本實用新型涉及塑料加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種塑料建筑模板用擠出機。

背景技術(shù)：

塑料的加工工藝多為擠出，螺桿擠出機即為常見的擠出設(shè)備。螺桿擠出機是依靠螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力及剪切力，使得物料可以充分進(jìn)行塑化以及均勻混合并通過口模成型的材料加工設(shè)備。

塑料建筑模板由于產(chǎn)品尺寸較大，因此除了要求使用高熔融指數(shù)的塑料進(jìn)行加工外，還要求塑料在擠出機加工的過程中，能夠把高分子的鏈段剪切得更短，進(jìn)一步提高塑料的流動性。

然而，目前用于加工塑料模板用的擠出機剪切力太小，不適合用于高熔指的塑料加工，導(dǎo)致產(chǎn)品的性能不佳，因此亟需設(shè)計一種新型擠出機來解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型提供一種塑料建筑模板用擠出機，結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、剪切力強、塑化效果好、分散均勻和工作效率高。

本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種塑料建筑模板用擠出機，包括第一螺釘（1）、機頭法蘭（2）、分流板（3）、機筒法蘭（4）、螺桿（5）、固定式熱電偶（6）、鑄鋁加熱圈（7）、機筒（8）、支架（9）、第二螺釘（10）、觀察窗（11）、加料斗（12）、聯(lián)軸器（13）、減速箱（14）、減速箱皮帶輪（15）、皮帶（16）、電機（17）、電機皮帶輪（18）、底座（19）、進(jìn)水管（20）、出水管（21）、二頭捏合元件（22）、反向螺紋元件（23）和齒形元件（24）；

其中：所述底座（19）上安裝有電機（17），所述電機（17）上安裝有電機皮帶輪（18），所述電機皮帶輪（18）與減速箱皮帶輪（15）通過皮帶（16）連接，所述減速箱皮帶輪（15）安裝在減速箱（14）上，所述減速箱（14）遠(yuǎn)離減速箱皮帶輪（15）的一端安裝有聯(lián)軸器（13），所述螺桿（5）與減速箱（14）通過聯(lián)軸器（13）連接，所述螺桿（5）的前段設(shè)有二頭捏合元件（22），所述螺桿（5）的中段設(shè)有反向螺紋元件（23），所述螺桿（5）的后段設(shè)有齒形元件（24），所述螺桿（5）的外周設(shè)有機筒（8），所述機筒（8）的上端安裝有鑄鋁加熱圈（7），所述機筒（8）的下端安裝有進(jìn)水管（20）和出水管（21），所述機筒（8）遠(yuǎn)離減速箱（14）的一端安裝有機筒法蘭（4），所述機頭法蘭（2）與機筒法蘭（4）通過第一螺釘（1）連接，所述機頭法蘭（2）與機筒法蘭（4）之間設(shè)有分流板（3），所述加料斗（12）與機筒（8）通過第二螺釘（10）連接，所述機筒（8）通過支架（9）固定在底座（19）上。

優(yōu)選地，所述加料斗（12）上設(shè)有觀察窗（11）。

優(yōu)選地，所述鑄鋁加熱圈（7）內(nèi)設(shè)有固定式熱電偶（6）。

優(yōu)選地，所述二頭捏合元件（22）為45°二頭捏合元件、60°二頭捏合元件中的至少一種。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型螺桿前段設(shè)有二頭捏合元件，剪切力強，能夠?qū)⑽锪系姆肿渔溂羟械酶蹋岣呶锪系牧鲃有?。中段設(shè)有反向螺紋元件，能夠使物料回流，可提高塑化效果和共混均勻性。機筒前端設(shè)有分流板，可以使高流動性的物料擠出后快速拉條切粒。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單、剪切力強、塑化效果好、分散均勻和工作效率高。

附圖說明

圖1本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2本實用新型的螺桿結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：第一螺釘1、機頭法蘭2、分流板3、機筒法蘭4、螺桿5、固定式熱電偶6、鑄鋁加熱圈7、機筒8、支架9、第二螺釘10、觀察窗11、加料斗12、聯(lián)軸器13、減速箱14、減速箱皮帶輪15、皮帶16、電機17、電機皮帶輪18、底座19、進(jìn)水管20、出水管21、二頭捏合元件22、反向螺紋元件23和齒形元件24。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說明：

如圖1和圖2所示，一種塑料建筑模板用擠出機，包括第一螺釘1、機頭法蘭2、分流板3、機筒法蘭4、螺桿5、固定式熱電偶6、鑄鋁加熱圈7、機筒8、支架9、第二螺釘10、觀察窗11、加料斗12、聯(lián)軸器13、減速箱14、減速箱皮帶輪15、皮帶16、電機17、電機皮帶輪18、底座19、進(jìn)水管20、出水管21、二頭捏合元件22、反向螺紋元件23和齒形元件24；

其中：所述底座19上安裝有電機17，所述電機17上安裝有電機皮帶輪18，所述電機皮帶輪18與減速箱皮帶輪15通過皮帶16連接，所述減速箱皮帶輪15安裝在減速箱14上，所述減速箱14遠(yuǎn)離減速箱皮帶輪15的一端安裝有聯(lián)軸器13，所述螺桿5與減速箱14通過聯(lián)軸器13連接，所述螺桿5的前段設(shè)有二頭捏合元件22，所述螺桿5的中段設(shè)有反向螺紋元件23，所述螺桿5的后段設(shè)有齒形元件24，所述螺桿5的外周設(shè)有機筒8，所述機筒8的上端安裝有鑄鋁加熱圈7，所述機筒8的下端安裝有進(jìn)水管20和出水管21，所述機筒8遠(yuǎn)離減速箱14的一端安裝有機筒法蘭4，所述機頭法蘭2與機筒法蘭4通過第一螺釘1連接，所述機頭法蘭2與機筒法蘭4之間設(shè)有分流板3，所述加料斗12與機筒8通過第二螺釘10連接，所述機筒8通過支架9固定在底座19上。

在具體設(shè)計過程中，所述加料斗12上設(shè)有觀察窗11。

在具體設(shè)計過程中，所述鑄鋁加熱圈7內(nèi)設(shè)有固定式熱電偶6。

在具體設(shè)計過程中，所述二頭捏合元件22為45°二頭捏合元件、60°二頭捏合元件中的至少一種。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。