本實用新型涉及一種吹瓶機開合模模架與底模模架的聯(lián)動機構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的吹瓶機在吹制瓶子時，由加熱好的瓶坯在模具中經(jīng)高壓氣吹制而成。瓶子的吹制過程主要由開鎖、模具打開、底模下降、放置瓶坯、底模上升、模具關(guān)閉等環(huán)節(jié)組成。這種吹瓶機存在以下缺點，開合模凸輪和底模凸輪獨立工作，對安裝調(diào)試的要求較高，產(chǎn)能難以達到高速吹瓶的要求；在吹瓶機工作的過程中底模模架部分運行噪音較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種吹瓶機開合模模架與底模模架的聯(lián)動機構(gòu)，通過將開合模模架的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為底模模架的上下運動，從而實現(xiàn)開合模模架和底模模架的聯(lián)動。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種吹瓶機開合模模架與底模模架的聯(lián)動機構(gòu)，開合模模架包括繞第一軸轉(zhuǎn)動的設(shè)于機架上的第一模架、繞所述第一軸轉(zhuǎn)動的設(shè)于所述機架上的用于配合所述第一模架開合模的第二模架，底模模架升降的設(shè)于所述機架上，所述聯(lián)動機構(gòu)包括繞自身軸心線方向轉(zhuǎn)動的設(shè)于所述機架上的第二軸、設(shè)于所述第二軸和所述開合模模架之間的用于在所述第二軸轉(zhuǎn)動時驅(qū)動所述第一模架和所述第二模架相互配合的轉(zhuǎn)動開?；蜣D(zhuǎn)動合模的第一驅(qū)動機構(gòu)、設(shè)于所述第二軸和所述底模模架之間的用于在所述第二軸轉(zhuǎn)動時驅(qū)動所述底模模架升降的第二驅(qū)動機構(gòu)、設(shè)于所述機架上的用于驅(qū)動所述第二軸轉(zhuǎn)動的第三驅(qū)動機構(gòu)。

優(yōu)選地，所述第一驅(qū)動機構(gòu)包括一端固定的套設(shè)于所述第二軸上的第一連桿、一端鉸接在所述第一模架上用于帶動所述第一模架繞所述第一軸轉(zhuǎn)動的第二連桿、一端鉸接在所述第二模架上用于帶動所述第二模架繞所述第一軸轉(zhuǎn)動的第三連桿，所述第二連桿的另一端鉸接在所述第一連桿的另一端上，所述第三連桿的另一端也鉸接在所述第一連桿的另一端上。

更優(yōu)選地，所述第二連桿的另一端通過第三軸鉸接在所述第一連桿的另一端上，所述第三連桿的另一端也通過所述第三軸鉸接在所述第一連桿的另一端上。

更優(yōu)選地，所述第二連桿的一端通過第四軸鉸接在所述第一模架上，所述第三連桿的一端通過第五軸鉸接在所述第二模架上，所述第四軸和所述第五軸呈軸對稱分布的中心線經(jīng)過所述第一軸。

優(yōu)選地，所述第二驅(qū)動機構(gòu)包括一端固定的套設(shè)于所述第二軸上的第一擺臂、設(shè)于所述第一擺臂另一端的用于隨著所述第一擺臂的擺動而上下運動的升降機構(gòu)、設(shè)于所述升降機構(gòu)上方的用于安裝所述底模模架的底模固定塊。

更優(yōu)選地，所述升降機構(gòu)包括固定連接在所述機架上的連接塊、升降的穿設(shè)于所述連接塊中的導(dǎo)向柱、固定連接在所述導(dǎo)向柱下端的第一凸輪，所述第一凸輪上開設(shè)有沿所述第一擺臂的擺動方向上下傾斜分布的凸輪槽，所述第一擺臂的另一端設(shè)有滑動的設(shè)于所述凸輪槽中的軸承。

更進一步優(yōu)選地，所述底模固定塊設(shè)于所述導(dǎo)向柱的上端。

優(yōu)選地，所述第三驅(qū)動機構(gòu)包括一端固定的套設(shè)于所述第二軸上的第二擺臂、設(shè)于所述第二擺臂另一端的用于驅(qū)動所述第二擺臂擺動以帶動所述第二軸轉(zhuǎn)動的第二凸輪。

優(yōu)選地，所述第一軸和所述第二軸均沿豎直方向分布。

由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：本實用新型一種吹瓶機開合模模架與底模模架的聯(lián)動機構(gòu)，通過設(shè)置第二軸、第一驅(qū)動機構(gòu)和第二驅(qū)動機構(gòu)，通過第二軸的轉(zhuǎn)動同步控制開合模模架的開合和底模模架的升降，實現(xiàn)了開合模模架和底模模架的聯(lián)動。

附圖說明

附圖1為本實用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為開模示意圖；

附圖3為合模示意圖。

其中：1、第一軸；2、機架；3、第一模架；4、第二模架；5、第二軸；6、第一驅(qū)動機構(gòu)；61、第一連桿；62、第二連桿；63、第三連桿；64、第三軸；65、第四軸；66、第五軸；7、第二驅(qū)動機構(gòu)；71、第一擺臂；72、底模固定塊；73、連接塊；74、導(dǎo)向柱；75、第一凸輪；76、凸輪槽；77、軸承；8、第三驅(qū)動機構(gòu)；81、第二擺臂。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖來對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的闡述。

參見圖1-3所示，上述一種吹瓶機開合模模架與底模模架的聯(lián)動機構(gòu)，開合模模架包括繞第一軸1轉(zhuǎn)動的設(shè)于機架2上的第一模架3、繞第一軸1轉(zhuǎn)動的設(shè)于機架2上的用于配合該第一模架3開合模的第二模架4，底模模架升降的設(shè)于機架2上。第一軸1的軸心線沿豎直方向分布，底模模架升降的設(shè)于開合模模架的下方。

該聯(lián)動機構(gòu)包括繞自身軸心線方向轉(zhuǎn)動的設(shè)于機架2上的第二軸5、設(shè)于第二軸5和開合模模架之間的用于在第二軸5轉(zhuǎn)動時驅(qū)動第一模架3和第二模架4相互配合的轉(zhuǎn)動開模或轉(zhuǎn)動合模的第一驅(qū)動機構(gòu)6、設(shè)于第二軸5和底模模架之間的用于在第二軸5轉(zhuǎn)動時驅(qū)動底模模架升降的第二驅(qū)動機構(gòu)7、設(shè)于機架2上的用于驅(qū)動第二軸5轉(zhuǎn)動的第三驅(qū)動機構(gòu)8。第二軸5的軸心線沿豎直方向分布。當?shù)诙S5順時針轉(zhuǎn)動時（參考圖2的視角來觀察第二軸的轉(zhuǎn)動方向），第一驅(qū)動機構(gòu)6驅(qū)動第一模架3和第二模架4相互配合的開模，同時第二驅(qū)動機構(gòu)7驅(qū)動底模模架下降；當?shù)诙S5逆時針轉(zhuǎn)動時，第一驅(qū)動機構(gòu)6驅(qū)動第一模架3和第二模架4相互配合的合模，同時第二驅(qū)動機構(gòu)7驅(qū)動底模模架上升。通過第二軸同步控制第一驅(qū)動機構(gòu)和第二驅(qū)動機構(gòu)，簡化了部件結(jié)構(gòu)，降低了加工成本，使設(shè)備的調(diào)試更為容易，減少了設(shè)備的安裝時間。

該第一驅(qū)動機構(gòu)6包括一端固定的套設(shè)于第二軸5上的第一連桿61、一端鉸接在第一模架3上用于帶動第一模架3繞第一軸1轉(zhuǎn)動的第二連桿62、一端鉸接在第二模架4上用于帶動第二模架4繞第一軸1轉(zhuǎn)動的第三連桿63。第二連桿62的另一端鉸接在第一連桿61的另一端上，第三連桿63的另一端也鉸接在第一連桿61的另一端上。第一連桿61、第二連桿62和第三連桿63均沿水平方向分布。

在本實施例中，第二連桿62的另一端通過第三軸64鉸接在第一連桿61的另一端上，第三連桿63的另一端也通過該第三軸64鉸接在第一連桿61的另一端上。第二連桿62的一端通過第四軸65鉸接在第一模架3上，第三連桿63的一端通過第五軸66鉸接在第二模架4上，第四軸65和第五軸66呈軸對稱分布的中心線經(jīng)過第一軸1。第二連桿62有兩條，兩條第二連桿62上下平行的分布于第三軸64和第四軸65之間；第三連桿63也有兩條，兩條第三連桿63上下平行的分布于第三軸64和第五軸66之間。第三軸64、第四軸65、第五軸66均沿豎直方向分布。

通過第二軸5繞自身軸心線方向的轉(zhuǎn)動，帶動第一連桿61跟隨第二軸5轉(zhuǎn)動。第一連桿61的一端固定的套設(shè)于第二軸5上，第一連桿61的另一端轉(zhuǎn)動遠離第一軸1時（即第二軸5順時針轉(zhuǎn)動時），通過第二連桿62和第三連桿63帶動第一模架3和第二模架4轉(zhuǎn)動開模；第一連桿61的另一端轉(zhuǎn)動靠近第一軸1時（即第二軸5逆時針轉(zhuǎn)動時），通過第二連桿62和第三連桿63帶動第一模架3和第二模架4轉(zhuǎn)動合模。

該第二驅(qū)動機構(gòu)7包括一端固定的套設(shè)于第二軸5上的第一擺臂71、設(shè)于該第一擺臂71另一端的用于隨著第一擺臂71的擺動而上下運動的升降機構(gòu)、設(shè)于該升降機構(gòu)上方的用于安裝底模模架的底模固定塊72。該第一擺臂71沿水平方向分布。

該升降機構(gòu)包括固定連接在機架2上的連接塊73、升降的穿設(shè)于該連接塊73中的導(dǎo)向柱74、固定連接在該導(dǎo)向柱74下端的第一凸輪75，該第一凸輪75上開設(shè)有沿第一擺臂71的擺動方向上下傾斜分布的凸輪槽76，該第一擺臂71的另一端設(shè)有滑動的設(shè)于該凸輪槽76中的軸承77。該導(dǎo)向柱74沿豎直方向分布。該底模固定塊72設(shè)于該導(dǎo)向柱74的上端。通過該第一擺臂71的擺動，使第一凸輪75在軸承77的帶動下做升降運動，帶動導(dǎo)向柱74在連接塊73中做升降運動。

通過第二軸5繞自身軸心線方向的轉(zhuǎn)動，帶動第一擺臂71跟隨第二軸5擺動。第一擺臂71順時針轉(zhuǎn)動時（圖1中沿俯視的視角來觀察第一擺臂71的轉(zhuǎn)動方向），第一凸輪75向下運動，帶動底模模架下降；第一擺臂71逆時針轉(zhuǎn)動時，第一凸輪75向上運動，帶動底模模架上升。即該凸輪槽76沿第一擺臂71順時針轉(zhuǎn)動的方向逐漸向上傾斜分布。

該第三驅(qū)動機構(gòu)8包括一端固定的套設(shè)于第二軸5上的第二擺臂81、設(shè)于該第二擺臂81另一端的用于驅(qū)動該第二擺臂81擺動以帶動第二軸5轉(zhuǎn)動的第二凸輪。該第二擺臂81沿水平方向分布。

以下具體闡述下本實施例的工作過程：

開模時，第三驅(qū)動機構(gòu)8通過第二擺臂81驅(qū)動第二軸5繞自身軸心線方向順時針轉(zhuǎn)動，帶動第一連桿61跟隨第二軸5轉(zhuǎn)動，使第一連桿61裝有第三軸64的一端轉(zhuǎn)動遠離第一軸1，通過第二連桿62和第三連桿63帶動第一模架3和第二模架4轉(zhuǎn)動開模，此時，由于第一擺臂71在第二軸5的帶動下順時針轉(zhuǎn)動，第一凸輪75向下運動，帶動底模模架同步下降；

合模時，第三驅(qū)動機構(gòu)8通過第二擺臂81驅(qū)動第二軸5繞自身軸心線方向逆時針轉(zhuǎn)動，帶動第一連桿61跟隨第二軸5轉(zhuǎn)動，使第一連桿61裝有第三軸64的一端轉(zhuǎn)動靠近第一軸1，通過第二連桿62和第三連桿63帶動第一模架3和第二模架4轉(zhuǎn)動合模，此時，由于第一擺臂71在第二軸5的帶動下逆時針轉(zhuǎn)動，第一凸輪75向上運動，帶動底模模架同步上升。

上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。