本實(shí)用新型涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種延時(shí)滑塊結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

采用注塑模具生產(chǎn)塑料產(chǎn)品，如汽車的杯托等，當(dāng)杯托為如圖1所示的現(xiàn)有技術(shù)時(shí)，杯托的一側(cè)有兩個(gè)特征1、2，由于特征1是水平面上有一個(gè)通孔，特征2在豎直面上，在開模時(shí)，無法同時(shí)滿足兩個(gè)方向的脫模，須先將特征1中的模具撤出之后再將特征2的模具撤出。傳統(tǒng)模具一般有多個(gè)油缸抽芯機(jī)構(gòu)或是采用模具多次分型機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)，導(dǎo)致模具強(qiáng)度不好，機(jī)構(gòu)運(yùn)行穩(wěn)定性差，模具成本很高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單的延時(shí)滑塊結(jié)構(gòu)，模具開模、合模的穩(wěn)定性高，出模產(chǎn)品合格率高，節(jié)約了模具成本。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：本實(shí)用新型提供了一種延時(shí)滑塊結(jié)構(gòu)：所述延時(shí)滑塊結(jié)構(gòu)包括前模鑲針，滑塊，斜導(dǎo)柱，鏟機(jī)；其中，

所述滑塊位于所述前模鑲針的下方，且所述滑塊上設(shè)置有用于注塑時(shí)加固前模鑲針的第一凹槽，以及用于放置斜導(dǎo)柱的通孔，所述通孔的徑向截面為橢圓形；

所述鏟機(jī)設(shè)置在所述滑塊的一端；所述鏟機(jī)的中間位置處設(shè)置有與所述滑塊平面相平行的鏟機(jī)平面；所述鏟機(jī)平面的下方設(shè)置有與所述滑塊上的第一斜面相平行的斜塊。

優(yōu)選地，所述滑塊在設(shè)置有斜導(dǎo)柱的一端處設(shè)置有第二斜面；其中，所述第二斜面上設(shè)置有第二凹槽；所述第二凹槽內(nèi)放置有用于對所述滑塊行程進(jìn)行微調(diào)的墊塊。

優(yōu)選地，前模鑲針、斜導(dǎo)柱、鏟機(jī)設(shè)置在同一模板上。

采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果為：模具開模、合模的穩(wěn)定性高，出模產(chǎn)品合格率高，節(jié)約了模具成本。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中杯托結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中C部的放大示意圖；

圖3為本發(fā)明的延時(shí)滑塊結(jié)構(gòu)的正視圖；

圖4為開模狀態(tài)時(shí)本發(fā)明的延時(shí)滑塊結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖5為合模前延時(shí)本發(fā)明的滑塊結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖6為合模狀態(tài)時(shí)本發(fā)明的延時(shí)滑塊結(jié)構(gòu)的示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

圖3為本實(shí)用新型的延時(shí)滑塊結(jié)構(gòu)的示意圖。如圖3所示，延時(shí)滑塊結(jié)構(gòu)包括前模鑲針3，滑塊4，斜導(dǎo)柱5，鏟機(jī)6，滑塊4位于所述前模鑲針3下方，且滑塊4上設(shè)置有用于注塑時(shí)加固前模鑲針3的第一凹槽，以及用于放置斜導(dǎo)柱5的通孔，通孔的徑向截面為橢圓形，滑塊4的一端設(shè)置有鏟機(jī)6，鏟機(jī)6的中間設(shè)置有與滑塊平面相平行的鏟機(jī)平面，鏟機(jī)平面的下方設(shè)置有與滑塊上的第一斜面相平行的斜塊，前模鑲針3、斜導(dǎo)柱5、鏟機(jī)6設(shè)置在同一模板上。

其中，前模鑲針3用于實(shí)現(xiàn)圖2中制品特征1上的通孔?；瑝K4用于實(shí)現(xiàn)圖2中的特征2。

進(jìn)一步地，滑塊4設(shè)置有斜導(dǎo)柱5的一端設(shè)置有第二斜面，第二斜面上設(shè)置有放置墊塊的第二凹槽，墊塊可以對滑塊4的行程進(jìn)行微調(diào)。

進(jìn)一步地，前模鑲針3、斜導(dǎo)柱5、鏟機(jī)6設(shè)置在同一模板上。

在模具的開模過程中，如圖3、圖4所示，前模鑲針3，斜導(dǎo)柱5，鏟機(jī)6一起向上運(yùn)動，此時(shí)由于滑塊通孔為橢圓形，使斜導(dǎo)柱5存在一個(gè)空行程，鏟機(jī)6平面61上移的同時(shí)滑塊4不移動。當(dāng)前模鑲針3已經(jīng)抽離膠位并且脫離滑塊4，鏟機(jī)6與滑塊4的平位已經(jīng)錯(cuò)開，此時(shí)斜導(dǎo)柱5開始撥動滑塊4，使滑塊4向后退完成抽芯。

合模時(shí)，如圖5、圖6所示，前模鑲針3，斜導(dǎo)柱5，鏟機(jī)6一起向下運(yùn)動，首先通過鏟機(jī)6壓著滑塊斜面向前運(yùn)動，在前模鑲針3還沒有進(jìn)入到滑塊4之前，鏟機(jī)6已經(jīng)將滑塊4先鏟回原位，然后前模鑲針3進(jìn)入滑塊4完成合模。前模鑲針3進(jìn)入滑塊4參與封膠成型，依靠鏟機(jī)6將滑塊4鏟緊不讓其后退。

綜上，本實(shí)用新型提供的延時(shí)滑塊結(jié)構(gòu)解決了技術(shù)上的難點(diǎn)，節(jié)約了模具成本，通過一次開模、合模完成，機(jī)構(gòu)運(yùn)行穩(wěn)定性稿，出模產(chǎn)品合格率高。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。