本發(fā)明涉及一種具有可變角度斜頂機(jī)構(gòu)的裝飾板注塑模具，屬于塑料模具領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，汽車上的塑料裝飾件大多采用注塑模具進(jìn)行加工，例如汽車前保險(xiǎn)杠的裝飾板等，根據(jù)產(chǎn)品外形和作用分析，在裝飾板的背面有許多用于裝配的倒扣，在產(chǎn)品被頂出前，需要對(duì)倒扣進(jìn)行脫?！，F(xiàn)有技術(shù)該類倒扣脫模大多采用具有斜滑座的斜頂結(jié)構(gòu)，動(dòng)作平穩(wěn)，脫?？煽?。但是，根據(jù)汽車前保險(xiǎn)杠的外形，裝飾板的兩端也呈弧形彎角狀，該部位的倒扣也呈弧形或斜面設(shè)置，具有斜向角度，上述的斜頂結(jié)構(gòu)無(wú)法實(shí)現(xiàn)正常脫模，因此，需要設(shè)計(jì)一種可變角度的斜頂機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種采用直頂和斜頂配合，同時(shí)可擺動(dòng)調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)角度變化，使弧形倒扣正常脫出的具有可變角度斜頂機(jī)構(gòu)的裝飾板注塑模具。

本發(fā)明具有可變角度斜頂機(jī)構(gòu)的裝飾板注塑模具的技術(shù)方案是：包括模具定模復(fù)板和動(dòng)模復(fù)板，定模復(fù)板下安裝墊塊，墊塊之間設(shè)置流道架，墊塊下安裝定模板，流道架下連接料嘴，動(dòng)模復(fù)板上安裝模腳，模腳之間設(shè)置頂板，頂板上連接頂桿，模腳上安裝動(dòng)模板，動(dòng)模板與定模板之間的間隙構(gòu)成模腔，料嘴穿過定模板連通模腔，模腔中注塑產(chǎn)品，產(chǎn)品上制有斜面倒扣，其特征在于所述的頂板上設(shè)置相鄰的直頂桿和斜面底座，斜面底座上設(shè)置斜面導(dǎo)塊，斜面導(dǎo)塊上制有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿上套設(shè)斜頂桿，并在導(dǎo)桿與斜頂桿之間設(shè)置斜頂彈簧，斜頂桿上設(shè)置斜頂塊，斜頂塊與斜面倒扣相配合，直頂桿的頂部與產(chǎn)品相接觸，在斜頂桿的上部設(shè)置斜度導(dǎo)銷，在直頂桿的上部設(shè)置斜度導(dǎo)槽，斜度導(dǎo)銷與斜度導(dǎo)槽相配合。

本發(fā)明公開了一種具有可變角度斜頂機(jī)構(gòu)的裝飾板注塑模具，主要特點(diǎn)包括在頂板上設(shè)置相鄰的直頂桿和斜面底座，斜面底座上設(shè)置斜面導(dǎo)塊，斜面導(dǎo)塊上制有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿上套設(shè)斜頂桿，并在導(dǎo)桿與斜頂桿之間設(shè)置斜頂彈簧，斜頂桿上設(shè)置斜頂塊，斜頂塊與斜面倒扣相配合，直頂桿的頂部與產(chǎn)品相接觸，在斜頂桿的上部設(shè)置斜度導(dǎo)銷，在直頂桿的上部設(shè)置斜度導(dǎo)槽，斜度導(dǎo)銷與斜度導(dǎo)槽相配合，脫模時(shí)，由4個(gè)油缸帶動(dòng)頂板向上運(yùn)動(dòng)，頂板帶動(dòng)直頂桿和斜面底座同時(shí)頂起，斜面底座帶動(dòng)斜面導(dǎo)塊，斜面導(dǎo)塊經(jīng)導(dǎo)桿帶動(dòng)斜頂桿作斜向頂出，并在斜度導(dǎo)銷與斜度導(dǎo)槽的配合下，同時(shí)作斜面爬坡，使斜頂塊脫離斜面倒扣，斜頂彈簧起輔助作用，可以微調(diào)斜頂桿的斜頂位置，保證斜頂塊與斜面倒扣不卡位，脫離順利，直頂桿頂在產(chǎn)品背面，與模具的頂桿一起將產(chǎn)品頂出模具外，完成整個(gè)脫模工序。本方案采用一種直頂桿帶可變斜度結(jié)構(gòu)，斜頂桿通過頂板上的斜面導(dǎo)塊向上運(yùn)動(dòng)和底部彈簧的共同作用下，按直頂桿可變角度導(dǎo)軌（斜度導(dǎo)槽）運(yùn)動(dòng)，從而推動(dòng)斜頂塊將成型產(chǎn)品的斜面倒扣斜向頂出，保證順利完成脫模，解決了以前此類結(jié)構(gòu)無(wú)法做到一體化脫模的技術(shù)缺陷，具有顯著的進(jìn)步。

本發(fā)明的具有可變角度斜頂機(jī)構(gòu)的裝飾板注塑模具，所述的斜面底座一側(cè)設(shè)置止位塊，止位塊與斜頂桿底面相接觸，對(duì)斜頂桿起止位作用，防止斜頂桿脫落。所述的斜度導(dǎo)槽的斜度a為24°—36°，所述的斜面底座的斜度b為15°，在斜度導(dǎo)槽和斜面底座的配合下，按直頂桿可變角度導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)，最大可實(shí)現(xiàn)36°大角度爬坡脫離倒扣的結(jié)構(gòu)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明具有可變角度斜頂機(jī)構(gòu)的裝飾板注塑模具結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的斜頂機(jī)構(gòu)與產(chǎn)品配合示意圖；

圖3是本發(fā)明的注塑模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的斜頂桿套設(shè)在導(dǎo)桿上示意圖；

圖5是本發(fā)明的斜面底座與斜面導(dǎo)塊及斜頂桿裝配示意圖；

圖6是本發(fā)明的直頂桿上設(shè)置斜度導(dǎo)槽示意圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明涉及一種具有可變角度斜頂機(jī)構(gòu)的裝飾板注塑模具，如圖1—圖6所示，包括模具定模復(fù)板1和動(dòng)模復(fù)板2，定模復(fù)板下安裝墊塊3，墊塊3之間設(shè)置流道架4，墊塊3下安裝定模板5，流道架4下連接料嘴6，動(dòng)模復(fù)板2上安裝模腳7，模腳之間設(shè)置頂板8，頂板上連接頂桿9，模腳上安裝動(dòng)模板10，動(dòng)模板與定模板之間的間隙構(gòu)成模腔，料嘴6穿過定模板連通模腔，模腔中注塑產(chǎn)品11，產(chǎn)品11上制有斜面倒扣12，所述的頂板8上設(shè)置相鄰的直頂桿15和斜面底座16，斜面底座16上設(shè)置斜面導(dǎo)塊17，斜面導(dǎo)塊17上制有導(dǎo)桿18，導(dǎo)桿18上套設(shè)斜頂桿19，并在導(dǎo)桿18與斜頂桿19之間設(shè)置斜頂彈簧20，斜頂桿19上設(shè)置斜頂塊21，斜頂塊21與斜面倒扣12相配合，直頂桿15的頂部與產(chǎn)品11相接觸，在斜頂桿19的上部設(shè)置斜度導(dǎo)銷22，在直頂桿15的上部設(shè)置斜度導(dǎo)槽23，斜度導(dǎo)銷22與斜度導(dǎo)槽23相配合。本方案的主要特點(diǎn)包括在頂板8上設(shè)置相鄰的直頂桿15和斜面底座16，斜面底座16上設(shè)置斜面導(dǎo)塊17，斜面導(dǎo)塊17上制有導(dǎo)桿18，導(dǎo)桿18上套設(shè)斜頂桿19，并在導(dǎo)桿18與斜頂桿19之間設(shè)置斜頂彈簧20，斜頂桿19上設(shè)置斜頂塊21，斜頂塊21與斜面倒扣12相配合，直頂桿15的頂部與產(chǎn)品11相接觸，在斜頂桿19的上部設(shè)置斜度導(dǎo)銷22，在直頂桿15的上部設(shè)置斜度導(dǎo)槽23，斜度導(dǎo)銷22與斜度導(dǎo)槽23相配合，脫模時(shí)，由4個(gè)油缸30帶動(dòng)頂板19向上運(yùn)動(dòng)，頂板帶動(dòng)直頂桿15和斜面底座16同時(shí)頂起，斜面底座16帶動(dòng)斜面導(dǎo)塊17，斜面導(dǎo)塊17經(jīng)導(dǎo)桿18帶動(dòng)斜頂桿19作斜向頂出，并在斜度導(dǎo)銷22與斜度導(dǎo)槽23的配合下，同時(shí)作斜面爬坡，使斜頂塊21脫離斜面倒扣12，斜頂彈簧20起輔助作用，可以微調(diào)斜頂桿的斜頂位置，保證斜頂塊與斜面倒扣不卡位，脫離順利，直頂桿15頂在產(chǎn)品背面，與模具的頂桿9一起將產(chǎn)品頂出模具外，完成整個(gè)脫模工序。本方案采用一種直頂桿帶可變斜度結(jié)構(gòu)，斜頂桿通過頂板上的斜面導(dǎo)塊向上運(yùn)動(dòng)和底部彈簧的共同作用下，按直頂桿可變角度導(dǎo)軌（斜度導(dǎo)槽）運(yùn)動(dòng)，從而推動(dòng)斜頂塊將成型產(chǎn)品的斜面倒扣斜向頂出，保證順利完成脫模，解決了以前此類結(jié)構(gòu)無(wú)法做到一體化脫模的技術(shù)缺陷，具有顯著的進(jìn)步。所述的斜面底座16一側(cè)設(shè)置止位塊25，止位塊25與斜頂桿19底面相接觸，對(duì)斜頂桿起止位作用，防止斜頂桿脫落。所述的斜度導(dǎo)槽23的斜度a為24°—36°，所述的斜面底座16的斜度b為15°，在斜度導(dǎo)槽和斜面底座的配合下，按直頂桿可變角度導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)，最大可實(shí)現(xiàn)36°大角度爬坡脫離倒扣的結(jié)構(gòu)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
具有可變角度斜頂機(jī)構(gòu)的裝飾板注塑模具，包括定模復(fù)板和動(dòng)模復(fù)板，定模復(fù)板下安裝墊塊，墊塊之間設(shè)置流道架，墊塊下安裝定模板，流道架下連接料嘴，動(dòng)模復(fù)板上安裝模腳，模腳之間設(shè)置頂板，頂板上連接頂桿，模腳上安裝動(dòng)模板，動(dòng)模板與定模板之間的間隙構(gòu)成模腔，料嘴穿過定模板連通模腔，模腔中注塑產(chǎn)品，產(chǎn)品上制有斜面倒扣，所述的頂板上設(shè)置相鄰的直頂桿和斜面底座，斜面底座上設(shè)置斜面導(dǎo)塊，斜面導(dǎo)塊上制有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿上套設(shè)斜頂桿，在導(dǎo)桿與斜頂桿之間設(shè)置斜頂彈簧，斜頂桿上設(shè)置斜頂塊，斜頂塊與斜面倒扣相配合，直頂桿的頂部與產(chǎn)品相接觸，在斜頂桿的上部設(shè)置斜度導(dǎo)銷，在直頂桿的上部設(shè)置斜度導(dǎo)槽，斜度導(dǎo)銷與斜度導(dǎo)槽相配合。

技術(shù)研發(fā)人員：陳星亮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江萬(wàn)豪模塑有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.18
技術(shù)公布日：2017.10.24