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一種用于高分子材料切割的切粒機(jī)的制作方法

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一種用于高分子材料切割的切粒機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及高造粒技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于高分子材料切割的切粒機(jī)。



背景技術(shù):

現(xiàn)有的切粒機(jī)進(jìn)料口處經(jīng)常會(huì)由于切粒機(jī)切刀的快速旋轉(zhuǎn)造成已切好的顆粒飛出,在連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中,由于高分子材料顆粒從切粒機(jī)進(jìn)料口飛出造成了大量合格產(chǎn)品浪費(fèi),增加了生產(chǎn)成本,且切粒機(jī)運(yùn)作時(shí),大量的合格成型顆粒與切割腔室內(nèi)壁的直接接觸,因割切腔室內(nèi)壁為硬性材料,造成合格顆粒本身被撞碎,導(dǎo)顆粒成型率降低且粉塵量變大的問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于高分子材料切割的切粒機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的造成顆粒飛出,增加了生產(chǎn)成本,造成合格顆粒本身被撞碎,導(dǎo)顆粒成型率降低且粉塵量變大的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于高分子材料切割的切粒機(jī),包括機(jī)架、防護(hù)罩、殼體、進(jìn)料口、彈性毛刷、出料口、電機(jī)、齒輪、切割腔室、定筒、切割滾刀、彈性網(wǎng)和固定螺釘,所述機(jī)架頂部安裝有殼體,且殼體的左右兩端均設(shè)有防護(hù)罩,所述殼體內(nèi)部開(kāi)設(shè)有切割腔室,所述殼體頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,且進(jìn)料口處鑲嵌有彈性毛刷,所述殼體底部開(kāi)設(shè)有出料口,所述切割腔室內(nèi)安裝有三組定筒,且每?jī)山M定筒之間均設(shè)置有一組切割滾刀,所述切割滾刀與電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)相連接,所述兩組切割滾刀之間通過(guò)三組齒輪嚙合同步運(yùn)動(dòng),所述電機(jī)安裝于機(jī)架左側(cè),所述切割腔室內(nèi)壁上設(shè)有彈性網(wǎng),且彈性網(wǎng)通過(guò)固定螺釘固定在切割腔室內(nèi)壁上。

優(yōu)選的,所述彈性毛刷呈交錯(cuò)分布狀鑲嵌于進(jìn)料口處。

優(yōu)選的,所述彈性網(wǎng)整體呈密集編織狀結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的,所述彈性網(wǎng)通過(guò)固定螺釘固定在切割腔室的內(nèi)壁,且彈性網(wǎng)固定時(shí)整體呈緊繃狀態(tài)。

優(yōu)選的,所述彈性網(wǎng)共設(shè)有四組,且四組彈性網(wǎng)分別通過(guò)固定螺釘固定覆蓋在切割腔室的內(nèi)壁上易與切割物料相碰撞區(qū)域。

優(yōu)選的,所述彈性網(wǎng)固定狀態(tài)下彈性網(wǎng)與切割腔室內(nèi)壁之間具有0.5mm的間隙。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該用于高分子材料切割的切粒機(jī)進(jìn)料口處鑲嵌有呈交錯(cuò)分布狀的彈性毛刷,可在切粒機(jī)運(yùn)作時(shí)起到阻攔切割物料顆粒的作用,避免切割碎物料顆粒從進(jìn)料口處飛出,造成顆粒產(chǎn)品損失增加生產(chǎn)成本的問(wèn)題,且彈性毛刷具有一定的彈性,不會(huì)阻礙高分子物料的進(jìn)入,切割腔室內(nèi)壁易與切割物料相碰撞區(qū)域均設(shè)置有彈性網(wǎng),高分子物料在通過(guò)切割滾刀快速旋轉(zhuǎn)切割過(guò)程中大量切割成型的顆粒會(huì)到處分散碰撞,與彈性網(wǎng)表面相接觸,彈性網(wǎng)固定時(shí)呈緊繃狀態(tài),彈性網(wǎng)可吸收并緩解顆粒的沖擊力,且彈性網(wǎng)固定狀態(tài)下彈性網(wǎng)與切割腔室內(nèi)壁之間具有0.5mm的間隙,不與切割腔室內(nèi)壁直接接觸,通過(guò)彈性網(wǎng)可避免到處分散碰撞的顆粒與切割腔室內(nèi)壁的直接接觸,解決了傳統(tǒng)切粒機(jī)運(yùn)作過(guò)程中大量的合格成型顆粒與切割腔室內(nèi)壁的直接接觸,因割切腔室內(nèi)壁為硬性材料,造成合格顆粒本身被撞碎,導(dǎo)顆粒成型率降低且粉塵量變大的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型軸視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型內(nèi)部剖視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實(shí)用新型彈性網(wǎng)局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、機(jī)架2、防護(hù)罩,3、殼體,4、進(jìn)料口,5、彈性毛刷,6、出料口,7、電機(jī),8、齒輪,9、切割腔室,10、定筒,11、切割滾刀,12、彈性網(wǎng), 13、固定螺釘。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種用于高分子材料切割的切粒機(jī),包括機(jī)架1、防護(hù)罩2、殼體3、進(jìn)料口4、彈性毛刷5、出料口6、電機(jī)7、齒輪8、切割腔室9、定筒10、切割滾刀11、彈性網(wǎng)12和固定螺釘13,機(jī)架1頂部安裝有殼體3,且殼體3的左右兩端均設(shè)有防護(hù)罩2,殼體3內(nèi)部開(kāi)設(shè)有切割腔室9,殼體3頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口4,且進(jìn)料口4處鑲嵌有彈性毛刷5,殼體3底部開(kāi)設(shè)有出料口6,切割腔室9內(nèi)安裝有三組定筒10,且每?jī)山M定筒 10之間均設(shè)置有一組切割滾刀11,切割滾刀11與電機(jī)7轉(zhuǎn)動(dòng)相連接,兩組切割滾刀11之間通過(guò)三組齒輪8嚙合同步運(yùn)動(dòng),電機(jī)7安裝于機(jī)架1左側(cè),切割腔室9內(nèi)壁上設(shè)有彈性網(wǎng)12,且彈性網(wǎng)12通過(guò)固定螺釘13固定在切割腔室9 內(nèi)壁上。

上述實(shí)施例中,具體的,彈性毛刷5呈交錯(cuò)分布狀鑲嵌于進(jìn)料口4處,在切粒機(jī)運(yùn)作時(shí),該彈性毛刷5可以到阻攔顆粒從進(jìn)料口4飛出的作用,避免切割碎物料顆粒從進(jìn)料口4處飛出,造成顆粒產(chǎn)品損失增加生產(chǎn)成本的問(wèn)題,切割成型后的顆粒的重量較輕,極易被彈性毛刷5隨阻擋,且彈性毛刷5具有一定的彈性,不會(huì)對(duì)切割物料的放置起到阻礙;

上述實(shí)施例中,具體的,彈性網(wǎng)12整體呈密集編織狀結(jié)構(gòu),使得顆粒不會(huì)附著在彈性網(wǎng)12縫隙及表面上;

上述實(shí)施例中,具體的,彈性網(wǎng)12通過(guò)固定螺釘13固定在切割腔室9的內(nèi)壁,且彈性網(wǎng)12固定時(shí)整體呈緊繃狀態(tài),保證彈性網(wǎng)12起到隔離緩沖作用;

上述實(shí)施例中,具體的,彈性網(wǎng)12共設(shè)有四組,且四組彈性網(wǎng)12分別通過(guò)固定螺釘13固定覆蓋在切割腔室9的內(nèi)壁上易與切割物料相碰撞區(qū)域,進(jìn)一步保障了顆粒成型率的提升;

上述實(shí)施例中,具體的,彈性網(wǎng)12固定狀態(tài)下彈性網(wǎng)12與切割腔室9內(nèi)壁之間具有0.5mm的間隙,使得成型顆粒不與切割腔室9內(nèi)壁直接接觸,解決了傳統(tǒng)切粒機(jī)運(yùn)作過(guò)程中大量的合格成型顆粒與切割腔室9內(nèi)壁的直接接觸,因割切腔室9內(nèi)壁為硬性材料,造成合格顆粒本身被撞碎,導(dǎo)顆粒成型率降低且粉塵量變大的問(wèn)題。

工作原理:在使用該用于高分子材料切割的切粒機(jī)時(shí),首先需對(duì)整個(gè)用于高分子材料切割的切粒機(jī)有一個(gè)結(jié)構(gòu)上的了解,殼體3頂部所開(kāi)設(shè)的進(jìn)料口4 處鑲嵌有呈交錯(cuò)分布狀的彈性毛刷5,在切粒機(jī)運(yùn)作時(shí),該彈性毛刷5可以到阻攔顆粒從進(jìn)料口4飛出的作用,避免切割碎物料顆粒從進(jìn)料口4處飛出,造成顆粒產(chǎn)品損失增加生產(chǎn)成本的問(wèn)題,切割成型后的顆粒的重量較輕,極易被彈性毛刷5隨阻擋,且彈性毛刷5具有一定的彈性,不會(huì)對(duì)切割物料的放置起到阻礙;殼體3內(nèi)部所開(kāi)設(shè)的切割腔室9內(nèi)壁通過(guò)固定螺釘13鑲嵌有彈性網(wǎng)12,在切粒機(jī)運(yùn)作時(shí),該彈性網(wǎng)12起到吸收并緩解成型顆粒的沖擊力的作用,且彈性網(wǎng)12固定狀態(tài)下彈性網(wǎng)12與切割腔室9內(nèi)壁之間具有0.5mm的間隙,使得成型顆粒不與切割腔室9內(nèi)壁直接接觸,解決了傳統(tǒng)切粒機(jī)運(yùn)作過(guò)程中大量的合格成型顆粒與切割腔室9內(nèi)壁的直接接觸,因割切腔室9內(nèi)壁為硬性材料,造成合格顆粒本身被撞碎,導(dǎo)顆粒成型率降低且粉塵量變大的問(wèn)題,彈性網(wǎng)12 整體呈密集編織狀結(jié)構(gòu),使得顆粒不會(huì)附著在彈性網(wǎng)12縫隙及表面上,彈性網(wǎng) 12共設(shè)有四組,且四組彈性網(wǎng)12分別通過(guò)固定螺釘13固定覆蓋在切割腔室9 的內(nèi)壁上易與切割物料相碰撞區(qū)域,進(jìn)一步保障了顆粒成型率的提升。

綜上所述,以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其效物界定。

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