本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)剪切貼膜裝置的產(chǎn)品澆口剪切機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，對(duì)于球類塑件產(chǎn)品的料柄的剪切處理，通常采用操作人員手持剪刀進(jìn)行修整，該種處理方式，人工成本高、效率極低，而且在剪切過程中，由于為球類產(chǎn)品，人工進(jìn)行剪切時(shí)，均為在圓弧面上進(jìn)行直線切口，切口位置較不圓滑，從而降低產(chǎn)品的美觀度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)提供一種自動(dòng)剪切貼膜裝置的產(chǎn)品澆口剪切機(jī)構(gòu)。

所述的一種自動(dòng)剪切貼膜裝置的產(chǎn)品澆口剪切機(jī)構(gòu)，其特征在于該產(chǎn)品澆口剪切機(jī)構(gòu)包括產(chǎn)品到位檢測(cè)模塊、產(chǎn)品位置調(diào)整模塊、剪切模塊，所述產(chǎn)品到位檢測(cè)模塊及產(chǎn)品位置調(diào)整模塊均設(shè)置在轉(zhuǎn)盤式工作臺(tái)的上表面，所述剪切模塊設(shè)置在轉(zhuǎn)盤式工作臺(tái)的邊緣，所述轉(zhuǎn)盤式工作臺(tái)的四周設(shè)置有用于放置產(chǎn)品的產(chǎn)品座。

所述的一種自動(dòng)剪切貼膜裝置的產(chǎn)品澆口剪切機(jī)構(gòu)，其特征在于所述產(chǎn)品到位檢測(cè)模塊包括到位檢測(cè)氣缸、第一底座，所述第一底座上設(shè)置有固定座、內(nèi)抽滑塊，所述固定座上設(shè)置有到位感應(yīng)開關(guān)。

所述的一種自動(dòng)剪切貼膜裝置的產(chǎn)品澆口剪切機(jī)構(gòu)，其特征在于所述內(nèi)抽滑塊上設(shè)置有安全塊。

所述的一種自動(dòng)剪切貼膜裝置的產(chǎn)品澆口剪切機(jī)構(gòu)，其特征在于所述產(chǎn)品位置調(diào)整模塊包括位置調(diào)整氣缸、第二底座，所述第二底座上設(shè)置有滑塊，所述位置調(diào)整氣缸的輸出端穿過第二底座與滑塊的一端固定連接。

所述的一種自動(dòng)剪切貼膜裝置的產(chǎn)品澆口剪切機(jī)構(gòu)，其特征在于所述剪切模塊包括固定支架及設(shè)置在固定支架上的第一氣缸和第二氣缸，所述第一氣缸的輸出端通過直線軸承連接設(shè)置有產(chǎn)品橡膠壓塊，所述第二氣缸輸出端連接設(shè)置有加熱片，所述加熱片下端連接設(shè)置有弧形切刀。

所述的一種自動(dòng)剪切貼膜裝置的產(chǎn)品澆口剪切機(jī)構(gòu)，其特征在于所述剪切模塊的下方對(duì)應(yīng)設(shè)置有排料槽。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎、設(shè)計(jì)合理，通過設(shè)置的料柄剪切機(jī)構(gòu)，代替人工手動(dòng)，進(jìn)而改變手動(dòng)剪刀在圓弧上的直線切口，達(dá)到半球面產(chǎn)品剪切口跟隨圓的弧度，且切口平整弧面圓滑，提高產(chǎn)品的外形進(jìn)工藝點(diǎn)的隱蔽性及美觀品質(zhì)，自動(dòng)化程度高，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為產(chǎn)品到位檢測(cè)模塊結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為產(chǎn)品位置調(diào)整模塊結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為剪切模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-產(chǎn)品位置檢測(cè)模塊，11-到位檢測(cè)氣缸，12-第一底座，13-固定座，14-內(nèi)抽滑塊，15-到位感應(yīng)開關(guān)，16-安全塊，2-產(chǎn)品位置調(diào)整模塊，21-位置調(diào)整氣缸，22-第二底座，23-滑塊，3-剪切模塊，31-固定支架，32-第一氣缸，33-第二氣缸，34-直線軸承，35-產(chǎn)品橡膠壓塊，36-加熱片，37-弧形切刀，4-轉(zhuǎn)盤式工作臺(tái)，5-產(chǎn)品，6-產(chǎn)品座，7-排料槽。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明，并給出具體實(shí)施方式。

如圖1所示，本實(shí)用新型一種自動(dòng)剪切貼膜裝置的產(chǎn)品澆口剪切機(jī)構(gòu)，包括產(chǎn)品到位檢測(cè)模塊1、產(chǎn)品位置調(diào)整模塊2、剪切模塊3，產(chǎn)品到位檢測(cè)模塊1及產(chǎn)品位置調(diào)整模塊2均設(shè)置在轉(zhuǎn)盤式工作臺(tái)4的上表面，剪切模塊3設(shè)置在轉(zhuǎn)盤式工作臺(tái)4的邊緣，轉(zhuǎn)盤式工作臺(tái)4的四周設(shè)置有用于放置產(chǎn)品5的產(chǎn)品座6。其工作過程為，產(chǎn)品5放置在產(chǎn)品座6上，轉(zhuǎn)盤式工作臺(tái)4帶動(dòng)產(chǎn)品座6轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)到指定工位，產(chǎn)品到位檢測(cè)模塊1動(dòng)作，檢測(cè)產(chǎn)品的有無，檢測(cè)到產(chǎn)品后，則傳遞信號(hào)給產(chǎn)品位置調(diào)整模塊2，產(chǎn)品位置調(diào)整模塊2調(diào)整好產(chǎn)品，剪切模塊3檢測(cè)到信號(hào)，壓住產(chǎn)品5，切下澆口。

如圖2所示，產(chǎn)品到位檢測(cè)模塊1的具體結(jié)構(gòu)為：包括到位檢測(cè)氣缸11、第一底座12，第一底座12上設(shè)置有固定座13、內(nèi)抽滑塊14，固定座13上設(shè)置有到位感應(yīng)開關(guān)15，為實(shí)現(xiàn)內(nèi)抽滑塊14的限位，在內(nèi)抽滑塊14上設(shè)置有安全塊16，該產(chǎn)品到位檢測(cè)模塊1的具體工作過程為：放置在產(chǎn)品座6上的產(chǎn)品轉(zhuǎn)動(dòng)到指定工位后，產(chǎn)品到位檢測(cè)模塊1收到信號(hào)后，到位檢測(cè)氣缸11開始工作，到位檢測(cè)氣缸11帶動(dòng)內(nèi)抽滑塊14動(dòng)作，內(nèi)抽滑塊14的端部頂?shù)疆a(chǎn)品5，則檢測(cè)為有產(chǎn)品5，檢測(cè)到產(chǎn)品5后，到位感應(yīng)開關(guān)15將信號(hào)傳遞到下一模塊，反之，若未檢測(cè)到產(chǎn)品，則發(fā)出報(bào)警指令。

如圖3所示，產(chǎn)品位置調(diào)整模塊2包括位置調(diào)整氣缸21、第二底座22，第二底座22上設(shè)置有滑塊23，位置調(diào)整氣缸21的輸出端穿過第二底座22與滑塊23的一端固定連接。該產(chǎn)品位置調(diào)整模塊2主要是對(duì)產(chǎn)品的位置進(jìn)行進(jìn)一步調(diào)整，其具體的工作過程為：產(chǎn)品位置調(diào)整模塊2收到由上一工位發(fā)過來的確認(rèn)信號(hào)后，轉(zhuǎn)盤式工作臺(tái)4轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)到指定工位，產(chǎn)品位置調(diào)整模塊2根據(jù)收到的信號(hào)，位置調(diào)整氣缸21開始動(dòng)作，位置調(diào)整氣缸21動(dòng)作帶動(dòng)滑塊23動(dòng)作，滑塊23的端部頂?shù)疆a(chǎn)品5，使產(chǎn)品5調(diào)整到一個(gè)適當(dāng)?shù)奈恢?，以便下一步?dòng)作。

如圖4所示，剪切模塊3包括固定支架31及設(shè)置在固定支架31上的第一氣缸32和第二氣缸33，第一氣缸32的輸出端通過直線軸承34連接設(shè)置有產(chǎn)品橡膠壓塊35，第二氣缸33輸出端連接設(shè)置有加熱片36，加熱片36下端連接設(shè)置有弧形切刀37，為便于產(chǎn)品的輸出，在剪切模塊3的下方對(duì)應(yīng)設(shè)置有排料槽7。其具體的工作過程為：剪切模塊3收到產(chǎn)品位置調(diào)整模塊2的信號(hào)后，第一氣缸32開始動(dòng)作，第一氣缸32帶動(dòng)產(chǎn)品橡膠壓塊35動(dòng)作，壓住產(chǎn)品5的邊緣，使產(chǎn)品5固定死，固定后，傳遞信號(hào)給第二氣缸33，第二氣缸33動(dòng)作，帶動(dòng)弧形切刀37動(dòng)作，用力向下壓產(chǎn)品澆口，在弧形切刀37和加熱片36的共同作用下，澆口能夠穩(wěn)定切下，并且不損壞產(chǎn)品，最后澆口通過排料槽離開機(jī)構(gòu)。