本實(shí)用新型屬于煉膠設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種開(kāi)放式煉膠機(jī)。

背景技術(shù)：

煉膠機(jī)分為開(kāi)放式和密閉式兩類。開(kāi)放式煉膠機(jī)主要用于橡膠的熱煉、壓片、破膠、塑煉和混煉等，在煉膠設(shè)備中有較為廣泛的應(yīng)用。

目前的開(kāi)放式煉膠機(jī)大多采用水平接料盤(pán)，生產(chǎn)過(guò)程中溢料掉落到接料盤(pán)的各個(gè)位置，工人需在開(kāi)煉機(jī)前后來(lái)回跑動(dòng)以收集接料盤(pán)中的溢料，不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且在工人用手清掃滾筒下方溢料時(shí)，易發(fā)生危險(xiǎn)。另一方面，在工作過(guò)程中，輥筒會(huì)發(fā)熱導(dǎo)致材料變形進(jìn)而影響后續(xù)產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種開(kāi)放式煉膠機(jī)，通過(guò)冷卻單元解決了因輥筒發(fā)熱而使材料變形進(jìn)而影響后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種開(kāi)放式煉膠機(jī)，其包括底座、機(jī)架、發(fā)動(dòng)機(jī)、輥筒單元以及掛料單元，所述機(jī)架、發(fā)動(dòng)機(jī)均設(shè)置在所述底座上，所述機(jī)架設(shè)置有兩個(gè)并且分別位于水平設(shè)置的輥筒單元兩側(cè)，所述掛料單元設(shè)置在輥筒單元上方并通過(guò)機(jī)架固定；還包括設(shè)置在機(jī)架后方并且用于對(duì)輥筒單元降溫的冷卻單元，所述輥筒單元下方設(shè)置有接料單元。

本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于，

所述冷卻單元包括框架、水管、水箱以及冷卻器，所述框架環(huán)繞輥筒單元，所述水管設(shè)置在框架的內(nèi)壁上，所述水箱、水管以及冷卻器通過(guò)管路依次連接。

所述接料單元包括接料盤(pán)、電機(jī)、凸輪以及收集容器，所述接料盤(pán)固定在機(jī)架上，所述電機(jī)通過(guò)凸輪使接料盤(pán)進(jìn)行震動(dòng)，所述接料盤(pán)的一側(cè)連接收集容器。

所述接料盤(pán)與水平面之間設(shè)置有使料盤(pán)震動(dòng)的夾角，所述夾角為 20-30°，所述收集容器設(shè)置在接料盤(pán)與水平面平行的一側(cè)。

還包括設(shè)置在發(fā)動(dòng)機(jī)與機(jī)架之間的變速箱，所述發(fā)動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)軸與變速箱連接，所述變速箱的傳動(dòng)軸與機(jī)架連接。

所述掛料單元包括并列設(shè)置的兩個(gè)掛料桿、分離桿以及分離擋板，所述分離桿設(shè)置在兩個(gè)掛料桿下方且位于兩個(gè)掛料桿之間，所述分離擋板設(shè)置在分離桿上且左右移動(dòng)。

所述輥筒單元下方設(shè)置有固定在機(jī)架上的刀架，所述刀架包括帶有刻度的橫桿以及至少兩個(gè)刀片，所述刀片設(shè)置在橫桿上且沿橫桿左右移動(dòng)。

所述輥筒單元包括至少兩個(gè)輥筒。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，使用時(shí)，通過(guò)冷卻單元對(duì)輥筒單元進(jìn)行降溫，通過(guò)水冷解決了因輥筒發(fā)熱而使材料變形進(jìn)而影響后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題；通過(guò)接料單元避免了手工收集溢料因操作速度慢而產(chǎn)生的機(jī)械耗能；另外，掛料單元使原始材料在壓制前達(dá)到更好的分離效果，提升產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種開(kāi)放式煉膠機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種開(kāi)放式煉膠機(jī)中冷卻單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種開(kāi)放式煉膠機(jī)中接料單元的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種開(kāi)放式煉膠機(jī)，如圖1所示，其包括底座 1、機(jī)架2、發(fā)動(dòng)機(jī)3、輥筒單元4以及掛料單元5，所述機(jī)架2、發(fā)動(dòng)機(jī)3 均設(shè)置在所述底座1上，所述機(jī)架2設(shè)置有兩個(gè)并且分別位于水平設(shè)置的輥筒單元4兩側(cè)，所述掛料單元5設(shè)置在輥筒單元4上方并通過(guò)機(jī)架2固定；還包括設(shè)置在機(jī)架2后方并且用于對(duì)輥筒單元4降溫的冷卻單元6，所述輥筒單元4下方設(shè)置有接料單元7，這樣，通過(guò)冷卻單元對(duì)輥筒單元4 進(jìn)行降溫，通過(guò)水冷解決了因輥筒發(fā)熱而使材料變形進(jìn)而影響后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題；通過(guò)接料單元7避免了手工收集溢料因操作速度慢而產(chǎn)生的機(jī)械耗能；另外，掛料單元5使原始材料在壓制前達(dá)到更好的分離效果，提升了產(chǎn)品的質(zhì)量。

如圖2所示，所述冷卻單元6包括框架61、水管62、水箱63以及冷卻器64，所述框架61環(huán)繞輥筒單元4，所述水管62設(shè)置在框架61的內(nèi)壁上，所述水箱63、水管62以及冷卻器64通過(guò)管路依次連接，這樣，水箱 63中的水通過(guò)水管62進(jìn)入到框架61的內(nèi)壁，對(duì)輥筒單元4進(jìn)行降溫，降溫后水通過(guò)冷卻64冷卻，進(jìn)而流至水箱63中循環(huán)使用。

如圖3所示，所述接料單元7包括接料盤(pán)71、電機(jī)72、凸輪73以及收集容器74，所述接料盤(pán)71固定在機(jī)架2上，所述電機(jī)72通過(guò)凸輪73 使接料盤(pán)71進(jìn)行震動(dòng)，所述接料盤(pán)71的一側(cè)連接收集容器74，所述接料盤(pán)71與水平面之間設(shè)置有使料盤(pán)71震動(dòng)的夾角，所述夾角為20-30°，所述收集容器74設(shè)置在接料盤(pán)71與水平面平行的一側(cè)，這樣，材料掉落到接料單元7的接料盤(pán)71中，在電機(jī)73和凸輪72的作用下使其震動(dòng)到收集容器74中。

還包括設(shè)置在發(fā)動(dòng)機(jī)3與機(jī)架2之間的變速箱9，所述發(fā)動(dòng)機(jī)3的傳動(dòng)軸與變速箱9連接，所述變速箱9的傳動(dòng)軸與機(jī)架2連接，這樣，可通過(guò)變速箱9改變?cè)摕捘z機(jī)工作時(shí)的驅(qū)動(dòng)力大小。

所述掛料單元5包括并列設(shè)置的兩個(gè)掛料桿51、分離桿52以及分離擋板53，所述分離桿52設(shè)置在兩個(gè)掛料桿51下方且位于兩個(gè)掛料桿51 之間，所述分離擋板53設(shè)置在分離桿52上且左右移動(dòng)，這樣，將原始材料掛在掛料單元5的兩個(gè)掛料桿51上，原始材料慢慢下順通過(guò)分離桿52，此時(shí)可通過(guò)左右移動(dòng)離擋板53將原始材料按照需要隔開(kāi)。

所述輥筒單元4包括至少兩個(gè)輥筒，所述輥筒單元4下方設(shè)置有固定在機(jī)架2上的刀架8，所述刀架8包括帶有刻度的橫桿81以及至少兩個(gè)伸縮刀片82，所述伸縮刀片82設(shè)置在橫桿81上且沿橫桿81左右移動(dòng)，通過(guò)伸縮刀片82將夾在輥筒中間的材料切割成需要的尺寸，不需要人工操作，節(jié)約了成本。

使用時(shí)，首先將原始材料掛在掛料單元5的兩個(gè)掛料桿51上，原始材料慢慢下順通過(guò)分離桿52，此時(shí)通過(guò)左右移動(dòng)離擋板53將原始材料按照需要隔開(kāi)，隔開(kāi)后的原始材料經(jīng)過(guò)輥筒單元4的輥筒，在輥筒的間隙中進(jìn)行壓合，得到需要的混合材料；在壓合的過(guò)程中，輥筒會(huì)發(fā)熱進(jìn)而導(dǎo)致原始材料變形或者揮發(fā)出有害氣體影響工作人員的健康，此時(shí)可通過(guò)冷卻單元6對(duì)其進(jìn)行降溫，壓合后的混合材料經(jīng)刀架8中的伸縮刀片82進(jìn)行切割，得到所需尺寸的材料；之后材料掉落到接料單元7的接料盤(pán)71中，在電機(jī) 73和凸輪72的作用下使其震動(dòng)到收集容器74中，完成煉膠。

冷卻單元6的工作過(guò)程為：水箱63中的水通過(guò)水管62進(jìn)入到框架61 的內(nèi)壁，對(duì)輥筒單元4進(jìn)行降溫，降溫后水通過(guò)冷卻64冷卻，進(jìn)而流至水箱63中循環(huán)使用。

采用上述方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，使用時(shí)，通過(guò)冷卻單元對(duì)輥筒單元進(jìn)行降溫，通過(guò)水冷解決了因輥筒發(fā)熱而使材料變形進(jìn)而影響后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題；通過(guò)接料單元避免了手工收集溢料因操作速度慢而產(chǎn)生的機(jī)械耗能；另外，掛料單元使原始材料在壓制前達(dá)到更好的分離效果，提升產(chǎn)品的質(zhì)量。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。