本實(shí)用新型涉及一種塑料生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種快速加熱自動(dòng)塑瓶生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

塑料是以單體為原料，通過加聚或縮聚反應(yīng)聚合而成的高分子化合物，俗稱塑料或樹脂，可以自由改變成分及形體樣式，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成。塑料的主要成分是樹脂。樹脂這一名詞最初是由動(dòng)植物分泌出的脂質(zhì)而得名，如松香、蟲膠等，樹脂是指尚未和各種添加劑混合的高分子化合物。樹脂約占塑料總重量的40％～100％。塑料的基本性能主要決定于樹脂的本性，但添加劑也起著重要作用。有些塑料基本上是由合成樹脂所組成，不含或少含添加劑，如有機(jī)玻璃、聚苯乙烯等。

在塑料生產(chǎn)過程中需要用到烘干裝置進(jìn)行烘干，現(xiàn)有的烘干裝置結(jié)構(gòu)簡單、功能單一，能耗大、烘干不充分，且使用不方便，不能滿足塑料加工的使用需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種快速加熱自動(dòng)塑瓶生產(chǎn)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種快速加熱自動(dòng)塑瓶生產(chǎn)裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)部設(shè)置有烘干裝置，所述烘干裝置包括進(jìn)氣管和噴氣盤，進(jìn)氣管的頂端伸出機(jī)體外側(cè)并與鼓風(fēng)機(jī)連接，進(jìn)氣管底部與噴氣盤上表面固定連接，在噴氣盤的下表面設(shè)置有若干噴嘴，噴嘴在噴氣盤的下表面上均勻分料，在噴氣盤內(nèi)部設(shè)置空腔且在空腔內(nèi)部設(shè)有電熱絲，機(jī)體的左側(cè)上端設(shè)有進(jìn)料輥，機(jī)體的右側(cè)上端與進(jìn)料輥的相對(duì)位置設(shè)有出料輥，所述機(jī)體的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)涂層，在機(jī)體的上側(cè)內(nèi)壁上均勻設(shè)有若干個(gè)紫外線消毒燈，機(jī)體的右側(cè)外壁上安裝有臭氧發(fā)生器，臭氧發(fā)生器的出氣口處連接有臭氧噴管，在臭氧噴管的側(cè)壁上均勻設(shè)有若干個(gè)噴頭，機(jī)體的左側(cè)還設(shè)有碎屑收集系統(tǒng)，所述機(jī)體內(nèi)部底端設(shè)有設(shè)有勵(lì)磁線圈，且勵(lì)磁線圈與機(jī)體之間留有間隙，勵(lì)磁線圈依次與高頻電力轉(zhuǎn)換模塊、控制器和線圈電壓控制模塊連接，線圈電壓控制模塊通過電線連接外接電源，所述機(jī)體下側(cè)四周都設(shè)有升降座，升降座包括底座，在底座下側(cè)四周都設(shè)有支撐腿，底座上安裝軸承，軸承的外圈與底座配合，軸承的內(nèi)圈固定安裝旋轉(zhuǎn)筒，旋轉(zhuǎn)筒的內(nèi)壁設(shè)置內(nèi)螺紋，旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)置升降塊，升降塊外周設(shè)置外螺紋，升降塊和旋轉(zhuǎn)筒螺紋配合，升降塊上部設(shè)置支撐桿，支撐桿的頂部安裝連接座，連接座與機(jī)體的下側(cè)配合，旋轉(zhuǎn)筒的上部外周設(shè)置有支撐環(huán)，支撐環(huán)和連接座之間設(shè)置有緩沖彈性塊。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述噴氣盤設(shè)置成圓盤形。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述內(nèi)涂層為納米光觸媒涂層。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述碎屑收集系統(tǒng)包括設(shè)置在機(jī)體外部的粉倉、粉倉連接管、主管道、集塵機(jī)和集塵倉，粉倉連接管的下端連接于所述粉倉的頂端，粉倉連接管的頂端連接于主管道上，主管道的一端封閉且另一端與集塵機(jī)連接，集塵倉設(shè)置于集塵機(jī)的下部，集塵倉的下端與一連接管連接，連接管的另一端與機(jī)體內(nèi)部相連接。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述旋轉(zhuǎn)筒的外周設(shè)置有水平撥桿。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：烘干機(jī)工作過程中，進(jìn)料輥、出料輥對(duì)塑料進(jìn)行輸送，同時(shí)打開鼓風(fēng)機(jī)和電熱絲，往機(jī)體內(nèi)部鼓入熱風(fēng)對(duì)塑料進(jìn)行熱風(fēng)烘干，一邊輸送一邊烘干，烘干效果好、效率高，無需人工操作，提高了工作效率；塑料輸送過程中，紫外線消毒燈工作對(duì)塑料進(jìn)行紫外線消毒，內(nèi)涂層可以在紫外線的激發(fā)促進(jìn)下加速光觸媒反應(yīng)，起到進(jìn)一步消毒殺菌、凈化空氣的作用，純物理反應(yīng)，無異味，無毒副作用，且不需要額外的能源供應(yīng)，能保證長時(shí)間消毒，節(jié)能環(huán)保，同時(shí)打開臭氧發(fā)生器，臭氧由噴頭噴出對(duì)塑料進(jìn)行臭氧殺菌，殺菌消毒效果好，保證了塑料的無毒無菌，無需單獨(dú)的消毒設(shè)備，進(jìn)一步提高了工作效率；烘干過程中，碎屑收集系統(tǒng)工作，對(duì)機(jī)體內(nèi)部的揚(yáng)塵進(jìn)行收集，避免了粉塵污染，保護(hù)了環(huán)境，改善了操作工的工作環(huán)境；在烘干過程中，勵(lì)磁線圈接通交流電時(shí)產(chǎn)生交變磁場，位于交變磁場中的機(jī)體發(fā)熱，通過電流的焦耳熱對(duì)塑料進(jìn)行熱烘干，配合熱風(fēng)烘干效率更高，保證烘干效果，具有升溫快、熱效率高、無明火、無煙塵、無有害氣體、對(duì)周圍環(huán)境不產(chǎn)生熱輻射、體積小巧和安全性好等優(yōu)點(diǎn)，烘干效果好、效率高；通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)筒，使旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)的升降塊沿旋轉(zhuǎn)筒上下移動(dòng)，通過支撐桿調(diào)節(jié)機(jī)體的高度，根據(jù)需要將機(jī)體調(diào)整至合適的高度，高度不局限于幾個(gè)位置，可以方便、靈活的隨時(shí)調(diào)整機(jī)體的高度，四個(gè)升降座的配合調(diào)整可保證電力柜始終保持在水平位置，適合高低不平的地面，實(shí)用性強(qiáng)，且在調(diào)節(jié)高度過程中，無需將機(jī)體抬起，調(diào)節(jié)過程方便，緩沖彈性塊有效的間隙了機(jī)體在工作中的振動(dòng)。

附圖說明

圖1為快速加熱自動(dòng)塑瓶生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為快速加熱自動(dòng)塑瓶生產(chǎn)裝置中烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為快速加熱自動(dòng)塑瓶生產(chǎn)裝置中升降座的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種快速加熱自動(dòng)塑瓶生產(chǎn)裝置，包括機(jī)體1，所述機(jī)體1內(nèi)部設(shè)置有烘干裝置2，所述烘干裝置2包括進(jìn)氣管202和噴氣盤203，進(jìn)氣管202的頂端伸出機(jī)體1外側(cè)并與鼓風(fēng)機(jī)201連接，進(jìn)氣管202底部與噴氣盤203上表面固定連接，所述噴氣盤203設(shè)置成圓盤形，在噴氣盤203的下表面設(shè)置有若干噴嘴204，噴嘴204在噴氣盤203的下表面上均勻分料，在噴氣盤203內(nèi)部設(shè)置空腔且在空腔內(nèi)部設(shè)有電熱絲205，機(jī)體1的左側(cè)上端設(shè)有進(jìn)料輥3，機(jī)體1的右側(cè)上端與進(jìn)料輥3的相對(duì)位置設(shè)有出料輥4，烘干機(jī)工作過程中，進(jìn)料輥3、出料輥4對(duì)塑料進(jìn)行輸送，同時(shí)打開鼓風(fēng)機(jī)和電熱絲，往機(jī)體1內(nèi)部鼓入熱風(fēng)對(duì)塑料進(jìn)行熱風(fēng)烘干，一邊輸送一邊烘干，烘干效果好、效率高，無需人工操作，提高了工作效率；所述機(jī)體1的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)涂層101，所述內(nèi)涂層101為納米光觸媒涂層，在機(jī)體的上側(cè)內(nèi)壁上均勻設(shè)有若干個(gè)紫外線消毒燈6，機(jī)體1的右側(cè)外壁上安裝有臭氧發(fā)生器8，臭氧發(fā)生器8的出氣口處連接有臭氧噴管9，在臭氧噴管9的側(cè)壁上均勻設(shè)有若干個(gè)噴頭10，塑料輸送過程中，紫外線消毒燈6工作對(duì)塑料進(jìn)行紫外線消毒，內(nèi)涂層可以在紫外線的激發(fā)促進(jìn)下加速光觸媒反應(yīng)，起到進(jìn)一步消毒殺菌、凈化空氣的作用，純物理反應(yīng)，無異味，無毒副作用，且不需要額外的能源供應(yīng)，能保證長時(shí)間消毒，節(jié)能環(huán)保，同時(shí)打開臭氧發(fā)生器8，臭氧由噴頭噴出對(duì)塑料進(jìn)行臭氧殺菌，殺菌消毒效果好，保證了塑料的無毒無菌，無需單獨(dú)的消毒設(shè)備，進(jìn)一步提高了工作效率；所述機(jī)體1的左側(cè)還設(shè)有碎屑收集系統(tǒng)，碎屑收集系統(tǒng)包括設(shè)置在機(jī)體1外部的粉倉11、粉倉連接管12、主管道13、集塵機(jī)14和集塵倉15，粉倉連接管12的下端連接于所述粉倉11的頂端，粉倉連接管12的頂端連接于主管道13上，主管道13的一端封閉且另一端與集塵機(jī)14連接，集塵倉15設(shè)置于集塵機(jī)14的下部，集塵倉15的下端與一連接管16連接，連接管16的另一端與機(jī)體1內(nèi)部相連接，烘干過程中，碎屑收集系統(tǒng)工作，對(duì)機(jī)體1內(nèi)部的揚(yáng)塵進(jìn)行收集，避免了粉塵污染，保護(hù)了環(huán)境，改善了操作工的工作環(huán)境；所述機(jī)體1內(nèi)部底端設(shè)有設(shè)有勵(lì)磁線圈17，且勵(lì)磁線圈17與機(jī)體1之間留有間隙，勵(lì)磁線圈17依次與高頻電力轉(zhuǎn)換模塊18、控制器19和線圈電壓控制模塊20連接，線圈電壓控制模塊20通過電線22連接外接電源，在烘干過程中，勵(lì)磁線圈17接通交流電時(shí)產(chǎn)生交變磁場，位于交變磁場中的機(jī)體1發(fā)熱，通過電流的焦耳熱對(duì)塑料進(jìn)行熱烘干，配合熱風(fēng)烘干效率更高，保證烘干效果，具有升溫快、熱效率高、無明火、無煙塵、無有害氣體、對(duì)周圍環(huán)境不產(chǎn)生熱輻射、體積小巧和安全性好等優(yōu)點(diǎn)，烘干效果好、效率高；所述機(jī)體1下側(cè)四周都設(shè)有升降座21，升降座包括底座218，在底座218下側(cè)四周都設(shè)有支撐腿219，底座218上安裝軸承217，軸承217的外圈與底座218配合，軸承217的內(nèi)圈固定安裝旋轉(zhuǎn)筒2110，旋轉(zhuǎn)筒2110的內(nèi)壁設(shè)置內(nèi)螺紋，旋轉(zhuǎn)筒2110內(nèi)設(shè)置升降塊215，升降塊215外周設(shè)置外螺紋，升降塊215和旋轉(zhuǎn)筒2110螺紋配合，升降塊215上部設(shè)置支撐桿213，支撐桿213的頂部安裝連接座211，連接座211與機(jī)體1的下側(cè)配合，旋轉(zhuǎn)筒2110的上部外周設(shè)置有支撐環(huán)，支撐環(huán)214和連接座211之間設(shè)置有緩沖彈性塊212，所述旋轉(zhuǎn)筒2110的外周設(shè)置有水平撥桿216，通過轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)筒2110，使旋轉(zhuǎn)筒2110內(nèi)的升降塊215沿旋轉(zhuǎn)筒2110上下移動(dòng)，通過支撐桿213調(diào)節(jié)機(jī)體1的高度，根據(jù)需要將機(jī)體1調(diào)整至合適的高度，高度不局限于幾個(gè)位置，可以方便、靈活的隨時(shí)調(diào)整機(jī)體1的高度，四個(gè)升降座21的配合調(diào)整可保證電力柜始終保持在水平位置，適合高低不平的地面，實(shí)用性強(qiáng)，且在調(diào)節(jié)高度過程中，無需將機(jī)體1抬起，調(diào)節(jié)過程方便，緩沖彈性塊212有效的間隙了機(jī)體1在工作中的振動(dòng)。本實(shí)用新型快速加熱自動(dòng)塑瓶生產(chǎn)裝置，采用熱風(fēng)烘干對(duì)紡織品進(jìn)行烘干，烘干效果好，還可對(duì)塑料進(jìn)行消毒，無需單獨(dú)的消毒設(shè)備，可對(duì)粉塵進(jìn)行收集，避免了粉塵污染，運(yùn)用電磁感應(yīng)原理實(shí)現(xiàn)加熱配合烘干，升溫快，熱效率高，另外機(jī)體的高度能夠進(jìn)行自由調(diào)整，通過調(diào)整升降座能夠保證裝置的平衡性，調(diào)節(jié)方便、操作簡單、實(shí)用性強(qiáng)。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。