本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域，尤其涉及一種硫化機(jī)上模防墜裝置。

背景技術(shù)：

掀蓋式模具在其所制備的產(chǎn)品成型后需要掀蓋模具的上模以取出產(chǎn)品。用于制備輪胎的硫化機(jī)模具即屬于掀蓋式模具，如附圖1所示，硫化機(jī)模具1的上模11與下模12鉸接，輪胎成型后在開模氣缸13的作用下硫化機(jī)上模11被掀開，作業(yè)員進(jìn)行取胎。此類模具的隱患在于：在上模11打開的過程中，若氣缸13脫軸或者上模11連接處斷裂，即造成上模11砸落，砸傷作業(yè)員取胎的手部。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種硫化機(jī)上模防墜裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

硫化機(jī)上模防墜裝置，包括：固定在硫化機(jī)上方的框架、固定在框架上的定滑輪、掛在定滑輪上的第一繩索、分別連接于第一繩索兩端的配重塊及限位塊、連接限位塊與硫化機(jī)上模的第二繩索以及設(shè)于框架兩側(cè)的限位裝置，所述限位裝置包括固定在框架上的伸縮裝置及固定在伸縮裝置伸縮端的擋塊，當(dāng)硫化機(jī)上模開啟時(shí)，配重塊通過第一繩索帶動限位塊及第二繩索上升，伸縮裝置的伸縮端將擋塊推出至限位塊的下方以防止限位塊的下墜；當(dāng)硫化機(jī)上模閉合時(shí)，伸縮裝置的伸縮端將擋塊縮回，限位塊及第二繩索隨著硫化機(jī)上模的閉合而下降，配重塊上升。

優(yōu)選地，所述定滑輪為兩個(gè)且呈同軸設(shè)置，兩根第一繩索分別掛在兩個(gè)定滑輪上，各第一繩索的兩端分別與限位塊及配重塊連接。

優(yōu)選地，所述第一繩索為鋼絲繩。

優(yōu)選地，所述第二繩索為鏈條，所述限位塊及硫化機(jī)上模分別通過設(shè)置在限位塊下端面和硫化機(jī)上模上端面的吊耳與鏈條連接。

優(yōu)選地，所述伸縮裝置為氣缸，所述擋塊固定在氣缸的桿端。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：開模時(shí)利用配重塊的重量將限位塊及第二繩索升起，其后氣缸將擋塊推至限位塊的下方以阻擋限位塊的下落，從而防止上模的突然砸落而砸傷作業(yè)員手部。

附圖說明

圖1為硫化機(jī)上模開啟示意圖；

圖2為本實(shí)用新型主剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型側(cè)剖視圖；

圖4為硫化機(jī)開模時(shí)本實(shí)用新型狀態(tài)示意圖；

圖5為硫化機(jī)閉模時(shí)本實(shí)用新型狀態(tài)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例

為形象具體地解說本實(shí)用新型，本實(shí)施例以其在硫化機(jī)模具上的應(yīng)用為例進(jìn)行解說，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知道本實(shí)用新型并不僅局限于硫化機(jī)模具，以掀蓋方式取模的模具均可適用本實(shí)用新型。

如圖2、圖3、圖4及圖5所示，硫化機(jī)上模防墜裝置1，包括：固定在硫化機(jī)模具1上方的框架2、固定在框架2上的定滑輪3、掛在定滑輪3上的第一繩索4、分別連接于第一繩索4兩端的配重塊5及限位塊6、連接限位塊6與硫化機(jī)上模11的第二繩索7以及設(shè)于框架2兩側(cè)的兩個(gè)限位裝置8。

其中，限位裝置8包括固定在框架2上的伸縮裝置81及固定在伸縮裝置81伸縮端的擋塊82。定滑輪3的數(shù)量為兩個(gè)且呈同軸設(shè)置，兩根第一繩索4分別掛在兩個(gè)定滑輪3上，各第一繩索4的兩端分別與配重塊5及限位塊6連接。本實(shí)施例中第一繩索4為鋼絲繩；第二繩索7為鏈條，限位塊6及硫化機(jī)模具1的上模11分別通過設(shè)置在限位塊下端面和硫化機(jī)上模上端面的吊耳61及吊耳111與鏈條連接；伸縮裝置81為氣缸，擋塊82固定在氣缸的桿端。

將伸縮裝置81的控制端與硫化機(jī)模具1的開模按鈕及閉模按鈕聯(lián)動。如圖4所示，當(dāng)按下硫化機(jī)開模按鈕時(shí)，硫化機(jī)模具上模11開啟，由于配重塊5的重量大于限位塊6及第二繩索7的重量之和，此時(shí)硫化機(jī)模具上模11的重力不作用于第二繩索，配重塊5下落并帶動限位塊6及第二繩索7上升，其后氣缸81將擋塊82推出至限位塊6的下方。此時(shí)，若硫化機(jī)模具上模11因故砸落，限位塊6的兩端被擋塊82托住而無法下墜，進(jìn)而第二繩索7拉扯住硫化機(jī)模具上模11，防止其進(jìn)一步下落而砸傷作業(yè)員手臂。

如圖5所示，當(dāng)按下硫化機(jī)閉模按鈕時(shí)，氣缸81將擋塊82縮回，硫化機(jī)模具上模11下落并牽扯第二繩索7，在第二繩索7的牽扯下限位塊6下落，配重塊5上升。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。