本發(fā)明涉及熱熔擠出裝置,更詳細(xì)地說(shuō)，涉及帶單向閥門(mén)的熱熔擠出裝置通。

背景技術(shù)：
單一材料熱熔擠出裝置往往不能滿(mǎn)足對(duì)多材料要求。熱熔擠出裝置作為打印頭被廣泛地應(yīng)用在熔絲堆積法(FDM)3D打印機(jī)中。除了打印3D模型的主材料，有時(shí)還需要專(zhuān)門(mén)的支撐材料，特別是在3D模型打印完成后可以被溶劑溶解掉，而該溶劑又不會(huì)對(duì)打印3D模型的主材料造成影響。另外，彩色的3D打印需要能夠?qū)⒍喾N顏色的材料同時(shí)熱熔擠出。也就是說(shuō)FDM3D打印的發(fā)展需要多材料熱熔裝置。采用多個(gè)單一材料的熱熔裝置，即多個(gè)打印頭，可以在一定程度上解決對(duì)多材料熱熔裝置的需求。但是也存在局限性，例如，多個(gè)熱熔裝置的體積會(huì)成倍增長(zhǎng)，他們的噴嘴對(duì)齊容易產(chǎn)生問(wèn)題，造成打印的不可靠，另外，多個(gè)熱熔裝置很難實(shí)現(xiàn)多種材料(顏色)的混合調(diào)色，只能實(shí)現(xiàn)有限幾種顏色的彩色打印。用單一噴嘴的方式可以克服以上缺點(diǎn)，但是簡(jiǎn)單地將多種材料接入一個(gè)熱熔擠出裝置會(huì)產(chǎn)生不同材料的回流。例如，由于調(diào)色的需要，如果某種顏色的材料長(zhǎng)時(shí)間不被使用，也就是沒(méi)有不斷向入料口進(jìn)料，其入料口的壓強(qiáng)會(huì)逐漸降低，熱熔擠出裝置內(nèi)的工作壓力會(huì)將熔融的其他材料由該入料口擠出，形成回流，甚至?xí)绊懺摬牧弦院筮M(jìn)入入料口。在現(xiàn)有專(zhuān)利技術(shù)中，專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)：101264659，發(fā)明名稱(chēng)：一種熱熔膠棒擠出機(jī)，該發(fā)明機(jī)構(gòu)包括：在料斗(4)下方安裝有螺旋推進(jìn)下料機(jī)構(gòu)(6)，其中的推進(jìn)螺桿與料斗(4)的攪拌軸傳動(dòng)連接；在螺旋推進(jìn)下料機(jī)構(gòu)(6)的周?chē)O(shè)置有帶有進(jìn)水口(1)和出水口(5)的冷卻水循環(huán)水套；所述螺旋推進(jìn)下料機(jī)構(gòu)(6)下方連接有帶有加熱裝置的擠出機(jī)(10)，擠出機(jī)(10)的擠出螺桿(9)的外端傳動(dòng)連接有擠出動(dòng)力裝置(7)；擠出機(jī)(10)的輸出端連接擠出機(jī)頭(12)，擠出機(jī)頭(12)輸出端連接冷卻水槽(13)，冷卻水槽(13)的出料端依次連接第一牽引輥(14)和第二牽引輥(16)。在動(dòng)力作用下通過(guò)螺旋推進(jìn)下料機(jī)構(gòu)將混合后的物料強(qiáng)行推入到擠出機(jī)中,提高了熱熔膠棒質(zhì)量和生產(chǎn)效率。專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)102834241A，發(fā)明名稱(chēng)：一種用于制備結(jié)構(gòu)化膜的方法，其包括如下步驟：(a)將熔融材料擠出通過(guò)具有至少一個(gè)成型模唇的擠出模頭，以形成熔融擠出物，所述熔融擠出物具有第一和第二主擠出物表面，并在所述第一主擠出物表面中具有第一結(jié)構(gòu)特征；(b)使所述熔融擠出物接觸包括一個(gè)或多個(gè)第二結(jié)構(gòu)特征的工具表面，以使得在所述第一主擠出物表面中的第一結(jié)構(gòu)特征的一部分接觸所述工具表面上的第二結(jié)構(gòu)特征中的至少一個(gè)；和(c)冷卻所述熔融擠出物以提供結(jié)構(gòu)化膜。以上公開(kāi)的專(zhuān)利申請(qǐng)涉及的熱熔材料擠出裝置均未解決多個(gè)熱熔材料擠出所面臨的多個(gè)熱熔裝置的體積會(huì)成倍增長(zhǎng)，并且上述專(zhuān)利申請(qǐng)技術(shù)涉及的熱熔材料擠出裝置也不適用于設(shè)置在打印設(shè)備上，更不能實(shí)現(xiàn)多種熱熔材料可靠地接入一個(gè)熱熔擠出裝置上。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明目的在于提供一種帶單向閥門(mén)的熱熔擠出裝置，所述裝置將熱熔擠出裝置的加熱器連接到單向閥門(mén)組件然后再由噴嘴擠出，這樣當(dāng)某個(gè)材料沒(méi)有被使用時(shí)，單向閥門(mén)阻斷其他熔融的材料回流，實(shí)現(xiàn)多種材料能夠可靠地接入一個(gè)熱熔擠出裝置并由單一的噴嘴擠出。本發(fā)明所述裝置包括：加熱器、噴嘴、設(shè)置在加熱器和噴嘴之間的單向閥門(mén)組件，單向閥門(mén)組件上設(shè)有單向閥門(mén)組件入口和單向閥門(mén)組件出口，單向閥門(mén)組件內(nèi)部在所述組件入口和組件出口之間設(shè)有單向閥門(mén)，加熱器的出口連接到單向閥門(mén)組件入口，噴嘴連接到單向閥門(mén)組件出口上，熱熔材料進(jìn)入加熱器后被熔化，被熔化的熱熔材料由單向閥門(mén)組件入口進(jìn)入單向閥門(mén)組件，再通過(guò)連接到單向閥門(mén)組件出口的噴嘴擠出。進(jìn)一步地，所述單向閥門(mén)組件有大于一個(gè)的入口，不同的熱熔材料被所述加熱器熔化后由所述單向閥門(mén)組件入口進(jìn)入單向閥門(mén)組件。進(jìn)一步地，所述單向閥門(mén)包含閥門(mén)塊，所述熱熔材料進(jìn)入所述單向閥門(mén)組件的工作壓力能夠?qū)⑺鲩y門(mén)塊頂開(kāi)，形成正常流動(dòng)的流體；當(dāng)所述單向閥門(mén)組件的內(nèi)部壓強(qiáng)大于所述單向閥門(mén)組件入口壓強(qiáng)時(shí)，所述閥門(mén)塊在單向閥門(mén)組件內(nèi)部壓力的作用下堵住所述熱熔材料進(jìn)入所述單向閥門(mén)組件的入口，形成本發(fā)明所述單向閥門(mén)。進(jìn)一步地，所述單向閥門(mén)包含預(yù)緊力裝置，預(yù)緊力裝置的預(yù)緊力的方向?yàn)樽运鰡蜗蜷y門(mén)組件內(nèi)部朝向外部，閥門(mén)塊在預(yù)緊力裝置的預(yù)緊力的作用下堵住所述熱熔材料進(jìn)入所述單向閥門(mén)組件入口；所述熱熔材料進(jìn)入所述單向閥門(mén)組件的工作壓力能夠克服所述預(yù)緊力將所述閥門(mén)塊頂開(kāi)，形成正常流動(dòng)的流體；當(dāng)所述單向閥門(mén)組件的內(nèi)部壓強(qiáng)大于單向閥門(mén)組件入口壓強(qiáng)時(shí)，所述閥門(mén)塊在單向閥門(mén)組件內(nèi)部壓力的作用下堵住所述熱熔材料進(jìn)入所述單向閥門(mén)組件入口，從而構(gòu)成本發(fā)明所述單向閥門(mén)。更進(jìn)一步地，所述閥門(mén)塊為球體。更進(jìn)一步地，所述預(yù)緊力裝置為彈簧。更進(jìn)一步地，所述閥門(mén)塊為磁性體閥門(mén)塊，并且所述預(yù)緊力裝置為磁性體，兩者相互作用產(chǎn)生預(yù)緊力。更進(jìn)一步地，所述單向閥門(mén)組件有兩個(gè)所述熱熔材料的入口，所述單向閥門(mén)組件內(nèi)設(shè)有一個(gè)所述磁性體閥門(mén)塊，所述磁性體閥門(mén)塊能夠在兩個(gè)入口之間運(yùn)動(dòng)，并阻塞其中的一個(gè)入口，當(dāng)?shù)谝粋€(gè)入口有所述熱熔材料進(jìn)入，并且第二個(gè)入口沒(méi)有所述熱熔材料進(jìn)入時(shí)，所述磁性體閥門(mén)塊在所述熱熔材料流體流動(dòng)的作用力下被推向第二個(gè)入口，并將第二個(gè)入口阻塞，防止所述熱熔材料由第二個(gè)入口流出所述單向閥門(mén)組件，反之亦然。更進(jìn)一步地，所述加熱器上設(shè)置有溫控器，所述不同熱熔材料由各自的所述加熱器熔化，每個(gè)所述加熱器的溫度能夠獨(dú)立設(shè)定，并根據(jù)所述不同熱熔材料進(jìn)入所述單向閥門(mén)組件的流量調(diào)整各自的設(shè)定溫度，從而節(jié)省能源并減少所述熱熔材料的熱降解。更進(jìn)一步地，所述的帶單相閥門(mén)的熱熔擠出裝置連接現(xiàn)有振動(dòng)裝置，以減小所述熱熔材料由噴嘴擠出的阻力和降低熱熔材料冷卻后的內(nèi)應(yīng)力。本發(fā)明一種帶單向閥門(mén)的熱熔擠出裝置的有益效果在于：方便使用、效果顯著。本發(fā)明將所述熱熔擠出裝置的加熱器連接到單向閥門(mén)組件然后再由噴嘴擠出，利用單向閥門(mén)阻斷其他熔融的材料回流，實(shí)現(xiàn)多種材料能夠可靠地接入一個(gè)熱熔擠出裝置并由單一的噴嘴擠出，克服了單一材料熱熔裝置的局限性，同時(shí)滿(mǎn)足將多種顏色的材料同時(shí)熱熔擠出的彩色的3D打印的需要。附圖說(shuō)明圖1為本發(fā)明所述裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為沿圖1A-A的剖視圖；圖3為具有兩個(gè)入口的本發(fā)明所述裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為具有兩個(gè)入口的本發(fā)明所述裝置的剖視圖。圖中所示：1-單向閥門(mén)組件，2-噴嘴，3-單向閥門(mén)組件入口，4-加熱器，5-閥門(mén)塊，6-振動(dòng)裝置，7-磁性體(永磁鐵)，8-單向閥門(mén)組件出口，31-單向閥門(mén)組件第一入口，32-單向閥門(mén)組件第二入口，51-磁性體閥門(mén)塊，9-加熱器出口。具體實(shí)施方式以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖1至4介紹本發(fā)明所述帶單向閥門(mén)的熱熔擠出裝置的具體實(shí)施方式。如圖1至4所示，本發(fā)明所述裝置包括:加熱器4、噴嘴2、設(shè)置在加熱器4和噴嘴2之間的單向閥門(mén)組件1，單向閥門(mén)組件1上設(shè)有單向閥門(mén)組件入口3和單向閥門(mén)組件出口8，單向閥門(mén)組件1內(nèi)部在所述組件入口和組件出口之間設(shè)有單向閥門(mén)，加熱器4的出口連接到單向閥門(mén)組件入口3，噴嘴2連接到單向閥門(mén)組件出口8上，熱熔材料進(jìn)入加熱器4后被熔化，被熔化的熱熔材料由所述單向閥門(mén)組件入口3進(jìn)入單向閥門(mén)組件1，再通過(guò)連接到單向閥門(mén)組件出口8上的噴嘴2擠出。進(jìn)一步地，所述單向閥門(mén)組件1設(shè)有大于一個(gè)的入口，不同的熱熔材料被所述加熱器4熔化后由所述單向閥門(mén)組件入口3進(jìn)入單向閥門(mén)組件1。進(jìn)一步地，所述單向閥門(mén)包含閥門(mén)塊5，所述熱熔材料進(jìn)入所述單向閥門(mén)組件1的工作壓力能夠?qū)㈤y門(mén)塊5頂開(kāi)，形成正常流動(dòng)的流體；當(dāng)所述單向閥門(mén)組件1的內(nèi)部壓強(qiáng)大于所述單向閥門(mén)組件入口3壓強(qiáng)時(shí)，所述閥門(mén)塊5在單向閥門(mén)組件1的內(nèi)部壓力的作用下堵住所述熱熔材料進(jìn)入單向閥門(mén)組件入口3，以構(gòu)成本發(fā)明所述單向閥門(mén)。進(jìn)一步地，所述單向閥門(mén)包含預(yù)緊力裝置(圖中未示)，預(yù)緊力裝置的預(yù)緊力的方向?yàn)樽运鰡蜗蜷y門(mén)組件1內(nèi)部朝向外部，所述閥門(mén)塊5在預(yù)緊力裝置的預(yù)緊力的作用下堵住所述熱熔材料進(jìn)入所述單向閥門(mén)組件入口3；所述熱熔材料進(jìn)入所述單向閥門(mén)組件1的工作壓力能夠克服所述預(yù)緊力將閥門(mén)塊5頂開(kāi)，形成正常流動(dòng)的流體；當(dāng)所述單向閥門(mén)組件1的內(nèi)部壓強(qiáng)大于所述單向閥門(mén)組件入口3壓強(qiáng)時(shí)，所述閥門(mén)塊5在所述單向閥門(mén)組件1內(nèi)部壓力的作用下進(jìn)一步堵住所述熱熔材料進(jìn)入單向閥門(mén)組件入口3，構(gòu)成本發(fā)明所述單向閥門(mén)。更進(jìn)一步地，所述閥門(mén)塊5為球體。更進(jìn)一步地，所述預(yù)緊力裝置為彈簧。更進(jìn)一步地，所述閥門(mén)塊5為磁性體閥門(mén)塊51，并且所述預(yù)緊力裝置為所述磁性體7，兩者相互作用產(chǎn)生預(yù)緊力。更進(jìn)一步地，所述單向閥門(mén)組件1設(shè)置兩個(gè)入口，即單向閥門(mén)組件第一入口31和單向閥門(mén)組件第二入口32，由所述磁性體7構(gòu)成的閥門(mén)塊5能夠在所述單向閥門(mén)組件第一入口31和單向閥門(mén)組件第二入口32之間運(yùn)動(dòng)，并阻塞所述兩個(gè)入口中的一個(gè)入口，如當(dāng)單向閥門(mén)組件第一入口31有所述熱熔材料進(jìn)入，并且單向閥門(mén)組件第二入口32沒(méi)有所述熱熔材料進(jìn)入時(shí)，所述閥門(mén)塊5在熱熔材料流體流動(dòng)的作用力下被推向單向閥門(mén)組件第二入口32，并將單向閥門(mén)組件第二入口32阻塞，防止所述熱熔材料由單向閥門(mén)組件第二入口32流出所述單向閥門(mén)組件，反之亦然。更進(jìn)一步地，所述不同熱熔材料由各自的所述加熱器熔化，每個(gè)所述加熱器4的溫度能夠由設(shè)置在其上的溫控器(圖中未示)進(jìn)行獨(dú)立設(shè)定與控制，實(shí)時(shí)地根據(jù)所述不同熱熔材料進(jìn)入所述單向閥門(mén)組件1的流量來(lái)調(diào)整各自的設(shè)定溫度，從而節(jié)省能源并減少所述熱熔材料的熱降解。更進(jìn)一步地，所述的帶單相閥門(mén)的熱熔擠出裝置可以連接現(xiàn)有的振動(dòng)裝置，例如振動(dòng)臺(tái)或振動(dòng)棒上，以減小所述熱熔材料由噴嘴擠出的阻力和降低熱熔材料冷卻后的內(nèi)應(yīng)力。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明公開(kāi)的范圍內(nèi)，能夠輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。