本實(shí)用新型屬于鞋墊的模具技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種快拆模具。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有的用于生產(chǎn)鞋墊的模具，其芯模拆裝較麻煩，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不利于生產(chǎn)效率的提高。為此，很有必要設(shè)計(jì)一種模具，以解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種快拆模具，其芯模能快速拆裝。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種快拆模具，包括下模板、上模板和材質(zhì)為塑料的芯模，所述下模板設(shè)有與所述芯模相配的安裝槽，所述下模板上所述安裝槽的兩側(cè)分別設(shè)有定位槽和卡槽；所述芯模的兩端分別設(shè)有定位塊和卡邊，所述定位塊和卡邊分別與所述定位槽和卡槽配合從而將所述芯模固定于所述下模板。

進(jìn)一步的，所述定位塊的兩側(cè)分別設(shè)有所述卡邊，所述定位槽的兩側(cè)分別設(shè)有所述卡槽。

進(jìn)一步的，所述卡槽與所述定位槽相互接通。

進(jìn)一步的，所述安裝槽呈長(zhǎng)方形。

進(jìn)一步的，所述卡槽的橫截面呈直角梯形。

進(jìn)一步的，所述上模板與所述下模板鉸鏈連接。

本實(shí)用新型有益效果：本實(shí)用新型的快拆模具，稍微彎曲芯模使芯模的定位塊和卡邊分別與下模板的定位槽和卡槽配合即可實(shí)現(xiàn)安裝芯模，稍微彎曲芯模使芯模的定位塊和卡邊分別脫離于下模板的定位槽和卡槽即可實(shí)現(xiàn)拆卸芯模，因此本實(shí)用新型的快拆模具，其芯模拆裝快速和方便，有利于提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的快拆模具的主視圖。

圖2是拆除芯模時(shí)本實(shí)施例的快拆模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2的右視圖。

圖4是芯模的立體圖。

附圖標(biāo)記說明：

下模板1、上模板2、芯模3；

安裝槽11、定位槽12、卡槽13；

定位塊31、卡邊32。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，本實(shí)施例的一種快拆模具，該快拆模具包括下模板1、上模板2和材質(zhì)為塑料的芯模3，上模板2與下模板1鉸鏈連接。下模板1加工有與芯模3相配的安裝槽11，安裝槽11呈長(zhǎng)方形。下模板1上安裝槽11的兩側(cè)分別加工有定位槽12和橫截面呈直角梯形的卡槽13，定位槽12的兩側(cè)處均加工有所述卡槽13，卡槽13與定位槽12接通。芯模3上加工有凹模，其兩端分別加工有定位塊31和卡邊32，定位塊31的兩側(cè)均加工有所述卡邊32。

安裝時(shí)，芯模3一端的定位塊31和卡邊32分別與安裝槽11一側(cè)的定位槽12和卡槽13配合，然后稍微彎曲芯模3使芯模3另一端的定位塊31和卡邊32分別與安裝槽11另一側(cè)的定位槽12和卡槽13配合，從而將芯模3固定于下模板1。拆卸時(shí)，稍微彎曲芯模3的一端，使芯模3一端的定位塊31和卡邊32脫離于安裝槽11一側(cè)的定位槽12和卡槽13，然后將芯模3拆離于下模板1。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。