本實(shí)用新型涉及澆注模具領(lǐng)域，具體涉及一種澆注母線用模具的端部堵頭。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代化工程設(shè)置和裝備的涌現(xiàn)，各行各業(yè)的用電量迅增，尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn)，作為輸電導(dǎo)線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求，多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場(chǎng)安裝施工連接帶來(lái)了諸多不便。母線槽在戶內(nèi)低壓的電力輸送干線工程項(xiàng)目中已越來(lái)越多地代替了電線電纜。

澆注母線槽采用冷軋高導(dǎo)電率銅牌，利用絕緣樹(shù)脂材料多銅排的包裹，是導(dǎo)電排相互分開(kāi)，均勻分布，具有高防水、放火和聚源性能，其介電強(qiáng)度是空氣的10倍，且在相同的額定功率情況相愛(ài)，絕緣尺寸及體積大大縮小。

因此澆注母線的生產(chǎn)技術(shù)的不斷改革創(chuàng)新也成為發(fā)展趨勢(shì)。母線槽澆注模具是否使用方便，是否易脫模，是否易清洗也成為澆注模具的發(fā)展的一個(gè)方向?，F(xiàn)有的澆注模具中，模具的端部堵頭加工不方便，內(nèi)部也不易清洗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種澆注母線用模具的端部堵頭，采用分層設(shè)計(jì)，便于加工，也便于噴涂脫模劑，同時(shí)在脫模后也利于內(nèi)部的清理。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種澆注母線用模具的端部堵頭，其特征在于，采用分體式設(shè)計(jì)，包括第一堵頭組件、第二堵頭組件和第三堵頭組件，所述第一堵頭組件、第二堵頭組件和第三堵頭組件依次相連，所述第一堵頭組件、第二堵頭組件和第三堵頭組件的外部尺寸相同；所述第一堵頭組件的中間位置設(shè)有第一通孔，所述第二堵頭組件的中間位置設(shè)有第二通孔，所述第三堵頭組件的中間位置設(shè)有第三通孔；所述第一堵頭組件設(shè)有第一定位塊，所述第一定位塊對(duì)稱設(shè)置在所述第一堵頭組件的一個(gè)端面上；所述第二堵頭組件設(shè)有第一定位槽，所述第一定位槽對(duì)稱設(shè)置在所述第二堵頭組件的一個(gè)端面上，所述第一定位槽與所述第一定位塊的大小、形狀和位置為配合關(guān)系，所述第二堵頭組件上設(shè)有第二定位塊，所述第二定位塊對(duì)稱設(shè)置在所述第二堵頭組件的另一個(gè)端面上，所述第三堵頭組件設(shè)有第二定位槽，所述第二定位槽對(duì)稱設(shè)置在所述第三堵頭組件的一個(gè)端面上，所述第二定位槽與所述第二定位塊的大小、形狀和位置為配合關(guān)系。

上述一種澆注母線用模具的端部堵頭，其中，所述第一通孔、所述第二通孔與所述第三通孔為同心設(shè)置，所述第一通孔、所述第二通孔、所述第三通孔的內(nèi)徑依次增加；

上述一種澆注母線用模具的端部堵頭，其中，所述第一定位塊、所述第二定位塊的結(jié)構(gòu)、大小完全相同，所述第一定位塊、所述第二定位塊均為半圓型結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果表現(xiàn)在：

本實(shí)用新型提供的一種澆注母線用模具的端部堵頭，采用分體式設(shè)計(jì)，便于加工成型，端部堵頭包括第一堵頭組件、第二堵頭組件和第三堵頭組件，所述第一堵頭組件、第二堵頭組件和第三堵頭組件依次相連，同時(shí)第一堵頭組件上設(shè)有的第一定位塊與第二堵頭組件上設(shè)有的第一定位槽相配合，第二堵頭組件上設(shè)有的第二定位塊與第三堵頭組件上設(shè)有的第二定位槽相配合，使得安裝拆卸方便快捷；分體式設(shè)計(jì)也方便噴涂脫模劑，使脫模更簡(jiǎn)便，也便于脫模后模具的內(nèi)部清理；本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理。

附圖說(shuō)明

圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2本實(shí)用新型A-A向剖視圖。

圖3本實(shí)用新型的第一堵頭組件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4本實(shí)用新型的第二堵頭組件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5本實(shí)用新型的第三堵頭組件結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做出具體的說(shuō)明。

如圖所示的一種澆注母線用模具的端部堵頭，其特征在于，采用分體式設(shè)計(jì)，包括第一堵頭組件1、第二堵頭組件2和第三堵頭組件3，所述第一堵頭組件1、第二堵頭組件2和第三堵頭組件3依次相連，所述第一堵頭組件1、第二堵頭組件2和第三堵頭組件3的外部尺寸相同；所述第一堵頭組件1的中間位置設(shè)有第一通孔11，所述第二堵頭組件2的中間位置設(shè)有第二通孔21，所述第三堵頭組件3的中間位置設(shè)有第三通孔31；所述第一堵頭組件1設(shè)有第一定位塊12，所述第一定位塊12對(duì)稱設(shè)置在所述第一堵頭組件1的一個(gè)端面上，所述第二堵頭組件2設(shè)有第一定位槽22，所述第一定位槽22對(duì)稱設(shè)置在所述第二堵頭組件2的一個(gè)端面上，所述第一定位槽22與所述第一定位塊12的大小、形狀和位置為配合關(guān)系，所述第二堵頭組件2上設(shè)有第二定位塊23，所述第二定位塊23對(duì)稱設(shè)置在所述第二堵頭組件2的另一個(gè)端面上，所述第三堵頭組件3設(shè)有第二定位槽32，所述第二定位槽32對(duì)稱設(shè)置在所述第三堵頭組件3的一個(gè)端面上，所述第二定位槽32與所述第二定位塊23的大小、形狀和位置為配合關(guān)系；

上述一種澆注母線用模具的端部堵頭，其中，所述第一通孔11、所述第二通孔21與所述第三通孔31為同心設(shè)置，所述第一通孔11、所述第二通孔21、所述第三通孔31的內(nèi)徑依次增加；

上述一種澆注母線用模具的端部堵頭，其中，所述第一定位塊12、所述第二定位塊23的結(jié)構(gòu)、大小完全相同，所述第一定位塊12、所述第二定位塊23均為半圓型結(jié)構(gòu)。

使用例為，將本實(shí)用新型的第一堵頭組件、第二堵頭組件和第三堵頭組件通過(guò)定位塊和定位槽實(shí)現(xiàn)定位連接后，配合澆注模具的夾緊裝置，將端部堵頭與澆注模具夾緊固定后進(jìn)行下一步的澆注工作。

本實(shí)用新型的有益效果表現(xiàn)在：

本實(shí)用新型提供的一種澆注母線用模具的端部堵頭，采用分體式設(shè)計(jì)，便于加工成型，端部堵頭包括第一堵頭組件、第二堵頭組件和第三堵頭組件，所述第一堵頭組件、第二堵頭組件和第三堵頭組件依次相連，同時(shí)第一堵頭組件上設(shè)有的第一定位塊與第二堵頭組件上設(shè)有的第一定位槽相配合，第二堵頭組件上設(shè)有的第二定位塊與第三堵頭組件上設(shè)有的第二定位槽相配合，使得安裝拆卸方便快捷；分體式設(shè)計(jì)也方便噴涂脫模劑，使脫模更簡(jiǎn)便，也便于脫模后模具的內(nèi)部清理；本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。