本實(shí)用新型涉及塑膠模具合模技術(shù)，特別是涉及一種合模順序控制裝置。

背景技術(shù)：

塑膠模具，一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具的簡(jiǎn)稱(chēng)。主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截?cái)嘟M件和側(cè)截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化?？杉庸げ煌螤睢⒉煌叽绲南盗兴芗?。

但是塑膠模具經(jīng)常因?yàn)楫a(chǎn)品結(jié)構(gòu)的問(wèn)題，要求模具的動(dòng)作需要分不同的時(shí)間段完成，塑膠模具在合模順序上無(wú)法精準(zhǔn)控制順序，產(chǎn)品性能差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種合模順序控制裝置，能夠控制模具的合模順序，提高合模精準(zhǔn)率。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種合模順序控制裝置，包括底板、底針板、面針板、方鐵、B板、A板及面板，底板、底針板、面針板、方鐵與B板依次固定連接，B板上與A板連接處設(shè)置一推桿，面板上設(shè)置一與A板連接的限位桿，A板上設(shè)置一用于固定推桿和限位桿的控制盒。

作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型所述控制盒上設(shè)置滑動(dòng)塊，推桿和限位桿分別與滑動(dòng)塊滑動(dòng)連接。

作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型所述推桿的頂部設(shè)置彎曲部，所述滑動(dòng)塊上設(shè)置與彎曲部配合的傾斜滑槽，推桿與滑動(dòng)塊滑動(dòng)連接。

作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型所述A板上設(shè)置擋塊，推桿的兩側(cè)各設(shè)置一擋塊。

作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型所述推桿上設(shè)置通孔，B板上設(shè)置與通孔配合的螺孔，推桿通過(guò)螺釘固定于B板上。

作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型所述限位桿上設(shè)置通孔，面板上設(shè)置與通孔配合的螺孔，限位桿通過(guò)螺釘固定于面板上。

作為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型所述擋塊和控制盒上分別設(shè)置通孔，A板上設(shè)置與通孔配合的螺孔，擋塊和控制盒通過(guò)螺釘固定于A板上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：底板、底針板、面針板、方鐵與B板依次固定連接，B板上與A板連接處設(shè)置一推桿，面板上設(shè)置一與A板連接的限位桿，A板上設(shè)置一用于固定推桿和限位桿的控制盒，能夠?qū)板慢慢推入A板，然后再將面板推入A板，實(shí)現(xiàn)順序控制合模，提高合模的精準(zhǔn)率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的組裝示意圖一；

圖2為本實(shí)用新型的組裝示意圖二；

圖3為本實(shí)用新型的組裝示意圖三；

圖4為本實(shí)用新型的組裝示意圖四；

圖5為本實(shí)用新型的圖4局部結(jié)構(gòu)放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例參照附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，以便對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征及優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行更深入的詮釋。

本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖如圖1-4所示，一種合模順序控制裝置，包括底板1、底針板2、面針板3、方鐵4、B板5、A板12及面板11，底板1、底針板2、面針板3、方鐵4與B板5依次固定連接，B板5上與A板12連接處設(shè)置一推桿6，面板11上設(shè)置一與A板12連接的限位桿10，A板12上設(shè)置一用于固定推桿6和限位桿10的控制盒9?？刂坪?能夠控制A板及面板11的合模順序，達(dá)到精準(zhǔn)合模。在初始情況下，底板1、底針板2、面針板3、方鐵4、B板5固定連接在一起，組成為定模，A板12與面板11為最后逐步合模，為動(dòng)模。

如圖1、5所示，本實(shí)用新型所述控制盒9上設(shè)置滑動(dòng)塊8，推桿6和限位桿10分別與滑動(dòng)塊8滑動(dòng)連接。首先推桿6慢慢滑動(dòng)推入控制盒9上的滑動(dòng)塊內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)不同的是，本實(shí)用新型所述推桿6的頂部設(shè)置彎曲部61，所述滑動(dòng)塊8上設(shè)置與彎曲部61配合的傾斜滑槽81，推桿6與滑動(dòng)塊8滑動(dòng)連接，而且推桿6出設(shè)置彎曲部61，能夠防止推桿6后移影響合模效果，達(dá)到精準(zhǔn)合模效果。且為了進(jìn)一步控制推桿6的推進(jìn)行程，所述A板12上設(shè)置擋塊7，推桿6的兩側(cè)各設(shè)置一擋塊7，推桿6通過(guò)擋塊7進(jìn)一步定位，景區(qū)推入傾斜滑槽81內(nèi)。

如圖1-4，為了穩(wěn)固各部件，本實(shí)用新型所述推桿6上設(shè)置通孔，B板5上設(shè)置與通孔配合的螺孔，推桿6通過(guò)螺釘固定于B板5上。所述限位桿10上設(shè)置通孔，面板11上設(shè)置與通孔配合的螺孔，限位桿10通過(guò)螺釘固定于面板11上。所述擋塊7和控制盒9上分別設(shè)置通孔，A板12上設(shè)置與通孔配合的螺孔，擋塊7和控制盒9通過(guò)螺釘固定于A板12上。螺釘可以為沉孔螺釘，也可以用定位銷(xiāo)代替。

本實(shí)用新型的工作原理如下：底板、底針板、面針板、方鐵與B板依次固定連接，B板上與A板連接處設(shè)置一推桿6，推桿6通過(guò)螺釘固定于B板5上，推桿6慢慢滑動(dòng)推入控制盒9上的滑動(dòng)塊8內(nèi)，且頂部的彎曲部慢慢卡合于傾斜滑槽81，完成A板和B板的合模，擋塊7能夠精確限位。面板11上設(shè)置一與A板12連接的限位桿10，限位桿10的頂部與滑動(dòng)塊8滑動(dòng)連接，初始狀態(tài)時(shí)，只有頂部連接，當(dāng)A板和B板的合模合模后，將面板11慢慢推向A板12，完成合模，整個(gè)過(guò)程能夠控制合模順序，提高合模精度。

通過(guò)以上實(shí)施例中的技術(shù)方案對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然所描述的實(shí)施例為本實(shí)用新型一部分的實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。