本實(shí)用新型涉及一種擠出機(jī)，具體是一種生產(chǎn)效率高的環(huán)保塑料擠出機(jī)。

背景技術(shù)：

在塑料擠出成型設(shè)備中，塑料擠出機(jī)通常稱之為主機(jī)，而與其配套的后續(xù)設(shè)備塑料擠出成型機(jī)則稱為輔機(jī)，塑料擠出機(jī)經(jīng)過100多年的發(fā)展，已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿，甚至無螺桿等多種機(jī)型，塑料擠出機(jī)可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網(wǎng)、板材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機(jī)匹配，組成各種塑料擠出成型生產(chǎn)線，生產(chǎn)各種塑料制品。

現(xiàn)代的塑料擠出機(jī)存在著諸多的缺陷，例如在進(jìn)料的時(shí)候原料內(nèi)會(huì)參雜著很多灰塵顆粒，如果與塑料一起融化的話會(huì)大大降低塑料的擠出質(zhì)量，在塑料的擠出生產(chǎn)過程中，還會(huì)產(chǎn)生較多的有毒有害氣體，這些氣體對(duì)人體的健康有著很大的危害，現(xiàn)代的塑料擠出機(jī)并沒有有效的方法解決這個(gè)問題，同時(shí)現(xiàn)代的擠出機(jī)一般只設(shè)有一根螺桿和一個(gè)進(jìn)料口，生產(chǎn)效率較低。

為此，針對(duì)上述背景技術(shù)中提出的問題，本領(lǐng)域技術(shù)人員提出了一種新型的塑料擠出機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)效率高的環(huán)保塑料擠出機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種生產(chǎn)效率高的環(huán)保塑料擠出機(jī)，包括擠出筒、底座、水箱和水套，所述擠出筒通過支撐柱固定設(shè)置在底座上，擠出筒內(nèi)平行設(shè)置有兩根螺桿，每根螺桿的左端穿過擠出筒與減速箱的輸出軸連接，減速箱與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在支撐座上，支撐座固定設(shè)置在底座上；所述擠出筒的左端上側(cè)設(shè)置有三個(gè)進(jìn)料斗，進(jìn)料斗的下端與擠出筒的內(nèi)部連通，擠出筒的上端右側(cè)設(shè)置有出氣管，出氣管與擠出筒內(nèi)部連通；所述進(jìn)料斗的上端設(shè)置有風(fēng)罩，風(fēng)罩的底端卡接有第一過濾網(wǎng)，風(fēng)罩的上端卡接有第二過濾網(wǎng)，風(fēng)罩的頂端通過第一排氣管與風(fēng)機(jī)連接，風(fēng)機(jī)固定安裝在底座上；所述出氣管的上端通過氣體凈化裝置連接有第二排氣管，第二排氣管的端部與第一排氣管連通；所述擠出筒的外側(cè)壁上設(shè)置有水套，水套的下端設(shè)置有水箱，水箱固定設(shè)置在底座上，水套通過進(jìn)水管和出水管與水箱連接，進(jìn)水管和出水管的兩端均與水套和水箱的內(nèi)部連通；所述進(jìn)水管的底端高度低于出水管的底端高度，進(jìn)水管上安裝有水泵；所述水箱的右側(cè)安裝有冷卻裝置，冷卻裝置內(nèi)固定安裝有壓縮機(jī)。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料斗的上端套設(shè)有多個(gè)磁鐵圈。

進(jìn)一步的，所述第一過濾網(wǎng)的孔徑大于第二過濾網(wǎng)的孔徑。

進(jìn)一步的，所述第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)與風(fēng)罩可拆卸連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型由于設(shè)置多個(gè)進(jìn)料口和螺桿，使得生產(chǎn)效率大大提高，同時(shí)在進(jìn)料過程中，進(jìn)料斗外側(cè)設(shè)置的磁鐵圈可以將塑料原料中的鐵雜質(zhì)除去，保證擠出的塑料質(zhì)量，在生產(chǎn)過程中，會(huì)從進(jìn)料斗內(nèi)沖出灰塵，擠出筒內(nèi)會(huì)產(chǎn)生有害氣體，灰塵通過風(fēng)罩吸收，第一過濾網(wǎng)防止塑料顆粒被吸出，第二過濾網(wǎng)可以將灰塵吸附，第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)與風(fēng)罩可拆卸連接，方便將過濾網(wǎng)拆下并對(duì)其進(jìn)行清理，有害氣體通過出氣管被氣體凈化裝置吸收，擠出筒在工作的時(shí)候，還可以通過水泵將水箱內(nèi)的冷水抽出用于冷卻擠出筒，吸收熱量之后的水通過出水管重新進(jìn)入到水箱內(nèi)，同時(shí)水箱可以被冷卻裝置冷卻，方便對(duì)擠出筒循環(huán)降溫。

附圖說明

圖1為生產(chǎn)效率高的環(huán)保塑料擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為生產(chǎn)效率高的環(huán)保塑料擠出機(jī)中進(jìn)料斗的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種生產(chǎn)效率高的環(huán)保塑料擠出機(jī)，包括擠出筒12、底座16、水箱19和水套10，所述擠出筒12通過支撐柱17固定設(shè)置在底座16上，擠出筒12內(nèi)平行設(shè)置有兩根螺桿11，每根螺桿11的左端穿過擠出筒12與減速箱2的輸出軸連接，減速箱2與驅(qū)動(dòng)電機(jī)1的輸出軸連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)1固定安裝在支撐座24上，支撐座24固定設(shè)置在底座16上；所述擠出筒12的左端上側(cè)設(shè)置有三個(gè)進(jìn)料斗22，進(jìn)料斗22的下端與擠出筒12的內(nèi)部連通，進(jìn)料斗22的上端套設(shè)有多個(gè)磁鐵圈23，擠出筒22的上端右側(cè)設(shè)置有出氣管9，出氣管9與擠出筒22內(nèi)部連通；所述進(jìn)料斗22的上端設(shè)置有風(fēng)罩4，風(fēng)罩4的底端卡接有第一過濾網(wǎng)3，風(fēng)罩4的上端卡接有第二過濾網(wǎng)5，第一過濾網(wǎng)3的孔徑大于第二過濾網(wǎng)5的孔徑，第一過濾網(wǎng)3和第二過濾網(wǎng)5與風(fēng)罩4可拆卸連接，風(fēng)罩4的頂端通過第一排氣管6與風(fēng)機(jī)14連接，風(fēng)機(jī)14固定安裝在底座16上；所述出氣管9的上端通過氣體凈化裝置8連接有第二排氣管7，第二排氣管7的端部與第一排氣管6連通；所述擠出筒12的外側(cè)壁上設(shè)置有水套10，水套10的下端設(shè)置有水箱19，水箱19固定設(shè)置在底座16上，水套10通過進(jìn)水管20和出水管18與水箱19連接，進(jìn)水管20和出水管18的兩端均與水套10和水箱19的內(nèi)部連通；所述進(jìn)水管20的底端高度低于出水管18的底端高度，進(jìn)水管20上安裝有水泵21；所述水箱19的右側(cè)安裝有冷卻裝置15，冷卻裝置15內(nèi)固定安裝有壓縮機(jī)，本生產(chǎn)效率高的環(huán)保塑料擠出機(jī)在使用的時(shí)候，通過進(jìn)料斗22向擠出筒12內(nèi)加入原料，由于設(shè)置多個(gè)進(jìn)料口22和螺桿11，使得生產(chǎn)效率大大提高，同時(shí)在進(jìn)料過程中，進(jìn)料斗22外側(cè)設(shè)置的磁鐵圈23可以將塑料原料中的鐵雜質(zhì)除去，保證擠出的塑料質(zhì)量，在生產(chǎn)過程中，會(huì)從進(jìn)料斗22內(nèi)沖出灰塵，擠出筒12內(nèi)會(huì)產(chǎn)生有害氣體，灰塵通過風(fēng)罩4吸收，第一過濾網(wǎng)3防止塑料顆粒被吸出，第二過濾網(wǎng)5可以將灰塵吸附，第一過濾網(wǎng)3和第二過濾網(wǎng)5與風(fēng)罩4可拆卸連接，方便將過濾網(wǎng)拆下并對(duì)其進(jìn)行清理，有害氣體通過出氣管9被氣體凈化裝置8吸收，擠出筒在工作的時(shí)候，還可以通過水泵21將水箱19內(nèi)的冷水抽出用于冷卻擠出筒12，吸收熱量之后的水通過出水管18重新進(jìn)入到水箱19內(nèi)，同時(shí)水箱可以被冷卻裝置15冷卻，方便對(duì)擠出筒12循環(huán)降溫。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。