本實用新型涉及醫(yī)療器械生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種醫(yī)用雙排管模具。

背景技術(shù)：

在日常輸液或灌注治療時，經(jīng)常會遇到需要同時輸入兩種不同的藥液，或者兩種不同的藥液混合輸液或灌注的情況，以傳統(tǒng)的方法只能分兩次進行輸液，耗費的時間比較長，并且要進行兩次操作，效率低。為了便于醫(yī)生或護士進行輸液，提高工作效率，設(shè)計出一種醫(yī)用雙排管，該醫(yī)用雙排管黏在一起，不會太松也不太緊，便于收納，使用時可以撕開，并且撕開后兩根管子外表面均不會留下痕跡，對后續(xù)管子與接頭或塑針的配合不受影響。醫(yī)用雙排管由于結(jié)構(gòu)的特殊，現(xiàn)有生產(chǎn)模具結(jié)構(gòu)不合理，操作繁瑣、生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)出來的醫(yī)用雙排管的質(zhì)量差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對醫(yī)用雙排管生產(chǎn)中存在的問題，提供一種機構(gòu)合理、操作簡單、生產(chǎn)效率高的醫(yī)用雙排管模具。

一種醫(yī)用雙排管模具，包括：內(nèi)模、套于所述內(nèi)模上的外模、套于所述內(nèi)模一端且位于所述外模內(nèi)的口模，所述內(nèi)模與所述外模間形成第一進料通道；所述內(nèi)模包括錐型部、自所述錐型部凸伸出的第一圓柱及第二圓柱，所述第一圓柱、第二圓柱穿過所述口模；所述外模上設(shè)有一縱向貫穿所述外模的錐形通道及橫向延伸的第二進料通道；所述口模包括與所述錐形通道抵接的密封端、與所述密封端連接的塑形端，所述塑形端上設(shè)有一進料槽、第一塑形通道及第二塑形通道，所述所述進料槽與所述第二進料通道相對且與所述第二塑形通道連通。

上述醫(yī)用雙排管模具，包括內(nèi)模、套于內(nèi)模上的外模、套于內(nèi)模一端且位于外模內(nèi)的口模，內(nèi)模與外模形成第一進料通道。使用時，將第一顏色膠狀原料通過第一進料通道流入，同時第二顏色膠狀原料通過第二進料通道流入，第一顏色膠狀原料經(jīng)過口模的密封端后進入第一塑形空間，第二顏色膠狀原料通過進料槽進入第二塑形空間。第一顏色膠狀原料、第二顏色膠狀原料在外部壓力的擠壓下，通過第一塑形空間、第二塑形空間擠出形成不同顏色的管子，不同顏色的管子經(jīng)過冷卻后再合適的溫度下并排在一起形成醫(yī)用雙排管。該醫(yī)用雙排管模具通過內(nèi)模、外模及口模之間的配合，可以形成兩個相對獨立的第一塑形空間及第二塑形空間，結(jié)構(gòu)合理。通過第一進料通道、第二進料通道進料在第一塑形空間、第二塑形空間同時擠出形成兩條不同的管子，最后形成醫(yī)用雙排管，操作簡單，生產(chǎn)效率高。

在其中一個實施例中，所述外模上凸伸出一定位凸緣，所述定位凸緣位于所述外模遠(yuǎn)離所述第二進料通道的一端。

在其中一個實施例中，所述第一圓柱的一端位于所述第一塑形通道內(nèi)形成第一塑形空間，所述第二圓柱的一端位于所述第二塑形通道內(nèi)形成第二塑形空間。

在其中一個實施例中，所述內(nèi)模上設(shè)有一螺紋槽、第一氣道及第二氣道，所述螺紋槽縱向設(shè)于所述錐型部的一端，所述第一氣道及第二氣道與所述螺紋槽連通。

在其中一個實施例中，所述第一氣道貫穿所述錐型部及第一圓柱，所述第二氣道貫穿所述錐型部及第二圓柱。

在其中一個實施例中，所述錐型部上還設(shè)有二定位缺口，所述定位缺口位于所述錐型部遠(yuǎn)離所述第一圓柱及第二圓柱的一端。

附圖說明

圖1為本實用新型一較佳實施例醫(yī)用雙排管模具的示意圖；

圖2為圖1所示醫(yī)用雙排管模具的分解示意圖；

圖3為圖1所示醫(yī)用雙排管模具另一視角的示意圖；

圖4為圖1所示醫(yī)用雙排管模具的剖視圖；

附圖標(biāo)注說明：

10-醫(yī)用雙排管模具，20-內(nèi)模，21-錐型部，22-第一圓柱，23-第二圓柱，24-螺紋槽，25-第一氣道，26-第二氣道，27-定位缺口，30-外模，31-第一進料通道，32-錐形通道，33-第二進料通道，34-定位凸緣，40-口模，41-密封端，42-塑形端，43-進料槽，44-第一塑形通道，45-第二塑形通道，46-第一塑形空間，47-第二塑形空間。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。

請參照圖1至圖4，為本實用新型一較佳實施例的醫(yī)用雙排管模具10，用于生產(chǎn)一種醫(yī)用雙排管，該醫(yī)用雙排管模具10包括內(nèi)模20、套于內(nèi)模20上的外模30、套于內(nèi)模20一端且位于外模30內(nèi)的口模40，內(nèi)模20與外模30間形成第一進料通道31。

內(nèi)模20包括包括錐型部21、自錐型部21凸伸出的第一圓柱22及第二圓柱23，第一圓柱22與第二圓柱23都穿過口模40且相互平行。在另一實施例中，內(nèi)模20上設(shè)有一螺紋槽24、第一氣道25、第二氣道26及二定位缺口27，螺紋槽24縱向設(shè)于錐型部21的一端，用于與螺桿連接，第一氣道24、第二氣道25與螺紋槽24連通。具體的，第一氣道24貫穿錐型部21及第一圓柱22、第二氣道25貫穿錐型部21及第二圓柱23，通過第一氣道24、第二氣道25可以調(diào)整擠出的管子的大小及圓度。定位缺口27位于錐型部21遠(yuǎn)離第一圓柱22及第二圓柱23的一端，起到安裝定位的作用。

外模30上設(shè)有一縱向貫穿外模30的錐形通道32及橫向延伸的第二進料通道33，第二進料通道33與錐形通道32連通，錐形通道32和第二進料通道33可以實現(xiàn)同時進兩種不同膠狀原料。在又一實施例中，外模30上凸伸出一定位凸緣34，定位凸緣34位于外模30遠(yuǎn)離第二進料通道33的一端。

口模40包括與錐形通道32抵接的密封端41、與密封端41連接的塑形端42，塑形端42上設(shè)有一進料槽43、第一塑形通道44及第二塑形通道45，進料槽43與第二進料通道33相對且與第二塑形通道44連通，第一塑形通道44與第二塑形通道45平行設(shè)置。第一圓柱22的一端位于第一塑形通道44內(nèi)形成第一塑形空間46，第二圓柱23的一端位于第二塑形通道45內(nèi)形成第二塑形空間47。

上述醫(yī)用雙排管模具10，包括內(nèi)模20、套于內(nèi)模20上的外模30、套于內(nèi)模20一端且位于外模30內(nèi)的口模40，內(nèi)模20與外模30形成第一進料通道31。使用時，將第一顏色膠狀原料通過第一進料通道31流入，同時第二顏色膠狀原料通過第二進料通道33流入，第一顏色膠狀原料經(jīng)過口模40的密封端41后進入第一塑形空間45，第二顏色膠狀原料通過進料槽43進入第二塑形空間47。第一顏色膠狀原料、第二顏色膠狀原料在外部壓力的擠壓下，通過第一塑形空間46、第二塑形空間47擠出形成不同顏色的管子，不同顏色的管子經(jīng)過冷卻后再合適的溫度下并排在一起形成醫(yī)用雙排管，此時兩根管之間的粘合力剛好可以將兩根管子粘合在一起，并且撕開后不會在外表面留下痕跡。該醫(yī)用雙排管模具10通過內(nèi)模20、外模30及口模40之間的配合，可以形成兩個相對獨立的第一塑形空間46及第二塑形空間47，結(jié)構(gòu)合理。通過第一進料通道31、第二進料通道33進料在第一塑形空間46、第二塑形空間47同時擠出形成兩條不同的管子，最后形成醫(yī)用雙排管，操作簡單，生產(chǎn)效率高。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。