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線纜雙色外皮擠塑成型機構(gòu)的制作方法

文檔序號:11612763閱讀:508來源:國知局

本實用新型涉及線纜生產(chǎn)加工領(lǐng)域,尤其涉及一種線纜雙色外皮擠塑成型機構(gòu)。



背景技術(shù):

電線電纜需要在線芯外側(cè)包覆不同的絕緣層或護套,保證線纜的絕緣效果,現(xiàn)有的線纜絕緣層包覆一般采用一層一層依次擠塑加工,加工時間長,不利于大批量的加工。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是針對以上不足之處,提供了一種線纜雙色外皮擠塑成型機構(gòu),提高加工效率。

本實用新型解決技術(shù)問題所采用的方案是:一種線纜雙色外皮擠塑成型機構(gòu),包括一用于擠出混合雙色外皮的料筒、沿料筒長度方向設(shè)置的擠出螺桿和設(shè)置于料筒擠出口處的成型輥筒,所述成型輥筒中部內(nèi)設(shè)有一成型腔,所述成型腔與所述料筒的擠出口相連通;所述線纜穿過所述成型腔,并且所述線纜的一端饒設(shè)于一輸線盤上,另一端穿過所述成型腔后經(jīng)與一牽引機構(gòu)連接。

進一步的,所述擠出螺桿經(jīng)一電機驅(qū)動。

進一步的,所述料筒的上連通設(shè)有一個以上的進料斗,所述進料斗呈錐形狀,并且每個進料斗的出料口上配合設(shè)有一擋料板,所述擋料板經(jīng)一氣缸驅(qū)動,所述氣缸的缸體固定于所述進料斗內(nèi)壁,所述氣缸的活塞桿與所述擋料板固定連接,并且所述擋料板與所述出料口配合鉸接。

進一步的,所述料筒內(nèi)還沿長度方向設(shè)有發(fā)熱管,所述料筒內(nèi)還設(shè)有一溫度傳感器。

進一步的,所述電機、氣缸、發(fā)熱管和溫度傳感器與一PLC控制器電連。

進一步的,所述成型輥筒經(jīng)一U形固定座固定于料筒出料口處。

進一步的,所述成型腔兩側(cè)還分別連通設(shè)有向外延伸的第一通孔和第二通孔,所述第一通孔直徑小于第二通孔的直徑,所述線纜依次穿過第一通孔、成型腔和第二通孔。

進一步的,所述牽引機構(gòu)為一牽引轉(zhuǎn)盤。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型有以下有益效果:現(xiàn)有的線纜一般包覆多層多顏色的外皮,用于區(qū)分,本實用新型設(shè)置一個以上的進料斗,線纜包覆的外皮的不同材質(zhì)通過進料斗進入料筒內(nèi),通過料筒進行加熱,達到預(yù)定溫度后,通過擠出螺桿進行擠出攪拌混合后,輸入至成型腔內(nèi),成型腔內(nèi)的線纜通過成型腔進行成型,經(jīng)第二通孔輸出,提高線纜的擠塑成型效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型專利進一步說明。

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-料筒;2-擠出螺桿;3-成型輥筒;30-成型腔;31-第一通孔;32-第二通孔;4-進料斗;5-擋料板;6-發(fā)熱管。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。

如圖1所示,本實施例的一種線纜雙色外皮擠塑成型機構(gòu),包括一用于擠出混合雙色外皮的料筒1、沿料筒1長度方向設(shè)置的擠出螺桿2和設(shè)置于料筒1擠出口處的成型輥筒3,所述成型輥筒3中部內(nèi)設(shè)有一成型腔30,所述成型腔30與所述料筒1的擠出口相連通;所述線纜穿過所述成型腔30,并且所述線纜的一端饒設(shè)于一輸線盤上,另一端穿過所述成型腔30后經(jīng)與一牽引機構(gòu)連接。

從上述可知,本實用新型的有益效果在于:所述線纜在成型輥筒3內(nèi)牽引的同時實現(xiàn)外皮的包覆,提高了整體的工作效率。

在本實施例中,所述擠出螺桿2經(jīng)一電機驅(qū)動。通過電機驅(qū)動擠出螺桿2,同時通過PLC控制器控制電機的旋轉(zhuǎn)速率。

在本實施例中,所述料筒1的上連通設(shè)有一個以上的進料斗4,所述進料斗4呈錐形狀,并且每個進料斗4的出料口上配合設(shè)有一擋料板5,所述擋料板5經(jīng)一氣缸驅(qū)動,所述氣缸的缸體固定于所述進料斗4內(nèi)壁,所述氣缸的活塞桿與所述擋料板5固定連接,并且所述擋料板5與所述出料口配合鉸接。通過氣缸控制每個進料斗4的進料,根據(jù)線纜的包覆顏色要求,可以實現(xiàn)同時進料或者間隔進料。

在本實施例中,所述料筒1內(nèi)還沿長度方向設(shè)有發(fā)熱管6,所述料筒1內(nèi)還設(shè)有一溫度傳感器。通過發(fā)熱管6進行加熱,通過溫度傳感器控制溫度,防止料筒1內(nèi)溫度過熱,所述加熱管設(shè)置于遠離料筒1出料口處,防止溫度過高,造成線纜的損壞。

在本實施例中,所述電機、氣缸、發(fā)熱管6和溫度傳感器與一PLC控制器電連。

在本實施例中,所述成型輥筒3經(jīng)一U形固定座固定于料筒1出料口處。

在本實施例中,所述成型腔30兩側(cè)還分別連通設(shè)有向外延伸的第一通孔31和第二通孔32,所述第一通孔31直徑小于第二通孔32的直徑,所述線纜依次穿過第一通孔31、成型腔30和第二通孔32。所述第一通孔31和第二通孔32根據(jù)線纜包覆前和包覆后的尺寸要求設(shè)置。

在本實施例中,所述牽引機構(gòu)為一牽引轉(zhuǎn)盤。通過牽引轉(zhuǎn)盤拉動線纜,實現(xiàn)線纜在牽引過程中進行包覆。

綜上所述,本實用新型提供的一種線纜雙色外皮擠塑成型機構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,可以實現(xiàn)包覆效率的提高。

上列較佳實施例,對本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點進行了進一步詳細說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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