本發(fā)明涉及螺栓打磨裝置領(lǐng)域，具體為一種內(nèi)六角螺栓打磨裝置。

背景技術(shù)：

內(nèi)六角螺栓的螺絲頭外邊是圓的，中間是凹進(jìn)去的六邊形，而六角螺栓就是平常見的比較多的螺絲頭的邊成六邊形的那種。對(duì)于螺栓來(lái)說(shuō)，當(dāng)放置時(shí)間久之后，螺栓表面會(huì)產(chǎn)生銹跡，如果使用生銹的螺栓，會(huì)影響美觀還會(huì)影響使用效果，并且生銹的螺栓如果碰到傷口更加容易感染，普通的打磨方式通常是人為進(jìn)行打磨，使用砂紙或者砂輪，這種打磨方式效率緩慢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于提供一種內(nèi)六角螺栓打磨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

一種內(nèi)六角螺栓打磨裝置，包括打磨工具和夾持工具，所述打磨工具包括外殼，所述外殼內(nèi)表面固接有若干限位筒，所述限位筒內(nèi)滑動(dòng)連接有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿外端連接有磨砂輪，所述導(dǎo)桿內(nèi)端通過(guò)彈簧與限位筒內(nèi)壁連接，所述外殼底部固接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與電機(jī)連接，所述電機(jī)外設(shè)有電機(jī)盒，所述夾持工具包括套筒，所述套筒上部設(shè)有卡板，所述卡板外側(cè)設(shè)有螺紋，所述卡板外側(cè)設(shè)有與之配合的螺母。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)桿與限位筒均由金屬制成。

優(yōu)選的，所述限位筒外表面設(shè)有注油槽。

優(yōu)選的，所述卡板內(nèi)表面設(shè)有橡膠墊。

優(yōu)選的，所述螺母外表面設(shè)為網(wǎng)紋狀。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，將內(nèi)六角螺栓使用卡板固定，并且通過(guò)旋轉(zhuǎn)卡板外側(cè)的螺母使螺栓得到進(jìn)一步的固定，操作人員只需要手持套筒，將內(nèi)六角螺栓插入打磨工具中，此時(shí)啟動(dòng)電機(jī)，打磨工具開始轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)生銹的螺栓進(jìn)行打磨，導(dǎo)桿配有彈簧，可以對(duì)螺栓進(jìn)行全方位打磨，不會(huì)出現(xiàn)死角，打磨的更加徹底，并且直接通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行打磨，節(jié)約了人力，并且節(jié)約了時(shí)間。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明所述的一種內(nèi)六角螺栓打磨裝置打磨工具俯剖視圖。

圖2為本發(fā)明所述的一種內(nèi)六角螺栓打磨裝置打磨工具主剖視圖。

圖3為本發(fā)明所述的一種內(nèi)六角螺栓打磨裝置夾持工具主視圖。

圖4為圖3中沿a-a方向剖視圖。

其中：1—外殼，2—限位筒，3—彈簧，4—橡膠墊，5—導(dǎo)桿，6—砂輪，7—電機(jī)盒，8—轉(zhuǎn)軸，9—電機(jī)，10—卡板，11—螺母，12—套筒，13—注油槽。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，目的是幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解，并有助于其實(shí)施。

如圖1至圖4所示，一種內(nèi)六角螺栓打磨裝置，包括打磨工具和夾持工具，其特征在于所述打磨工具包括外殼1，所述外殼1內(nèi)表面固接有若干限位筒2，所述限位筒2內(nèi)滑動(dòng)連接有導(dǎo)桿5，所述導(dǎo)桿5外端連接有磨砂輪6，所述導(dǎo)桿5內(nèi)端通過(guò)彈簧3與限位筒2內(nèi)壁連接，所述外殼1底部固接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸8與電機(jī)9連接，所述電機(jī)9外設(shè)有電機(jī)盒7，所述夾持工具包括套筒12，所述套筒12上部設(shè)有卡板10，所述卡板10外側(cè)設(shè)有螺紋，所述卡板10外側(cè)設(shè)有與之配合的螺母11。

在本實(shí)施例中，所述導(dǎo)桿5與限位筒2均由金屬制成。

在本實(shí)施例中，所述限位筒2外表面設(shè)有注油槽13。

在本實(shí)施例中，所述卡板10內(nèi)表面設(shè)有橡膠墊4。

在本實(shí)施例中，所述螺母11外表面設(shè)為網(wǎng)紋狀。

具體工作原理及步驟：將內(nèi)六角螺栓使用卡板固定，并且通過(guò)旋轉(zhuǎn)卡板10外側(cè)的螺母使螺栓得到進(jìn)一步的固定，操作人員只需要手持套筒12，將內(nèi)六角螺栓插入打磨工具中，此時(shí)啟動(dòng)電機(jī)9，打磨工具開始轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)生銹的螺栓進(jìn)行打磨，導(dǎo)桿5配有彈簧3，可以對(duì)螺栓進(jìn)行全方位打磨，不會(huì)出現(xiàn)死角，打磨的更加徹底，并且直接通過(guò)電機(jī)9轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行打磨，節(jié)約了人力，并且節(jié)約了時(shí)間。

以上結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然，本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要是采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)；或未經(jīng)改進(jìn)，將本發(fā)明的上述構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種內(nèi)六角螺栓打磨裝置，涉及螺栓打磨裝置領(lǐng)域，包括打磨工具和夾持工具，所述打磨工具包括外殼，所述外殼內(nèi)表面固接有若干限位筒，所述限位筒內(nèi)滑動(dòng)連接有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿外端連接有磨砂輪，所述導(dǎo)桿內(nèi)端通過(guò)彈簧與限位筒內(nèi)壁連接，所述外殼底部固接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與電機(jī)連接，所述電機(jī)外設(shè)有電機(jī)盒，所述夾持工具包括套筒，所述套筒上部設(shè)有卡板，所述卡板外側(cè)設(shè)有螺紋，所述卡板外側(cè)設(shè)有與之配合的螺母。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)生銹的螺栓進(jìn)行打磨，導(dǎo)桿配有彈簧，可以對(duì)螺栓進(jìn)行全方位打磨，不會(huì)出現(xiàn)死角，打磨的更加徹底，并且直接通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行打磨，節(jié)約了人力，并且節(jié)約了時(shí)間。

技術(shù)研發(fā)人員：王立新
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽六方重聯(lián)機(jī)械股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.31
技術(shù)公布日：2017.10.20