本實(shí)用新型涉及一種注塑機(jī)械，更具體而言，本實(shí)用新型涉及一種具有溫控調(diào)節(jié)的注塑裝置。

背景技術(shù)：

注射成型機(jī)(簡(jiǎn)稱(chēng)注射機(jī)或注塑機(jī))是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，注射成型是通過(guò)注塑機(jī)和模具來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

在塑料的注射過(guò)程中塑料熔體的溫度是非常重要的參數(shù)過(guò)低和過(guò)高的溫度都會(huì)影響產(chǎn)品的最終質(zhì)量。目前的注塑機(jī)溫度控制系統(tǒng)大多在編程前人工整定好參數(shù)在編程時(shí)把參數(shù)固化在程序中。該方法雖然能夠取得比較好的控制效果，但是存在一些缺點(diǎn)：人工調(diào)整參數(shù)費(fèi)時(shí)費(fèi)力；同一型號(hào)的注塑機(jī)采用相同的參數(shù)，但是每臺(tái)注塑機(jī)的機(jī)體性能存在差異，采用的參數(shù)程序應(yīng)不同；注塑機(jī)更換零部件后參數(shù)需要調(diào)整，固化參數(shù)調(diào)整不易，時(shí)間成本、金錢(qián)成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出一種具有溫控調(diào)節(jié)的注塑裝置，能夠在注塑生產(chǎn)的過(guò)程中對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)的溫度進(jìn)行控制，并可以根據(jù)需要進(jìn)行人工調(diào)整，方便快捷、提高生產(chǎn)質(zhì)量。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種具有溫控調(diào)節(jié)的注塑裝置，包括注射裝置和模具，所述注射裝置包含馬達(dá)、料斗、螺桿和料筒，在所述料筒的四周設(shè)有加熱器，所述料筒在朝向所述模具的一端設(shè)有注射嘴，在所述料筒上設(shè)有第一溫度傳感器，在所述注射嘴的一端設(shè)有第二溫度傳感器，在所述模具上設(shè)有第三溫度傳感器，還包括溫控裝置，所述溫控裝置與所述第一溫度傳感器、所述第二溫度傳感器、所述第三溫度傳感器以及所述加熱器電性連接，所述溫控裝置中包含顯示模塊、處理模塊、手動(dòng)調(diào)節(jié)模塊和自動(dòng)調(diào)節(jié)模塊，所述處理模塊與所述顯示模塊、所述手動(dòng)調(diào)節(jié)模塊、所述自動(dòng)調(diào)節(jié)模塊電性連接。

進(jìn)一步的，第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、第三溫度傳感器均采用三線制熱電偶溫度傳感器。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型使塑料制品的注塑加工中的各個(gè)階段的溫度能夠直觀地顯示出來(lái)，工人可以根據(jù)需要進(jìn)行自動(dòng)溫度調(diào)整或者手動(dòng)溫度調(diào)整，以便進(jìn)行生產(chǎn)工藝測(cè)試或其他調(diào)試，而且各個(gè)溫度傳感器的使用，提高了溫度的測(cè)量精度，使注塑裝置的溫度控制更加精確。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種具有溫控調(diào)節(jié)的注塑裝置的示意圖。

圖中：1-注射裝置 11-馬達(dá) 12-料斗 13-螺桿 14-料筒 15-注射嘴2-模具 3-第一溫度傳感器 4-第二溫度傳感器 5-第三溫度傳感器 6-溫控裝置 61-顯示模塊62-處理模塊 63-手動(dòng)調(diào)節(jié)模塊 64-自動(dòng)調(diào)節(jié)模塊。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1所示的一種具有溫控調(diào)節(jié)的注塑裝置，包括注射裝置1和模具2，注射裝置1包含馬達(dá)11、料斗12、螺桿13和料筒14，在料筒14的四周設(shè)有加熱器16，料筒14在朝向模具2的一端設(shè)有注射嘴15，在料筒14上設(shè)有第一溫度傳感器3，在注射嘴15的一端設(shè)有第二溫度傳感器4，在模具2上設(shè)有第三溫度傳感器5，還包括溫控裝置6，溫控裝置6與第一溫度傳感器3、第二溫度傳感器4、第三溫度傳感器5以及加熱器16電性連接，溫控裝置6中包含顯示模塊61、處理模塊62、手動(dòng)調(diào)節(jié)模塊63和自動(dòng)調(diào)節(jié)模塊64，處理模塊62與顯示模塊61、手動(dòng)調(diào)節(jié)模塊63、自動(dòng)調(diào)節(jié)模塊64，處理模塊62對(duì)第一溫度傳感器3、第二溫度傳感器4、第三溫度傳感器5傳輸過(guò)來(lái)的溫度數(shù)據(jù)以及加熱器16的加熱數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，并把相關(guān)數(shù)據(jù)顯示到顯示模塊61中。

從料斗把原料計(jì)入料筒14中，通過(guò)螺桿13的傳動(dòng)將熔體輸送至料筒14前端的注射嘴15，然后將熔融狀態(tài)的材料射入模具2的模腔中，以完成注塑成型加工，由于材料從注射嘴15往模具2的模腔中注射時(shí)會(huì)因?yàn)榧羟械纫蛩卦斐蓮淖⑸渥?5出來(lái)的材料溫度會(huì)有一定的提高，在注射嘴15處設(shè)置第二溫度傳感器4，可以把從注射嘴15處出來(lái)的材料的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量，第二溫度傳感器4測(cè)量出來(lái)的電阻信號(hào)經(jīng)處理模塊62處理后通過(guò)顯示模塊61顯示出來(lái)，第一溫度傳感器3和第三溫度傳感器5的電阻信號(hào)也進(jìn)行同樣的處理和顯示，自動(dòng)調(diào)節(jié)模塊64可以根據(jù)處理模塊62中的各個(gè)數(shù)據(jù)以及原先設(shè)定的控制成型進(jìn)行注塑過(guò)程中各個(gè)階段的溫度控制，也可以通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)模塊63去設(shè)定相應(yīng)的參數(shù)。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案使溫度參數(shù)能夠直觀顯示，工人根據(jù)需要進(jìn)行自動(dòng)溫度調(diào)整或手動(dòng)溫度調(diào)整，以便進(jìn)行生產(chǎn)工藝測(cè)試或其他調(diào)試。

在本實(shí)施例中，第一溫度傳感器3、第二溫度傳感器4、第三溫度傳感器5均采用三線制熱電偶溫度傳感器，能夠消除電阻引線的影響，提高溫度測(cè)量精度，使注塑裝置的溫度控制更加精確。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等詞語(yǔ)來(lái)限定零部件的話，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知曉：“第一”、“第二”等詞語(yǔ)的使用僅僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，如沒(méi)有另外聲明，上述詞語(yǔ)并沒(méi)有特殊的含義。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。