本實(shí)用新型涉及塑膠模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種具有易裝卸側(cè)向成型塊的六角塑膠模具。

背景技術(shù)：

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了很多新興的材料，其中木塑復(fù)合材料由于其具有節(jié)能環(huán)保等特性，使的木塑行業(yè)得到較快的發(fā)展。而在建筑裝飾行業(yè)中，傳統(tǒng)的六角立柱材料表面需要刷油漆，導(dǎo)致環(huán)保性能不強(qiáng)，防火、防水和防白蟻能力很弱，而且無(wú)法循環(huán)利用，導(dǎo)致浪費(fèi)很嚴(yán)重，因此現(xiàn)在出現(xiàn)了木塑材質(zhì)六角立柱，但是傳統(tǒng)用于生產(chǎn)木塑六角立柱的塑膠模具多為一體結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度較差，生產(chǎn)成本高，在長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)過(guò)程中容易產(chǎn)生形變，一旦發(fā)生形變因?yàn)闊o(wú)法調(diào)整和更換變形部位，使用壽命低，如果不及時(shí)更換會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品精度和質(zhì)量，十分浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：為了解決上述背景技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供一種改進(jìn)的具有易裝卸側(cè)向成型塊的六角塑膠模具，解決傳統(tǒng)用于生產(chǎn)木塑六角立柱的塑膠模具多為一體結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度較差，生產(chǎn)成本高，在長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)過(guò)程中容易產(chǎn)生形變，一旦發(fā)生形變因?yàn)闊o(wú)法調(diào)整和更換變形部位，使用壽命低，如果不及時(shí)更換會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品精度和質(zhì)量，十分浪費(fèi)的問(wèn)題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種具有易裝卸側(cè)向成型塊的六角塑膠模具，包括底部模板，所述的底部模板正面中央位置具有中央成型凸塊，所述的底部模板正面位于中央成型凸塊外圍具有十二個(gè)向外凸起的連接桿，所述的連接桿正面具有限位拼接板，所述的底部模板正面對(duì)應(yīng)每個(gè)連接桿位置均設(shè)置有外側(cè)成型凸塊，所述的外側(cè)成型凸塊近中央成型凸塊側(cè)面上開設(shè)有與連接桿相配合安裝槽，所述的安裝槽近底部模板面上具有開口，所述的外側(cè)成型凸塊內(nèi)部位于安裝槽前端開設(shè)有與限位拼接板相配合的拼接槽，所述的外側(cè)成型凸塊近中央成型凸塊側(cè)面上開設(shè)有與安裝槽和拼接槽相連通的連接滑槽，所述的連接滑槽兩側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有傳動(dòng)滑槽，所述的連接滑槽內(nèi)部連接有用于閉合安裝槽和拼接槽內(nèi)側(cè)開口的閉合板，所述的閉合板通過(guò)兩端連接滑塊插入傳動(dòng)滑槽內(nèi)部與連接滑槽滑動(dòng)連接，所述的傳動(dòng)滑槽內(nèi)部位于連接滑塊上方設(shè)置有用于控制閉合板閉合安裝槽和拼接槽的復(fù)位彈簧。

進(jìn)一步的，所述的拼接槽內(nèi)側(cè)面上開設(shè)有內(nèi)連接限位齒面，所述的限位拼接板對(duì)應(yīng)側(cè)面上開設(shè)有與內(nèi)連接限位齒面相配合的外連接限位齒面，所述的限位拼接板通過(guò)插入拼接槽內(nèi)部有控制外連接限位齒面與內(nèi)連接限位齒面相嚙合。

進(jìn)一步的，所述的底部模板正面對(duì)應(yīng)閉合板位置均開設(shè)有裝配卡槽。

進(jìn)一步的，所述的安裝槽高度與連接桿高度相同，所述的拼接槽高度與限位拼接板厚度相同。

本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的一種具有易裝卸側(cè)向成型塊的六角塑膠模具在底部模板上位于中央成型凸塊外圍設(shè)置用于安裝外側(cè)成型凸塊的連接桿，利用具有外連接限位齒面的限位拼接板卡入具有內(nèi)連接限位齒面的拼接槽內(nèi)部對(duì)外側(cè)成型凸塊進(jìn)行位置限定，并且利用彈性閉合板對(duì)其進(jìn)行安裝固定，整個(gè)裝卸過(guò)程只需要拉伸彈性閉合板，操作十分簡(jiǎn)單方便，而且整個(gè)安裝結(jié)構(gòu)牢固，使用壽命長(zhǎng)，后期使用和維修更換成本很低。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型中外側(cè)成型凸塊的連接剖視圖。

圖中:1.底部模板，2.中央成型凸塊，3.連接桿，4.限位拼接板，5.外側(cè)成型凸塊，6.安裝槽，7.拼接槽，8.連接滑槽，9.傳動(dòng)滑槽，10.閉合板，11.連接滑塊，12.復(fù)位彈簧，13.內(nèi)連接限位齒面，14.外連接限位齒面，15.裝配卡槽。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

圖1和圖2所示的一種具有易裝卸側(cè)向成型塊的六角塑膠模具，包括底部模板1，底部模板1正面中央位置具有中央成型凸塊2，底部模板1正面位于中央成型凸塊2外圍具有十二個(gè)向外凸起的連接桿3，連接桿3正面具有限位拼接板4，底部模板1正面對(duì)應(yīng)每個(gè)連接桿3位置均設(shè)置有外側(cè)成型凸塊5，外側(cè)成型凸塊5近中央成型凸塊2側(cè)面上開設(shè)有與連接桿3相配合安裝槽6，安裝槽6近底部模板1面上具有開口，外側(cè)成型凸塊5內(nèi)部位于安裝槽6前端開設(shè)有與限位拼接板4相配合的拼接槽7，外側(cè)成型凸塊5近中央成型凸塊2側(cè)面上開設(shè)有與安裝槽6和拼接槽7相連通的連接滑槽8，連接滑槽8兩側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有傳動(dòng)滑槽9，連接滑槽8內(nèi)部連接有用于閉合安裝槽6和拼接槽7內(nèi)側(cè)開口的閉合板10，閉合板10通過(guò)兩端連接滑塊11插入傳動(dòng)滑槽9內(nèi)部與連接滑槽8滑動(dòng)連接，傳動(dòng)滑槽9內(nèi)部位于連接滑塊8上方設(shè)置有用于控制閉合板10閉合安裝槽6和拼接槽7的復(fù)位彈簧12。

進(jìn)一步的，拼接槽7內(nèi)側(cè)面上開設(shè)有內(nèi)連接限位齒面13，限位拼接板4對(duì)應(yīng)側(cè)面上開設(shè)有與內(nèi)連接限位齒面13相配合的外連接限位齒面14，限位拼接板4通過(guò)插入拼接槽7內(nèi)部有控制外連接限位齒面14與內(nèi)連接限位齒面13相嚙合，進(jìn)一步的，底部模板1正面對(duì)應(yīng)閉合板10位置均開設(shè)有裝配卡槽15，進(jìn)一步的，安裝槽6高度與連接桿3高度相同，拼接槽7高度與限位拼接板4厚度相同，本實(shí)用新型的一種具有易裝卸側(cè)向成型塊的六角塑膠模具在底部模板1上位于中央成型凸塊2外圍設(shè)置用于安裝外側(cè)成型凸塊5的連接桿3，利用具有外連接限位齒面14的限位拼接板4卡入具有內(nèi)連接限位齒面13的拼接槽7內(nèi)部對(duì)外側(cè)成型凸塊5進(jìn)行位置限定，并且利用彈性閉合板10對(duì)其進(jìn)行安裝固定，整個(gè)裝卸過(guò)程只需要拉伸彈性閉合板10，操作十分簡(jiǎn)單方便，而且整個(gè)安裝結(jié)構(gòu)牢固，使用壽命長(zhǎng)，后期使用和維修更換成本很低。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。