本實用新型涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種大模具密封塞去邊機。

背景技術(shù)：

橡塑密封件雖小，但它的作用使它成為國防、化工、石油、煤炭、交通運輸和機械制造等國民經(jīng)濟主要行業(yè)中的基礎(chǔ)部件和配件，在國民經(jīng)濟發(fā)展中占有相當重要的地位。近幾年來，隨著經(jīng)濟的高速增長，橡塑密封件制造業(yè)一直保持兩位數(shù)的增長。

大模具密封塞是常用的橡塑密封件，一種如圖1所示的橡膠材料制成的大模具密封塞需要進行去邊，傳統(tǒng)的去邊機對該大模具密封塞進行去邊時存在不足之處，一是沖壓后無法保障密封塞表面的平整，容易使得密封塞被壓傷；二是去邊廢料不能及時移走，容易與密封塞混雜，需要增加分揀工序。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種大模具密封塞去邊機。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達到上述技術(shù)效果，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種大模具密封塞去邊機，包括沖壓架和承料架，所述承料架上設(shè)有便于放置密封塞工件的工作臺，所述工作臺穿過沖壓架，且位于沖壓架內(nèi)的臺體開設(shè)有通孔，所述沖壓架位于通孔的兩側(cè)分別設(shè)有上模座、下模座；

所述上模座為與驅(qū)動機構(gòu)連接的活動座，所述驅(qū)動機構(gòu)包括液壓驅(qū)動桿、導向桿、限位導軌、連接板和壓力表，所述液壓驅(qū)動桿、導向桿通過連接板與上模座固定連接，所述連接板的端部滑動連接于限位導軌上，所述限位導軌與沖壓架固定，所述壓力表固定于液壓驅(qū)動桿外側(cè)，所述上模座下端設(shè)有擋板和沖頭，所述擋板設(shè)有便于沖頭穿過的定位孔，上端四角處通過立柱彈簧與上模座連接；

所述下模座為固定座，上端設(shè)有與密封塞工件緊密貼合的型腔，所述下模座內(nèi)部設(shè)有風機組件和吹氣通道，所述下模座的后側(cè)設(shè)有廢料槽，前側(cè)設(shè)有控制面板，所述風機組件產(chǎn)生的風力經(jīng)吹氣通道將沖切下的飛邊廢料吹入廢料槽中，所述控制面板上設(shè)有急停按鈕、上模啟閉按鈕和風機啟閉按鈕。

進一步地，所述擋板下端四角處設(shè)有緩沖墊。

進一步地，所述緩沖墊的厚度與下模座上密封塞工件露出高度相配合。

進一步地，所述沖頭的下部呈上寬下窄的圓臺結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述廢料槽的進口端沿水平方向與吹氣通道連通。

本實用新型的有益效果是：

1、由傳統(tǒng)的手工去邊改為機械工裝去邊，有效提高生產(chǎn)效率，進一步降低成本與工作難度，提升了操作舒適度。

2、上模座的緩沖墊與下模座上密封塞露出高度相匹配，既保證了沖切時的上下模間距，使密封塞不會被壓傷，又保證了沖頭的露出長度足以將飛邊沖除；下模的位置整體鎖死，在沖切時不會發(fā)生任何偏移，可以確保上模定位準確和密封塞整體受力均勻。

3、下模座上部采用型腔定位設(shè)計，與密封塞完美貼合，使密封塞處于同一水平面，在沖壓時其表面受力里均勻，不會發(fā)生局部形變，同時確保沖頭的準確沖除；下模座下部設(shè)有吹風機構(gòu)，實現(xiàn)飛邊廢料的快速回收，避免飛邊廢料與密封塞混雜，保證加工現(xiàn)場的整潔。

當然，實施本實用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為背景技術(shù)中大模具密封塞的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1-沖壓架，2-承料架，3-密封塞工件，4-工作臺，5-上模座，6-下模座，7-液壓驅(qū)動桿，8-導向桿，9-限位導軌，10-連接板，11-壓力表，12-立柱彈簧，13-擋板，14-沖頭，15-緩沖墊，16-風機組件，17-吹氣通道，18-廢料槽，19-控制面板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖2-4所示，本實施例為一種大模具密封塞去邊機，包括沖壓架1和承料架2，承料架2上設(shè)有便于放置密封塞工件3的工作臺4，工作臺4穿過沖壓架1，且位于沖壓架1內(nèi)的臺體開設(shè)有通孔，沖壓架1位于通孔的兩側(cè)分別設(shè)有上模座5、下模座6。

上模座5為與驅(qū)動機構(gòu)連接的活動座，驅(qū)動機構(gòu)包括液壓驅(qū)動桿7、導向桿8、限位導軌9、連接板10和壓力表11，液壓驅(qū)動桿7、導向桿8通過連接板10與上模座5固定連接，連接板10的端部滑動連接于限位導軌9上，限位導軌9與沖壓架1固定，壓力表11固定于液壓驅(qū)動桿7外側(cè)，上模座5下端設(shè)有擋板13和沖頭14，擋板13設(shè)有便于沖頭14穿過的定位孔，上端四角處通過立柱彈簧12與上模座5連接，沖頭14的下部呈上寬下窄的圓臺結(jié)構(gòu)，擋板13下端四角處設(shè)有緩沖墊15，緩沖墊15的厚度與下模座6上密封塞工件露出高度相配合。

下模座6為固定座，上端設(shè)有與密封塞工件3緊密貼合的型腔，下模座6內(nèi)部設(shè)有風機組件16和吹氣通道17，下模座6的后側(cè)設(shè)有廢料槽18，前側(cè)設(shè)有控制面板19，廢料槽18的進口端沿水平方向與吹氣通道17連通，風機組件16產(chǎn)生的風力經(jīng)吹氣通道17將沖切下的飛邊廢料吹入廢料槽18中，控制面板19上設(shè)有急停按鈕、上模啟閉按鈕和風機啟閉按鈕。

本實施例的一個具體應(yīng)用為：將大模具密封塞工件3由工作臺4右側(cè)放入下模座6，下模座6通過型腔定位，與密封塞工件3完美貼合。在向下沖壓時，由于下模座6是固定的，上模座5受到壓力時，立柱彈簧12會被壓縮，四周的四個緩沖墊15與密封塞工件3露出高度相匹配。上模座5設(shè)有擋板13，未沖壓時擋板13底部與沖頭持平，起到保護沖頭14的作用，沖壓時能保證與密封塞工件3的平整貼合，使密封塞工件3受力均勻，沖頭14可以通過擋板13定位孔準確進入密封塞中心孔內(nèi)將飛邊切除，擋板13既確保密封塞工件3表面的平整，又保證了密封塞工件3不會被壓傷。同時由于沖頭14的下部呈上寬下窄的圓臺結(jié)構(gòu)，與橡膠特性相貼合，減少了沖切所需壓力。沖切下的飛邊廢料則經(jīng)下模座6的吹氣通道17吹入廢料槽18中，不會與密封塞工件3混雜。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上公開的本實用新型優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本實用新型。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節(jié)，也不限制該實用新型僅為所述的具體實施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本實用新型的原理和實際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本實用新型。本實用新型僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。