一種用于多瓶體整體密封的模具及利用其進行封裝的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種封裝模具及其使用方法，屬于薄膜封裝領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的瓶體包裝，以礦泉水為例，多瓶礦泉水整體封裝時，首先是利用卷包設(shè)備采用收縮膜將多瓶體整體卷包，卷包后直接進入烘箱收膜，由于卷包后瓶體兩側(cè)的收縮膜并未收攏及壓封，烘箱收膜后會在收縮膜的兩側(cè)留孔，這樣的封裝結(jié)構(gòu)會使礦泉水在運輸過程中或室外放置時，收縮膜(封裝膜)內(nèi)進入塵土，尤其是加油站等長期放置于室外的環(huán)境下，收縮膜內(nèi)，礦泉水瓶的外側(cè)容易進入大量塵土，嚴重影響美觀和礦泉水瓶的衛(wèi)生狀況，目前，如農(nóng)夫山泉等知名企業(yè)都在研究如何在礦泉水封裝流水線上將多瓶礦泉水瓶整體全部密封。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于:提供一種用于多瓶體整體密封的模具及利用其進行封裝的方法，以解決現(xiàn)有多瓶體整體封裝時兩側(cè)留有開口，放置于室外時容易進入大量塵土等問題。
[0004]本發(fā)明擬采用這樣一種用于多瓶體整體密封的模具，包括兩個相互平行且正對設(shè)置的第一側(cè)板，每個第一側(cè)板的正上方均對應(yīng)設(shè)置有一個第二側(cè)板，且第一側(cè)板與其所對應(yīng)的第二側(cè)板之間的距離小于10cm，兩個第一側(cè)板的外側(cè)/兩個第二側(cè)板的外側(cè)分別設(shè)置有熱封壓板，熱封壓板的上方/下方對應(yīng)設(shè)置有熱封刀，熱封刀與其所對應(yīng)的熱風壓板相平行，每個熱封刀均對應(yīng)設(shè)置有驅(qū)動熱封刀沿豎向運動的封刀驅(qū)動機構(gòu)。
[0005]為便于兩側(cè)的收縮膜收攏到第一側(cè)板與第二側(cè)板之間，兩個第一側(cè)板沿長度方向的同一端的上側(cè)為平滑的曲面結(jié)構(gòu)，與之相對的兩個第二側(cè)板位于該端部的下側(cè)也為平滑的曲面結(jié)構(gòu)。
[0006]作為優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述熱風壓板設(shè)置于第一側(cè)板/第二側(cè)板的同一端，且熱風壓板均設(shè)置于第一側(cè)板/第二側(cè)板上與平滑曲面結(jié)構(gòu)端相對的另一端上，如此設(shè)置，進一步保證兩側(cè)的收縮膜完全收攏后再進行熱封，保證熱風效果，具有平滑曲面結(jié)構(gòu)的第一側(cè)板和第二側(cè)板部分與設(shè)置有熱風壓板的第一側(cè)板和第二側(cè)板部分也可以為分離式結(jié)構(gòu)，便于檢修維護等。
[0007]為使得熱封刀操作更為便捷，所述熱封刀還對應(yīng)設(shè)置有復(fù)位彈簧；
為保證收縮膜的收攏效果，第一側(cè)板的上端面均與其上方的第二側(cè)板的下端面相平行。
[0008 ]作為其中一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，兩個第一側(cè)板的外側(cè)分別設(shè)置有熱封壓板，熱封刀對應(yīng)設(shè)置于熱封壓板的上方，熱風壓板的上端面均與第一側(cè)板的上端面相平齊，封刀驅(qū)動機構(gòu)對應(yīng)固定于第一側(cè)板的外壁上。
[0009]作為其中另一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，兩個第二側(cè)板的外側(cè)分別設(shè)置有熱封壓板，熱封刀對應(yīng)設(shè)置于熱封壓板的下方，熱風壓板的下端面均與第二側(cè)板的下端面相平齊，所述封刀驅(qū)動機構(gòu)對應(yīng)固定于第二側(cè)板的外壁上。
[0010]為使瓶體兩側(cè)的收縮膜結(jié)構(gòu)統(tǒng)一，更為標準，兩個第一側(cè)板的上端面相平齊，且兩個第二側(cè)板的下端面相平齊。
[0011]還包括有頂板，兩個第二側(cè)板的上端均與頂板固定連接，進一步地優(yōu)選結(jié)構(gòu)為:頂板與兩個第二側(cè)板均為一體式結(jié)構(gòu)。
[0012]利用上述模具進行多瓶體整體密封封裝的方法如下:
將該模具設(shè)置于多瓶體整體密封封裝流水線上，且位于多瓶體整體卷包設(shè)備之后、烘箱之前，在瓶體卷包之前，在對應(yīng)瓶體下側(cè)的收縮膜上打孔，瓶體在經(jīng)過卷包設(shè)備時，收縮膜對多瓶體整體卷包，卷包后的瓶體沿橫向經(jīng)過該模具時，瓶體兩側(cè)的收縮膜經(jīng)兩側(cè)的第一側(cè)板和第二側(cè)板收攏至第一側(cè)板和第二側(cè)板之間，啟動封刀驅(qū)動機構(gòu)及熱封刀將瓶體兩側(cè)的收縮膜熱封，之后再將熱封后的瓶體及收縮膜送入烘箱內(nèi)收膜，膜內(nèi)氣體由瓶體下側(cè)收縮膜上的孔排出，實現(xiàn)多瓶體密封封裝，此處的密封并非指完全密封，因為收膜時需要在底部留孔才能排氣，而是指收縮膜的側(cè)面和頂部是完全密封的，且底部僅開設(shè)極小的針孔用于排氣即可。
[0013]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，主要優(yōu)點是利用該模具及所述方法能夠快速將多個瓶體整體密封封裝，這種全密封結(jié)構(gòu)能夠防止膜內(nèi)進入塵土等雜物，保障內(nèi)部瓶體的衛(wèi)生狀況，模具結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，且封裝方法也十分簡單，適于在礦泉水、飲料或啤酒等包裝生產(chǎn)時廣泛使用。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的俯視圖(帶有頂板)；
圖3是圖1的左視圖(帶有頂板)；
圖4是3中熱封刀壓至熱封壓板上時的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是圖1的俯視圖(不帶有頂板)；
圖6是圖1的左視圖(不帶有頂板)；
圖7是具有平滑曲面結(jié)構(gòu)的第一側(cè)板和第二側(cè)板部分與設(shè)置有熱風壓板的第一側(cè)板和第二側(cè)板部分為分離式結(jié)構(gòu)時，本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8是圖7的俯視圖。
【具體實施方式】
[0015]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將參照附圖對本發(fā)明作進一步地詳細描述，
實施例1:
參照圖1、圖2、圖3和圖4，本實施例提供一種用于多瓶體整體密封的模具，包括兩個相互平行且正對設(shè)置的第一側(cè)板I，兩個第一側(cè)板I的上端面相平齊，每個第一側(cè)板I的正上方均對應(yīng)設(shè)置有一個第二側(cè)板2，兩個第二側(cè)板2的下端面相平齊，第一側(cè)板I的上端面均與其上方的第二側(cè)板2的下端面相平行，且第一側(cè)板I與其所對應(yīng)的第二側(cè)板2之間的距離為2cm，兩個第一側(cè)板I的外側(cè)分別設(shè)置有熱封壓板3，熱封壓板3的上方對應(yīng)設(shè)置有熱封刀4，熱封刀4與其所對應(yīng)的熱風壓板3相平行，每個熱封刀4均對應(yīng)設(shè)置有驅(qū)動熱封刀4沿豎向運動的封刀驅(qū)動機構(gòu)5，封刀驅(qū)動機構(gòu)5對應(yīng)固定于第一側(cè)板I的外壁上，熱封刀4還對應(yīng)設(shè)置有復(fù)位彈簧6。
[0016]兩個第一側(cè)板I沿長度方向的同一端的上側(cè)為平滑的曲面結(jié)構(gòu)，與之相對的兩個第二側(cè)板2位于該端部的下側(cè)也為平滑的曲面結(jié)構(gòu)，所述熱風壓板3設(shè)置于兩個第一側(cè)板I的同一端，且熱風壓板3均設(shè)置于第一側(cè)板I上與平滑曲面結(jié)構(gòu)端相對的另一端上。
[0017]利用上述模具進行多瓶體整體密封封裝的方法如下:
將該模具設(shè)置于多瓶體整體密封封裝流水線上，且位于多瓶體整體卷包設(shè)備之后、烘箱之前，在瓶體卷包之前，在對應(yīng)瓶體下側(cè)的收縮膜上打孔