本實用新型涉及一種無需另加過渡裝置，便可實現(xiàn)整流盤與模具、模芯及整流錐之間科學裝配的反芻式擠出機整流盤裝配結(jié)構(gòu)，屬塑料擠出機部件總成制造領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的塑料擠出機中分流盤通常的連接，因該處的螺桿是旋轉(zhuǎn)的，要想順利接駁熔融料，就必須另加過渡裝置才可，這就使得該功能的連接后延，勢必會增加各種成本和因此產(chǎn)生的不利因素。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

設(shè)計目的：避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計一種無需另加過渡裝置，便可實現(xiàn)整流盤與模具、模芯及整流錐之間科學裝配的塑料擠出機分流盤裝配結(jié)構(gòu)。

設(shè)計方案：為了實現(xiàn)上述設(shè)計目的。本申請在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，分流盤設(shè)計為帶四條（或六條）分流筋的形式。外圓一側(cè)裝入主螺筒的止口中，另一側(cè)被模具的止口通過螺栓壓緊。分流盤中心的一側(cè)通過螺紋與芯模連接。另一側(cè)通過整流錐，以左螺紋形式連接子螺桿。之所以采用左螺紋，是因為子螺桿此時是定桿，是被動的，而來自母螺桿的熔融料是主動的，從右向左看去，熔融料是逆時針旋轉(zhuǎn)的，為了螺紋不松脫，就必須是左螺紋。通過本分流盤連接的結(jié)果，使得模具、分流盤、子螺桿、主螺筒成為固定一體。

技術(shù)方案：一種塑料擠出機分流盤裝配結(jié)構(gòu)，分流盤設(shè)計為帶四條或六條分流筋，分流盤外圓一側(cè)裝入主螺筒的止口中，另一側(cè)被模具1的止口通過螺栓壓緊。

本實用新型與背景技術(shù)相比，一是縮短了熔融料的流程且直接與模具連接；二是直接與子螺桿連接以便形成固定支撐點。

附圖說明

圖1是塑料擠出機分流盤裝配結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例1：參照附圖1。一種塑料擠出機分流盤裝配結(jié)構(gòu)，分流盤2設(shè)計為帶四條或六條分流筋，分流盤2外圓一側(cè)裝入主螺筒7的止口中，另一側(cè)被模具1的止口通過螺栓6壓緊。分流盤2中心的一側(cè)通過螺紋與芯模4連接，另一側(cè)通過整流錐5，以左螺紋形式連接子螺桿3。

需要理解到的是：上述實施例雖然對本實用新型的設(shè)計思路作了比較詳細的文字描述，但是這些文字描述，只是對本實用新型設(shè)計思路的簡單文字描述，而不是對本實用新型設(shè)計思路的限制，任何不超出本實用新型設(shè)計思路的組合、增加或修改，均落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。