蓚?cè)的底端固定連接有外接插板(5)，所述收集箱(6)的頂部呈鏤空狀。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶有定位結(jié)構(gòu)的電容成型機(jī)，其特征在于：所述滑動(dòng)座(3)和滑槽之間構(gòu)成滑動(dòng)連接，所述固定板(13)兩側(cè)的頂端固定連接有限位安裝板(4)，所述外接插板(5)的外部和限位安裝板(4)側(cè)壁的內(nèi)部構(gòu)成卡合連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有定位結(jié)構(gòu)的電容成型機(jī)，其特征在于：所述操作臺(tái)(1)一側(cè)的頂端固定連接有平臺(tái)(21)，所述平臺(tái)(21)的頂端固定連接有豎桿(7)，所述豎桿(7)底部的前端固定連接有兩組插桿(19)，所述收集箱(6)外部的后端固定連接有兩組安裝座(20)，所述插桿(19)的前端和安裝座(20)的內(nèi)部構(gòu)成卡合連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有定位結(jié)構(gòu)的電容成型機(jī)，其特征在于：所述操作臺(tái)(1)的頂端貫穿設(shè)置有兩組放置凹槽(22)，所述放置凹槽(22)內(nèi)部的底端固定連接有基座(28)，所述基座(28)的上方設(shè)置有緩沖減震板(24)，所述緩沖減震板(24)的頂端與底座(12)的底端固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種帶有定位結(jié)構(gòu)的電容成型機(jī)，其特征在于：所述基座(28)兩側(cè)的頂端固定連接有限位套筒(23)，所述緩沖減震板(24)兩側(cè)的底端固定連接有導(dǎo)桿(26)，所述導(dǎo)桿(26)的底端插入限位套筒(23)的頂端內(nèi)部，所述基座(28)與緩沖減震板(24)之間固定連接有減震器(25)，所述減震器(25)的外部套接設(shè)置有緩沖彈簧(27)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種帶有定位結(jié)構(gòu)的電容成型機(jī)，包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)兩側(cè)的底端固定連接有兩組支撐架，所述操作臺(tái)的上方設(shè)置有底座，所述操作臺(tái)一側(cè)的頂端設(shè)置有收集箱，所述底座的上方設(shè)置有兩組定位橫板，所述底座頂部前端和后端的中心處均固定連接有連接外座，所述連接外座的后端固定連接有電動(dòng)推桿。該帶有定位結(jié)構(gòu)的電容成型機(jī)通過設(shè)置有定位橫板、連接外座、電動(dòng)推桿、固定架、加固板和平衡板，可根據(jù)電容元件的大小進(jìn)行適配性調(diào)節(jié)，擴(kuò)大設(shè)備的適用范圍，解決的是設(shè)備定位調(diào)節(jié)后整體的穩(wěn)定度有限，長(zhǎng)時(shí)間使用后容易發(fā)生傾斜晃動(dòng)，影響整體設(shè)備對(duì)加工元件的定位效果，大大減緩設(shè)備工作效率的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：郭振榆,郭婉曼,郭樹培,梁鳳鉆
受保護(hù)的技術(shù)使用者：佛山市順德區(qū)生海電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231206
技術(shù)公布日：2024/12/19