本實用新型涉及機械設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及塑料擠出機。

背景技術(shù)：

擠出機廣泛用于通用塑料、工程塑料、熱塑料、橡膠等高分子材料的填充、增強、增韌等的共混改性，以及特種纖維、特種膠粘劑等加工領(lǐng)域。現(xiàn)有的擠出機經(jīng)常會出現(xiàn)混料不均勻，內(nèi)部氣體不能很好的排出，對擠出機的產(chǎn)能和擠出產(chǎn)品的質(zhì)量有不好的影響。

因此，實有必要設(shè)計塑料擠出機，以克服上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，將雙螺桿和單螺桿結(jié)構(gòu)有機結(jié)合，能充分高效地將物料混合均勻，并排出物料中的氣體，保障了其產(chǎn)能和擠出產(chǎn)品的質(zhì)量的塑料擠出機。

本實用新型提供的一種塑料擠出機，包括：

第一擠出機、第二擠出機、進(jìn)料裝置、加熱裝置和冷卻裝置；

所述第一擠出機包括第一驅(qū)動裝置、第一機筒、以及上下并排設(shè)置在所述第一機筒內(nèi)部的第一螺桿和第二螺桿這兩個螺桿；其中所述第一機筒首尾順次包括第一驅(qū)動段、輸料段和加熱段；所述上螺桿和所述下螺桿是全齒合設(shè)置；所述第一驅(qū)動裝置的輸出端在所述第一驅(qū)動段內(nèi)部分別驅(qū)動連接所述第一螺桿和所述第二螺桿這兩個螺桿；所述進(jìn)料裝置通過所述輸料段與所述第一機筒內(nèi)部連通，所述加熱裝置與所述加熱段連接；

所述第二擠出機包括第二驅(qū)動裝置、第二機筒、以及設(shè)置在所述第二機筒內(nèi)部的第三螺桿；其中，所述第二機筒首尾順次包括第二驅(qū)動段、冷卻段和出料段；所述第二驅(qū)動裝置的輸出端在所述第二驅(qū)動段內(nèi)部驅(qū)動連接所述第三螺桿；所述冷卻裝置與所述冷卻段連接；所述出料段設(shè)有至少一排氣孔；

且，所述加熱段的尾端與所述冷卻段的首端連通。

進(jìn)一步，所述進(jìn)料裝置下端設(shè)有兩個出料口，兩個所述出料口分別通過所述輸料段與所述第一機筒內(nèi)部連通。

進(jìn)一步，所述進(jìn)料裝置上設(shè)有限流開關(guān)。

進(jìn)一步，所述出料段尾端連接有一可拆卸的成型裝置，所述成型裝置尾端連接有一可拆卸的切斷裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：結(jié)構(gòu)簡單，將雙螺桿和單螺桿結(jié)構(gòu)有機結(jié)合，能充分高效地將物料混合均勻，并排出物料中的氣體，保障了其產(chǎn)能和擠出產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型一優(yōu)選實施例的塑料擠出機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一優(yōu)選實施例的進(jìn)料裝置的右視結(jié)構(gòu)圖；

具體實施方式的附圖標(biāo)號說明：

1、第一擠出機，11、第一驅(qū)動裝置，12、第一機筒，121、第一驅(qū)動段，122、輸料段，123、加熱段，13、第一螺桿，14、第二螺桿，2、第二擠出機，21、第二驅(qū)動裝置，22、第二機筒，221、第二驅(qū)動段，222、冷卻段，223、出料段，224、排氣孔，23、第三螺桿，3、進(jìn)料裝置，31、出料口，32、限流開關(guān)，4、加熱裝置，5、冷卻裝置，6、成型裝置，7、切斷裝置。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

如圖1和圖2所示，本實施例提供的一種塑料擠出機，包括：第一擠出機1，第二擠出機2，進(jìn)料裝置3，加熱裝置4，冷卻裝置5，成型裝置6和切斷裝置7。其中，第一擠出機1包括第一驅(qū)動裝置11，第一機筒12，第一螺桿13和第二螺桿14；第二擠出機2包括第二驅(qū)動裝置21，第二機筒22和第三螺桿23。

如圖1所示，第一擠出機1包括第一驅(qū)動裝置11、第一機筒12、第一螺桿13和第二螺桿14。其中，第一螺桿13和第二螺桿14這兩個螺桿上下并排設(shè)置在第一機筒12內(nèi)部，且第一螺桿13和第二螺桿14這兩個螺桿是全齒合設(shè)置，能更好的將物料充分混合。第一機筒12首尾順次包括第一驅(qū)動段121、輸料段122和加熱段123；，第一驅(qū)動裝置11的輸出端在第一驅(qū)動段121內(nèi)分別驅(qū)動連接第一螺桿13和第二螺桿14這兩個螺桿；進(jìn)料裝置3通過輸料段122與第一機筒12內(nèi)部連通向第一機筒12內(nèi)部輸送物料；加熱裝置4與加熱段123連接，為加熱段123內(nèi)的物料加熱熔融。

如圖1和圖2所示，進(jìn)料裝置3下端設(shè)有兩個出料口31，兩個出料口31分別通過輸料段122前后兩側(cè)與第一機筒12內(nèi)部連通；同時在進(jìn)料裝置3上設(shè)有限流開關(guān)32能調(diào)節(jié)控制物料流量的將物料送入第一機筒12內(nèi)部。物料從進(jìn)料裝置3的兩個出料口31進(jìn)入第一機筒12內(nèi)部，分不同部位進(jìn)入，不會造成物料的堵塞，更好更均勻的進(jìn)入第一機筒12內(nèi)部，使得物料被混合的更均勻，且不會對設(shè)備有所損壞。

第一驅(qū)動裝置11平穩(wěn)高效地驅(qū)動第一螺桿13和第二螺桿14這兩螺桿轉(zhuǎn)動；從而使得第一機筒12內(nèi)的物料被擠壓混合，并從首端至尾端移動，直至被擠出。同時，上下設(shè)置的兩螺桿能更好的將第一機筒12中的物料混合擠出，兩螺桿之間的物料也會由于重力作用下落進(jìn)入下螺桿32的作用范圍，不會造成第一機筒12內(nèi)部物料的殘留，影響下次作業(yè)。

如圖1所示，第二擠出機2包括第二驅(qū)動裝置21、第二機筒22和第三螺桿23。其中，第三螺桿23設(shè)置在第二機筒22內(nèi)部，第二機筒22首尾順次包括第二驅(qū)動段221、冷卻段222和出料段223；，第二驅(qū)動裝置21的輸出端在第二驅(qū)動段221內(nèi)驅(qū)動連接第三螺桿23，驅(qū)動第三螺桿23轉(zhuǎn)動，將第二機筒22內(nèi)的物料從首端移動到尾端；冷卻裝置5與冷卻段222連接，對冷卻段222內(nèi)的物料進(jìn)行冷卻，然后進(jìn)入到出料段223；出料段223上設(shè)有上下兩個排氣孔224，物料內(nèi)的氣體可從排氣孔224排出，保證產(chǎn)品的正常成型，且質(zhì)量良好。另，加熱段123的尾端與冷卻段222的首端連通，即加熱后的物料會從加熱段123進(jìn)入到冷卻段222，進(jìn)入到第二擠出機2內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。

另，在出料段223尾端依次連接有成型裝置6和切斷裝置7，該成型裝置6和切斷裝置7均是可拆卸的安裝在出料段223尾端。結(jié)構(gòu)簡單，不需要另外再用切斷設(shè)備，一次性完成成型、切粒作業(yè)。

運行時，第一驅(qū)動裝置11驅(qū)動第一螺桿13和第二螺桿14轉(zhuǎn)動；這時，物料從進(jìn)料裝置3的兩個出料口31分別進(jìn)入到第一機筒12內(nèi)部，限制開關(guān)能調(diào)節(jié)控制物料的流量，在兩個螺桿的作用下從首端至尾端移動，經(jīng)過加熱段123，加熱裝置4會將物料加熱融化，兩個螺桿會進(jìn)一步將物料混合均與；然后進(jìn)入冷卻段222，將融化后的物料進(jìn)行冷卻，進(jìn)行成型前的準(zhǔn)備；繼續(xù)移動到出料段223，設(shè)置在出料段223的上下兩個排氣孔224將物料中的氣體排出，保證擠出產(chǎn)品的質(zhì)量；然后被擠出的物料經(jīng)過成型裝置6的成型和切斷裝置7的切粒，一次性完成物料的混合、成型和切粒等作業(yè)。過程簡單，且將雙螺桿和單螺桿結(jié)構(gòu)有機結(jié)合，物料加熱時在雙螺桿的作用下能被擠壓熔融、初步混合，進(jìn)入冷卻段后物料更充分的被混合，出料更均勻，并保障了其產(chǎn)能和擠出產(chǎn)品的質(zhì)量。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。