本實用新型涉及一種太陽能電池膠膜生產(chǎn)線，特別是一種太陽能電池膠膜均勻性智能控制裝置。

背景技術(shù)：

本智能控制系統(tǒng)主要為解決太陽能電池EVA膠膜由于螺桿及磨具壓力波動而導致的厚度不均勻的問題。以往EVA膠膜生產(chǎn)線主要采用開環(huán)控制方式，螺桿轉(zhuǎn)速快慢完全取決于變頻器輸出穩(wěn)定性，當外界阻力過大或換網(wǎng)器網(wǎng)片端雜質(zhì)過多，螺桿及磨具壓力波動較大，從而對EVA膠膜整體厚度產(chǎn)生很大影響，一定程度上影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是為了避免背景技術(shù)中的不足之處，提供一種太陽能電池膠膜均勻性智能控制裝置。

為達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種太陽能電池膠膜均勻性智能控制裝置，包括由電機驅(qū)動的塑料擠出機、成型模具、PLC控制器、與塑料擠出機出料筒連通連接的接管，接管的另一端通過角尺接頭與成型模具連接，接管上串接有計量泵，在計量泵的進料口、出料口分別設(shè)置有壓力檢測單元，PLC控制器分別與各壓力檢測單元、塑料擠出機的驅(qū)動電機控制端、計量泵驅(qū)動電機控制端電性連接。

對于本實用新型的一種優(yōu)化，所述壓力檢測單元采用壓力傳感器。

對于本實用新型的一種優(yōu)化，太陽能電池膠膜均勻性智能控制裝置還包括觸摸控制屏，PLC控制器與觸摸控制屏電性連接。

對于本實用新型的一種優(yōu)化，塑料擠出機的出料筒通過內(nèi)設(shè)熔融塑料流腔過濾器以及法蘭與接管連通連接。

對于本實用新型的一種優(yōu)化，所述過濾器包括過濾網(wǎng)、前過濾板和后過濾板，前過濾板和后過濾板之間設(shè)有上下相通或左右相通的過濾網(wǎng)容納通槽，過濾網(wǎng)貫穿過濾網(wǎng)容納通槽，該過濾網(wǎng)成卷并其一端從過濾網(wǎng)容納通槽一側(cè)進入，從過濾網(wǎng)容納通槽另一側(cè)收卷導出，其收卷通過收卷電機驅(qū)動，所述PLC控制器與收卷電機的控制端電性連接。

對于本實用新型的一種優(yōu)化，前過濾板和后過濾板上靠近熔融塑料流腔處分別依次向外設(shè)有加熱孔、散熱孔和冷卻水道。

本實用新型與背景技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，減少因厚度波動較大而造成的原料浪費；計量泵的前后側(cè)分別裝上壓力傳感器，實時檢測塑料擠出機輸出至計量泵一端以及計量泵輸出至模具一端的輸入/輸出壓力，PLC控制器分別根據(jù)實時檢測的壓力值，及時調(diào)整擠出量從而控制EVA膠膜厚度波動大的問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量；當塑料擠出機輸出至計量泵一端的壓力值較小并且過濾網(wǎng)在設(shè)定替換時間周期內(nèi)時，可通過PLC控制器控制收卷電機收卷過濾網(wǎng)，從而替換位于過濾網(wǎng)容納通槽內(nèi)的過濾網(wǎng)，以避免過濾網(wǎng)上雜質(zhì)過多影響擠出壓力。

附圖說明

圖1是太陽能電池膠膜均勻性智能控制裝置的示意圖。

圖2是A向過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是過濾器的剖視圖。

圖4是太陽能電池膠膜擠出流水線部分示意圖。

具體實施方式

實施例1：參照圖1-4。一種太陽能電池膠膜均勻性智能控制裝置，包括由電機1驅(qū)動的塑料擠出機2、成型模具3、PLC控制器7、觸摸控制屏10、與塑料擠出機2出料筒12連通連接的接管21，接管21的另一端通過角尺接頭5與成型模具2連接，接管21上串接有計量泵6，在計量泵6的進料口、出料口分別設(shè)置有壓力檢測單元9，PLC控制器分別與各壓力檢測單元9、塑料擠出機2的電機1控制端、計量泵6驅(qū)動電機控制端電性連接。所述壓力檢測單元9采用壓力傳感器。PLC控制器7與觸摸控制屏10電性連接。

實施例1：參照圖1-3。塑料擠出機2的出料筒通過內(nèi)設(shè)熔融塑料流腔的過濾器8以及法蘭11與接管21連通連接。所述過濾器8包括過濾網(wǎng)81、前過濾板82和后過濾板83，前過濾板82和后過濾板83之間設(shè)有上下相通或左右相通的過濾網(wǎng)容納通槽84，過濾網(wǎng)81貫穿過濾網(wǎng)容納通槽84，該過濾網(wǎng)81成卷并其一端從過濾網(wǎng)容納通槽84一側(cè)進入，從過濾網(wǎng)容納通槽84另一側(cè)收卷導出，其收卷通過收卷電機86驅(qū)動，所述PLC控制器7與收卷電機86的控制端電性連接。前過濾板82和后過濾板83上靠近熔融塑料流腔85處分別依次向外設(shè)有加熱孔87、散熱孔88和冷卻水道89。

當出料口壓力產(chǎn)生波動時，迅速調(diào)節(jié)計量泵6電機轉(zhuǎn)速，保證壓力恒定，從而保證薄膜厚度均勻性。同時，由于計量泵6電機速度的調(diào)整，計量泵6進料口壓力產(chǎn)生波動，通過檢測進料口壓力傳感器，調(diào)整電機1轉(zhuǎn)速，保證螺桿擠出量均勻，整套控制系統(tǒng)計量泵6前后均采用閉環(huán)控制，PLC控制器7經(jīng)過計算，PID自動調(diào)節(jié)，觸摸控制屏10則實現(xiàn)實時監(jiān)控

需要理解到的是：本實施例雖然對本實用新型作了比較詳細的說明，但是這些說明，只是對本實用新型的簡單說明，而不是對本實用新型的限制，任何不超出本實用新型實質(zhì)精神內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。