本實(shí)用新型涉及薄膜生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種生產(chǎn)薄膜的智能搖擺上料機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及農(nóng)村產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，中國(guó)各行各業(yè)對(duì)塑料薄膜的市場(chǎng)需求不斷上升，中國(guó)塑料薄膜的產(chǎn)量約占塑料制品總產(chǎn)量的20％，是塑料制品中產(chǎn)量增長(zhǎng)較快的類別之一，中國(guó)塑料薄膜行業(yè)正處于一個(gè)蓬勃發(fā)展的階段，據(jù)悉，中國(guó)塑料薄膜的需求量每年將以9％以上的速度增長(zhǎng)，塑料薄膜的應(yīng)用已經(jīng)進(jìn)入到千家萬(wàn)戶，應(yīng)用到每個(gè)家庭生活中的方方面面。

目前，生產(chǎn)薄膜需要用到的設(shè)備有：下料機(jī)、攪拌機(jī)、熟化機(jī)、密煉機(jī)、過(guò)濾機(jī)以及壓延機(jī)等，由于壓延機(jī)的入料口比較高，物料一般是從壓延機(jī)的頂部進(jìn)入、從下端排出以完成壓延，因此，會(huì)在過(guò)濾機(jī)與壓延機(jī)之間設(shè)置有上料裝置，用于將過(guò)濾機(jī)出來(lái)的柱狀塑料條傳輸至壓延機(jī)的上方以進(jìn)入壓制，但目前上料裝置存在的不足之處是，結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜，傳輸性不好，并且作用僅僅是直接將過(guò)濾機(jī)出來(lái)的柱狀塑料條輸送至壓延機(jī)的上方，而柱狀塑料條本身也不利于壓延機(jī)輥筒的卷入，使大量的柱狀塑料條堆積在壓延機(jī)輥筒的上方，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低，直接影響到生產(chǎn)進(jìn)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種生產(chǎn)薄膜的智能搖擺上料機(jī)，設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)緊湊，不僅完成中轉(zhuǎn)功能，達(dá)到物料傳輸功能，并且能將過(guò)濾機(jī)出來(lái)的柱形狀物料切割成片條狀，利于壓延機(jī)的卷入，提高生產(chǎn)效率。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種生產(chǎn)薄膜的智能搖擺上料機(jī)，包括機(jī)架和機(jī)臺(tái)，所述機(jī)架上設(shè)置有主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、第一傳動(dòng)輥和第二傳動(dòng)輥，所述主動(dòng)軸與所述從動(dòng)軸之間通過(guò)輸送帶連接，所述主動(dòng)軸的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪通過(guò)傳送帶與第一電機(jī)連接，所述機(jī)架的下方設(shè)置有張緊機(jī)構(gòu)，所述張緊機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱設(shè)置的第一架體，以及設(shè)置在所述第一架體中間的張緊軸，所述張緊軸與所述輸送帶相接，所述第一架體上滑動(dòng)連接有升降塊，所述張緊軸的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述升降塊上，所述第一架體上還設(shè)置有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的中部與所述第一架體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，上端設(shè)置有螺紋段，所述螺紋段與所述升降塊螺紋連接；所述機(jī)臺(tái)上設(shè)置有搖擺機(jī)構(gòu)，所述搖擺機(jī)構(gòu)包括直桿、主動(dòng)桿、連桿、從動(dòng)桿和第二電機(jī)，所述直桿的一端與所述機(jī)架固接，另一端與所述從動(dòng)桿的一端固結(jié)，所述從動(dòng)桿的另一端與所述機(jī)臺(tái)鉸接，所述從動(dòng)桿的中部與所述連桿的一端鉸接，所述連桿的另一端與所述主動(dòng)桿鉸接，所述主動(dòng)桿與所述第二電機(jī)連接；還包括設(shè)置在出料端的割料機(jī)構(gòu)，所述割料機(jī)構(gòu)的兩端與所述機(jī)架連接。

進(jìn)一步地，所述機(jī)架的上方設(shè)置有壓緊機(jī)構(gòu)，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括第二架體，所述第二架體上設(shè)置有壓緊軸，所述壓緊軸的兩端與軸承座連接，所述軸承座與所述第二架體滑動(dòng)連接，所述軸承座的下方設(shè)置有限位桿，所述軸承座的上方設(shè)置有彈簧。

進(jìn)一步地，所述割料機(jī)構(gòu)包括入料腔和切割腔，所述入料腔與所述切割腔連通，所述切割腔內(nèi)設(shè)置切刀。

進(jìn)一步地，所述入料腔的兩側(cè)設(shè)置有引導(dǎo)板。

進(jìn)一步地，所述入料腔的兩側(cè)設(shè)置有連接板，所述連接板上開設(shè)有螺栓孔。

進(jìn)一步地，所述切刀的數(shù)量是3片。

進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)桿的下端設(shè)置有轉(zhuǎn)輪。

進(jìn)一步地，所述切割腔是圓筒狀。

進(jìn)一步地，所述入料腔的進(jìn)料口是方形狀。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型除了具備物料輸送功能，將從過(guò)濾機(jī)出來(lái)的物料傳輸至壓延機(jī)中進(jìn)行壓延，還能將過(guò)濾機(jī)出來(lái)的柱形狀物料切割成片條狀，利于壓延機(jī)的卷入，提高生產(chǎn)效率，避免柱形狀物料由于難以卷入而堆積在壓延機(jī)入口端，影響生產(chǎn)進(jìn)度。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制，在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型一種生產(chǎn)薄膜的智能搖擺上料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意總圖；

圖2是圖1中AA方向的示意圖；

圖3是圖1中BB方向的示意圖；

圖4是所述割料機(jī)構(gòu)的側(cè)方示意圖；

圖5是圖4中的CC方向示意圖；

圖6是圖1中DD方向的示意圖。

圖中：1-機(jī)架，2-機(jī)臺(tái)，3-主動(dòng)軸，4-從動(dòng)軸，5-輸送帶，6-轉(zhuǎn)輪，7-傳送帶，8-第一電機(jī)，9-張緊機(jī)構(gòu)，91-第一架體，92-張緊軸，93-升降塊，94-調(diào)節(jié)桿，941-螺紋段，942-轉(zhuǎn)輪，10-搖擺機(jī)構(gòu)，101-直桿，102-主動(dòng)桿，103-連桿，104-從動(dòng)桿，105-第二電機(jī)，11-割料機(jī)構(gòu)，111-入料腔，1111-引導(dǎo)板，112-切割腔，1121-切刀，12-壓緊機(jī)構(gòu)，121-第二架體，122-壓緊軸，123-軸承座，124-限位桿，125-彈簧，13-連接板，131-螺栓孔、14-第一傳動(dòng)輥，15-第二傳動(dòng)輥。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1至3所示，一種生產(chǎn)薄膜的智能搖擺上料機(jī)，包括機(jī)架1和機(jī)臺(tái)2，機(jī)架1上設(shè)置有主動(dòng)軸3、從動(dòng)軸4、第一傳動(dòng)輥14和第二傳動(dòng)輥15，主動(dòng)軸3與從動(dòng)軸4之間通過(guò)輸送帶5連接，主動(dòng)軸3的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)輪6，轉(zhuǎn)輪6通過(guò)傳送帶7與第一電機(jī)8連接，主動(dòng)軸3和轉(zhuǎn)輪6連接一體，當(dāng)啟動(dòng)第一電機(jī)8后，第一電機(jī)8通過(guò)傳送帶7帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)主動(dòng)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，最終驅(qū)使輸送帶5走動(dòng)進(jìn)行物料的輸送；在機(jī)架1的下方設(shè)置有張緊機(jī)構(gòu)9，張緊機(jī)構(gòu)9包括對(duì)稱設(shè)置的第一架體91，第一架體91與機(jī)架1焊接，在第一架體91中間的張緊軸92，張緊軸92與輸送帶5相接，第一架體91上滑動(dòng)連接有升降塊93，張緊軸92的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在升降塊93上，第一架體91上還設(shè)置有調(diào)節(jié)桿94，調(diào)節(jié)桿94的中部與第一架體91轉(zhuǎn)動(dòng)連接，上端設(shè)置有螺紋段941，螺紋段941與升降塊93螺紋連接，通過(guò)同步轉(zhuǎn)動(dòng)張緊軸92兩端的調(diào)節(jié)桿94，能控制升降塊93的升降，從而控制張緊軸92的升降，即可調(diào)節(jié)輸送帶5的松緊，在調(diào)節(jié)桿94的下端焊接有轉(zhuǎn)輪942，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)輪942即可控制調(diào)節(jié)桿94的轉(zhuǎn)動(dòng)，省時(shí)省力；在機(jī)架1的上方設(shè)置有壓緊機(jī)構(gòu)12，壓緊機(jī)構(gòu)12包括第二架體121，第二架體121焊接在機(jī)架1上，在第二架體121上設(shè)置有壓緊軸122，壓緊軸122用于對(duì)物料的壓緊，一方面，使物料不會(huì)偏離或落下，順利完成輸送，另一方面，也有利于物料能順利進(jìn)入到割料機(jī)構(gòu)11，壓緊軸122的兩端與軸承座123轉(zhuǎn)動(dòng)連接，軸承座123與第二架體121滑動(dòng)連接，軸承座123的下方設(shè)置有限位桿124，限位桿124用于頂住軸承座123，壓緊軸122會(huì)根據(jù)經(jīng)過(guò)物料的厚度自動(dòng)靈活地上下走動(dòng)，在軸承座123的上方設(shè)置有彈簧125，彈簧125抵住軸承座123，從而使壓緊軸122能緊密地壓在物料的上方；在機(jī)臺(tái)2上設(shè)置有搖擺機(jī)構(gòu)10，如圖6所示，搖擺機(jī)構(gòu)10包括直桿101、主動(dòng)桿102、連桿103、從動(dòng)桿104和第二電機(jī)105，直桿101的一端與機(jī)架1焊接，另一端與從動(dòng)桿104的一端焊接，從動(dòng)桿104的另一端與機(jī)臺(tái)2鉸接，從動(dòng)桿104的中部與連桿103的一端鉸接，連桿103的另一端與主動(dòng)桿102鉸接，主動(dòng)桿102與第二電機(jī)105連接，啟動(dòng)第二電機(jī)105，第二電機(jī)105會(huì)帶動(dòng)主動(dòng)桿102轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)桿102通過(guò)連桿103帶動(dòng)從動(dòng)桿104擺動(dòng)，由于機(jī)架1、直桿101與從動(dòng)桿104三者焊接一體，因此機(jī)架1也會(huì)與從動(dòng)桿104同步擺動(dòng)，使物料能在機(jī)架1的擺動(dòng)下均勻地鋪放在壓延機(jī)的上方；在本實(shí)用新型的出料端還設(shè)置有割料機(jī)構(gòu)11，割料機(jī)構(gòu)11的兩端與機(jī)架1連接，通常，從過(guò)濾機(jī)出來(lái)的物料是圓柱條形狀的，可圓柱條形狀不利于壓延機(jī)卷入，因此本實(shí)用新型設(shè)計(jì)有割料機(jī)構(gòu)11，將經(jīng)過(guò)的圓柱條形狀物料切割成片條狀，更有利于壓延機(jī)入口輥筒的卷入，如圖4和圖5所示，割料機(jī)構(gòu)11包括入料腔111和切割腔112，入料腔111與切割腔112連通，切割腔112內(nèi)設(shè)置切刀1121，優(yōu)選地，切刀1121的數(shù)量是3片，入料腔111的兩側(cè)設(shè)置有引導(dǎo)板1111，當(dāng)圓柱條形狀物料發(fā)生走偏撞擊到引導(dǎo)板1111時(shí)，引導(dǎo)板1111的傾斜狀設(shè)計(jì)會(huì)將圓柱條形狀物料引導(dǎo)回切割腔112，以完成切割，在入料腔111的兩側(cè)設(shè)置有連接板13，連接板13上開設(shè)有螺栓孔131，通過(guò)在螺栓孔131上安裝螺栓，將割料機(jī)構(gòu)11固定在機(jī)架1上；優(yōu)選地，切割腔112是圓筒狀，入料腔111的進(jìn)料口是方形狀。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，但是凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。