專利名稱:連續(xù)硫化機(jī)的電纜防轉(zhuǎn)裝置的制作方法
本發(fā)明涉及一類能防止電纜在連續(xù)硫化機(jī)(主要用于制造電纜)中因扭應(yīng)力松解而導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)的裝置。
傳統(tǒng)的電纜連續(xù)硫化機(jī)有懸鏈型、傾斜型水平型和垂直等類型。這些機(jī)械除了垂直型之外都難以制造出其橡膠或塑料絕緣層厚度與導(dǎo)體直徑之比是比較大的電纜來。也就是說，由于在硫化管中交聯(lián)時(shí)的重力影響，絕緣層的偏心量會(huì)增大，于是難以制造出高質(zhì)量的電纜。
為了克服這種弊病，也許可提出一種方法，根據(jù)這種方法，交聯(lián)擠壓噴頭的管心形成一種能校正由于下垂而引起的絕緣層之?dāng)D出厚度的偏差的形狀，于是擠出時(shí)的偏心量就被下垂部分抵消從而防止了厚度的不均勻現(xiàn)象。然而，實(shí)施這種方法是不那么容易的。就是說，當(dāng)其厚度因重力而減少的管心處被標(biāo)為為點(diǎn)a而其厚度被增加的管心處被標(biāo)為點(diǎn)b時(shí)，就需要在交聯(lián)擠壓噴頭中獲得點(diǎn)a和b。
硫化管被制成一壓力容器，由于在操作過程中的內(nèi)部壓力它不能被打開。于是，交聯(lián)擠壓噴頭中的點(diǎn)a和b只能從尾部密閉出口處的點(diǎn)a和b通過測(cè)量硫化管尾部密閉出口處的偏心距(這只是唯一要被測(cè)量的部分)來確定。但是，由于其軸上的電纜因交聯(lián)時(shí)的盤繞而導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)，因此難以獲得位置的一致性。
通常，許多細(xì)的線被絞結(jié)成電纜的導(dǎo)體。例如，6條線被絞結(jié)在中心的單線上，而12條線被絞結(jié)在這六條線上，這些多層線被絞結(jié)成一體。這些導(dǎo)體在被拉伸時(shí)會(huì)被松解。以懸鏈型的連續(xù)硫化機(jī)(CCV)為例，施加到電纜上的拉伸力是懸鏈常數(shù)乘以單位電纜的重量，其數(shù)值相當(dāng)大。經(jīng)過這種拉伸，電纜趨向于扭應(yīng)力松解，因而在設(shè)置于交聯(lián)擠壓噴頭前面的金屬絞盤和設(shè)置在尾部密封件背后的繃緊絞盤之間的軸上旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)的次數(shù)因?qū)w的結(jié)構(gòu)和硫化管的長度而異。于是，即使對(duì)點(diǎn)a和b的位置以及尾部密閉出口處的偏心量進(jìn)行測(cè)定，也不可能發(fā)現(xiàn)交聯(lián)擠壓噴頭中的位置a和b，因而就不能夠校正該偏心量。
作為一種措施，也許會(huì)提出一種方法，根據(jù)這種方法，故意在交聯(lián)擠壓噴頭的管心中刻上刮痕，由此再產(chǎn)生電纜表面的條痕，于是基于條痕而獲得的位置的一致性。然而，由于因重力作用產(chǎn)生的下垂會(huì)對(duì)從尾部封件出來的電纜的條痕位置產(chǎn)生影響，所以就不可能獲得正確的旋轉(zhuǎn)次數(shù)。因而也就不能肯定該方法是永遠(yuǎn)成功的。再者，人們不希望在作為產(chǎn)品的電纜表面形成刮痕。
本發(fā)明者注意到這樣一個(gè)事實(shí)，即，如果電纜能夠在制造時(shí)不產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，那么，尾部的密閉出口處位置a和b可以容易地在交聯(lián)擠壓噴頭處被辨認(rèn)，而不必在電纜的表面刻出刮痕。因此，本發(fā)明者開發(fā)了能使電纜在交聯(lián)時(shí)在其軸上不旋轉(zhuǎn)的裝置。
為了解決這些問題，本發(fā)明的電纜旋轉(zhuǎn)防止裝置包括電纜持握裝置，它由一對(duì)輥筒組、一對(duì)包括履帶的循環(huán)帶組成，或者是由這種輥筒組和這種循環(huán)帶結(jié)合起來并在硫化管的尾部密閉出口處持握電纜，以允許電纜行進(jìn);一個(gè)能圍繞電纜行進(jìn)線旋轉(zhuǎn)的框架，框架可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承住持握裝置，或輥筒組，或支承住支持輥筒的循環(huán)帶;使框架和被持握裝置持握的電纜按軸上電纜旋轉(zhuǎn)(由電纜的松解力所致)的相反方向旋轉(zhuǎn)、并使框架的轉(zhuǎn)數(shù)等于軸上電纜轉(zhuǎn)數(shù)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
當(dāng)電纜按軸上電纜松解旋轉(zhuǎn)的相反方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)數(shù)與軸上電纜松解旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)數(shù)相同時(shí)，電纜的實(shí)際轉(zhuǎn)數(shù)為零。于是，交聯(lián)擠壓噴頭中的位置a和b就對(duì)應(yīng)于尾部密閉出口的電纜位置。通常，交聯(lián)擠壓噴頭中的位置a和位置b被分別設(shè)置在電纜的上側(cè)和下則。這些位置也被定位在尾部密閉出口的同側(cè)。相應(yīng)地，當(dāng)基于尾部密閉出口的下垂量時(shí)，該管心位置應(yīng)被校正從而使交聯(lián)擠壓噴頭的位置a的一側(cè)的擠出厚度增厚到下垂量所確定的量，絕緣層在尾部密封件的偏心量-尾部處下垂現(xiàn)象不再發(fā)生，就在交聯(lián)過程中被自動(dòng)校正至零。
根據(jù)本發(fā)明，即使是對(duì)重力影響敏感的硫化機(jī)也能造出具有高質(zhì)量厚絕緣層的電纜。
附圖顯示了本發(fā)明的具體實(shí)施情況。
圖2表明了根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)防止裝置在CCV中使用時(shí)的位置。圖2顯示了電纜1，用于拉出導(dǎo)體的金屬鉸盤2，絕緣材料的擠出機(jī)3，硫化管4，尾密封5和繃緊絞盤6。如圖2中所示，裝置10被設(shè)置在尾密封5的出口處。
圖1顯示了該旋轉(zhuǎn)防止裝置10的實(shí)施例。
從圖1可清楚地看出，復(fù)數(shù)個(gè)V型輥筒11以平行于電纜行進(jìn)線L的方式被設(shè)置在電纜行進(jìn)線L的兩側(cè)。安排在行進(jìn)線一側(cè)的輥筒組被一個(gè)可移動(dòng)的框架12旋轉(zhuǎn)地支撐著，而輥筒的支撐旋轉(zhuǎn)軸則處在線L的直角位置。同樣地，另一側(cè)的輥筒組由可移動(dòng)的框架13作旋轉(zhuǎn)的支撐。A電纜在這對(duì)輥筒之間通過并被輥筒的V型凹槽面所持握。
為了能持握具有不同直徑的電纜，可設(shè)置一用于必要時(shí)校正持握面之間距離的距離校正機(jī)構(gòu)14。該機(jī)構(gòu)14包括復(fù)數(shù)對(duì)(圖1中為2對(duì))聯(lián)接件14a，每對(duì)又包括兩只分別鉸接到框架12和框架13的聯(lián)接件，該聯(lián)接件14a沿行進(jìn)線L的長度方向被設(shè)置在不同的位置，一螺紋旋轉(zhuǎn)軸14b被設(shè)置于行進(jìn)線L的平行位置，塊體14c螺紋嚙合地聯(lián)接到螺紋旋轉(zhuǎn)軸14b的螺紋部分并絞接于每對(duì)聯(lián)接件14a的二個(gè)端處。具有固定到螺紋旋轉(zhuǎn)軸14b的蝸輪14d和嚙合到該蝸輪14d的蝸桿14e的蝸輪裝置，穿過框架12和13之入口托架的導(dǎo)向桿14f，聯(lián)接到該螺桿的手柄或電機(jī)(未圖示)。還采取了一定的措施以使螺桿14e的旋轉(zhuǎn)引起輥筒以及框架12和13的移動(dòng)從而使之相互靠近或分離。然而，本發(fā)明并不受這種特殊結(jié)構(gòu)的限制。
套管框架15支撐著螺紋旋轉(zhuǎn)軸14b和導(dǎo)向桿14f。該套管框架15包括一圓筒形支撐旋轉(zhuǎn)軸17，它與行進(jìn)線L為同軸并由固定件16支撐。該套管框架15和支撐旋轉(zhuǎn)軸17一道都可圍繞行進(jìn)線旋轉(zhuǎn)。
傳輸能量至支撐旋轉(zhuǎn)軸17的能量供輸裝置18包括一對(duì)大的和小的鏈星輪18a和18b和一用于這些輪的循環(huán)鏈8c。裝有小鏈星輪18b的旋轉(zhuǎn)軸18d通過聯(lián)軸器19被聯(lián)接到具有變速裝置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)20。還裝有聯(lián)軸器19的轉(zhuǎn)換器21。
按如上所述排列的裝置中，通過來自電機(jī)20的動(dòng)力，套管框架15和輥筒組按電纜在其軸上旋轉(zhuǎn)的相反方向旋轉(zhuǎn)。該旋轉(zhuǎn)力從輥筒組被傳到電纜上。
該套管框架15的旋轉(zhuǎn)應(yīng)被控制為其轉(zhuǎn)數(shù)等于電纜在其軸上的轉(zhuǎn)數(shù)。這種控制可通過下述兩種方法之一進(jìn)行。
根據(jù)第一種方法，通過把裝置10的聯(lián)軸器19置于中性位置，支撐旋轉(zhuǎn)軸17或旋轉(zhuǎn)軸18的轉(zhuǎn)數(shù)可借助-傳感器(未圖示)來檢測(cè)，從而在從交聯(lián)擠壓噴頭到尾密封的這段行程中得到電纜在其軸上的轉(zhuǎn)數(shù)X。另一方面，電纜在其軸上的這種旋轉(zhuǎn)速度V可從如此獲得的X和交聯(lián)管的長度及電纜的行進(jìn)速度得到。然后，聯(lián)軸器19合上，而框架15則首先按電纜在其軸上旋轉(zhuǎn)的相反方向旋轉(zhuǎn)。接著，框架15繼續(xù)朝電纜在其軸上旋轉(zhuǎn)的相反方向按照早先獲得的相同速度旋轉(zhuǎn)。于是，在交聯(lián)過程被進(jìn)行的同時(shí)，校正了電纜在其軸上的轉(zhuǎn)數(shù)。然后，在如此交聯(lián)的電纜從尾密封出來之后，電纜的絕緣層厚度就被測(cè)定，在交聯(lián)擠壓噴頭的管心位置就按能消除偏心率的方向作調(diào)整。此后，交聯(lián)過程繼續(xù)進(jìn)行，同時(shí)通過按速度V旋轉(zhuǎn)的框架15校正電纜在其軸上的旋轉(zhuǎn)。
根據(jù)第二種方法，一旋轉(zhuǎn)檢測(cè)器(在本發(fā)明裝置10的基礎(chǔ)上形成的)被設(shè)置在裝置10和尾密封5之間。該旋轉(zhuǎn)檢測(cè)器對(duì)軸上電纜的轉(zhuǎn)數(shù)X和轉(zhuǎn)速進(jìn)行測(cè)定，在此基礎(chǔ)上可實(shí)施前面提到的控制。根據(jù)這第二種方法，預(yù)計(jì)在交聯(lián)過程中會(huì)變化的V值可在任何時(shí)候得到，基于這不斷變化的V值可對(duì)軸上電纜的旋轉(zhuǎn)作精確的校正，于是校正的誤差不會(huì)累積。這第二種方法因而在可靠程度上優(yōu)越于其軸上電纜的初始轉(zhuǎn)速也用作以后轉(zhuǎn)速的第一種方法。在任何情況下，這種控制只有采用本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)防止裝置才能實(shí)現(xiàn)。
作為電纜持握裝置的，可在頭和尾部輥筒上套上一對(duì)循環(huán)帶，例如橡膠帶或具有V型凹槽或弧型凹槽的履帶，這些帶處于相互平行的位置，或者一輥筒組和一循環(huán)帶被分別用于兩側(cè)。總之，可以使用任何持握裝置，只要它能將框架15的旋轉(zhuǎn)力傳輸至電纜同時(shí)能持握住電纜以使其行進(jìn)。
正如以上所討論的，本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)防止裝置能夠防止電纜在交聯(lián)過程中因松解作用而導(dǎo)致的在其軸上的旋轉(zhuǎn)。于是，交聯(lián)擠壓噴頭中的位置a和b能從尾部密閉出口處的位置a和b精確地獲得，因而就能校正管心，從而以很高的可靠性消除擠壓層的偏心率。結(jié)果，通過使用本發(fā)明的裝置，懸鏈型、傾斜型或水平型的、易受重力影響的連續(xù)硫化機(jī)均能制造出用均勻厚層裹覆的、至今難以造出的電纜。
圖1是本發(fā)明旋轉(zhuǎn)防止裝置(從套管框架剖開)具體實(shí)施的側(cè)視圖。
圖2是顯示圖1的裝置在CCV中的位置的方框圖。
10…旋轉(zhuǎn)防止裝置 17…支撐旋轉(zhuǎn)軸11…V型輥筒 18…能量傳輸裝置12、13…可移動(dòng)框架 19…聯(lián)軸器14…距離校正機(jī)構(gòu) 20…驅(qū)動(dòng)電機(jī)15…套管框架 L…電纜行進(jìn)線16…固定件
權(quán)利要求
1.一類連續(xù)硫化機(jī)中的電纜旋轉(zhuǎn)防止裝置，其特征包括由一對(duì)輥筒組、一對(duì)包括履帶的循環(huán)帶、或所述輥筒組和循環(huán)帶的組合體(用于在懸鏈型、傾斜型或水平型的硫化管的尾部密封出口處以能使電纜行進(jìn)的方式持握電纜)所構(gòu)成的電纜持握裝置；一個(gè)能圍繞電纜行進(jìn)旋轉(zhuǎn)的框架，該框架可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承住所述持握裝置，或所述的輥筒組、或支承住所述的支持輥筒的循環(huán)帶；一個(gè)使框架和被所述持握裝置持握的電纜朝軸上電纜旋軸(由其松解力所致)的相反方向旋轉(zhuǎn)的、并使所述框架的轉(zhuǎn)數(shù)等于軸上電纜轉(zhuǎn)數(shù)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的連續(xù)硫化裝置的電纜旋轉(zhuǎn)防止裝置，其特征是電纜持握裝置包括用于校正持握面之間距離的距離校正機(jī)構(gòu)。
專利摘要
本發(fā)明提供了一類連續(xù)硫化機(jī)中所使用的電纜旋轉(zhuǎn)防止裝置，它包括電纜持握裝置、能圍繞電纜的行進(jìn)線旋轉(zhuǎn)的框架和為使所述框架和電纜旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。根據(jù)本發(fā)明，即使是對(duì)重力作用敏感的硫化機(jī)也能制造出具有高質(zhì)量的絕緣層厚度均勻的電纜。
文檔編號(hào)B29C35/06GK87105743SQ87105743
公開日1988年3月9日 申請(qǐng)日期1987年8月20日
發(fā)明者上殿勝久, 石川登 申請(qǐng)人:住友電氣工業(yè)株式會(huì)社導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan