本發(fā)明涉及勞保用品制造領(lǐng)域，具體涉及一種勞保手套脫模裝置。
背景技術(shù)：
勞保手套是人們?nèi)粘Ｉa(chǎn)生活中常用的勞保用品。在勞保手套制作過程中，通常先將有線手套套在手摸上，然后進(jìn)行浸膠處理，最后進(jìn)行烘干脫模之后才能成型。但是，在脫模這道工序中，都是人工自己動(dòng)手將橡膠手套從模具中脫下，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且效率低下。
為了解決上述問題，中國(guó)專利，授權(quán)號(hào)為cn206011550u的實(shí)用新型公開了一種橡膠手套脫模裝置，包括支撐柱，支撐柱設(shè)有兩個(gè)，并且兩個(gè)支撐柱的頂部通過頂板連接，兩個(gè)支撐柱內(nèi)均設(shè)有齒輪，齒輪的一側(cè)與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接，并且齒輪與齒板一側(cè)的齒牙嚙合連接，兩個(gè)齒板的頂部通過滑板連接，滑板的底部通過連接套與模具連接，模具的兩側(cè)均設(shè)有卸膜裝置，卸膜裝置包括固定塊，固定塊的一側(cè)與支撐柱內(nèi)腔的側(cè)壁連接，固定塊的頂部固定安裝有電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿的頂端與滑塊連接，并且滑塊與支撐柱內(nèi)腔的側(cè)壁滑動(dòng)連接，滑塊的一側(cè)通過銷軸與連接桿的一端連接，連接桿的另一端通過連接塊與拉鉤連接。該方案通過拉鉤勾住手套的兩側(cè)，利用電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)滑塊移動(dòng)，使拉鉤將手套向下掰動(dòng)，接著利用齒輪帶動(dòng)齒板移動(dòng)，使得滑板向上移動(dòng)，便可完成脫模。
上述方案雖然完成了手套的自動(dòng)脫模，提高了手套的生產(chǎn)效率，但是該方案利用拉鉤勾住手套往下掰動(dòng)，非常容易將手套鉤破；此外，該方案只能同時(shí)對(duì)一只手套進(jìn)行脫模，生產(chǎn)效率不高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明意在提供一種能夠同時(shí)對(duì)多只手套進(jìn)行脫模的勞保手套脫模裝置，以提高勞保手套的生產(chǎn)效率。
為了解決上述問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種勞保手套脫模裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上對(duì)稱設(shè)置有楔桿，楔桿中間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有橢圓形的凸輪，楔桿兩側(cè)設(shè)置有裝有溶液的溶液箱，溶液箱與楔桿之間連接有第一彈簧；溶液箱連通有支管，支管上連通有一組空心的用于夾持手模的夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)上開有供溶液注入手套內(nèi)的通孔，支管上滑動(dòng)設(shè)置有楔形的封板，所述封板底部連接有第二彈簧；夾持機(jī)構(gòu)下方設(shè)置有集液箱，集液箱上面設(shè)置有傳送帶，集液箱下方設(shè)置有抽液泵，所述抽液泵一端與集液箱連通，抽液泵另一端與溶液箱連通；凸輪上方的機(jī)架上滑動(dòng)設(shè)置有滑桿，所述滑桿與凸輪相抵，滑桿上方設(shè)置有用于啟動(dòng)所述抽液泵的開關(guān)。
本發(fā)明的工作原理為：
將夾持機(jī)構(gòu)插入手模和手套之間，利用夾持機(jī)構(gòu)固定手模，通過凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，配合第一彈簧運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)楔桿做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使得楔桿間歇地推動(dòng)封板開啟、關(guān)閉；當(dāng)封板開啟時(shí)，溶液箱內(nèi)的溶液從夾持機(jī)構(gòu)上的通孔注入到手套內(nèi)，手套內(nèi)溶液增加，手套受重力作用掉落到傳送帶上，溶液流入集液箱中，通過傳送帶將手套傳送到下一個(gè)工序當(dāng)中；當(dāng)封板關(guān)閉時(shí)，脫模正好完成，工人在取下手模的同時(shí)，凸輪正好驅(qū)動(dòng)滑桿向上滑動(dòng)，利用滑桿觸發(fā)開關(guān)，從而啟動(dòng)抽液泵將集液箱內(nèi)的溶液抽回到溶液箱內(nèi)，以便完成下一次脫模。
本發(fā)明的有益效果為：
1、本發(fā)明利用往手套內(nèi)注溶液的方法對(duì)手套進(jìn)行脫模，與現(xiàn)有技術(shù)中利用拉鉤運(yùn)動(dòng)將手套從手模上拉下來相比，本發(fā)明的脫模方法不會(huì)對(duì)手套造成損壞，脫模效果更好。
2、本發(fā)明采用一組夾持機(jī)構(gòu)同時(shí)夾持多個(gè)手模，對(duì)手套進(jìn)行脫模，與現(xiàn)有技術(shù)中一次僅能對(duì)一只手套脫模相比，本發(fā)明生產(chǎn)效率更高。
3、本發(fā)明利用抽液泵將集液箱內(nèi)的溶液抽回到溶液箱內(nèi)，無需人工將溶液回收裝到溶液箱內(nèi)，節(jié)約了人工成本，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。
進(jìn)一步，傳送帶一側(cè)連通有烘干機(jī)構(gòu)。烘干機(jī)構(gòu)能烘干手套內(nèi)的溶液。
進(jìn)一步，傳送帶上開有通孔。通孔能夠幫助手套里的溶液更好的流入到集液箱內(nèi)。
進(jìn)一步，夾持機(jī)構(gòu)滑動(dòng)地連接在支管上。由此可以實(shí)現(xiàn)對(duì)不同尺寸手套的脫模。
進(jìn)一步，夾持機(jī)構(gòu)上設(shè)有防滑紋。由此能提高手模夾持的穩(wěn)定性，避免手模掉落造成手模損壞。
進(jìn)一步，機(jī)架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與凸輪連接。利用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，自動(dòng)化程度較高。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種勞保手套脫模裝置實(shí)施例的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：機(jī)架1、溶液箱2、水21、支管22、夾持機(jī)構(gòu)23、凸輪3、楔桿31、第一彈簧32、封板33、第二彈簧34、滑桿4、開關(guān)41、抽液泵42、傳送帶5、集液箱6。
實(shí)施例基本如圖1所示：
本發(fā)明一種勞保手套脫模裝置，包括機(jī)架1，機(jī)架1上安裝有凸輪3，凸輪3兩邊通過滑槽分別安裝有一個(gè)楔桿31，楔桿31與放置在機(jī)架1上的溶液箱2之間焊接有第一彈簧32，該溶液箱2內(nèi)裝有水21，兩個(gè)溶液箱2之間連通有支管22，支管22上滑動(dòng)連接有三個(gè)空心的用于夾持手摸的夾持機(jī)構(gòu)23，夾持機(jī)構(gòu)23上開有供水21注入手套內(nèi)的通孔，優(yōu)選地，該夾持機(jī)構(gòu)23上設(shè)有防滑紋。夾持機(jī)構(gòu)23兩側(cè)滑動(dòng)安裝有開通支管22的楔形的封板33，封板33底部與機(jī)架1之間焊接有第二彈簧34；夾持機(jī)構(gòu)23下方設(shè)置有集液箱6，集液箱6右邊安裝有烘干機(jī)構(gòu)（圖中未畫出），集液箱6上安裝有帶有通孔的傳送帶5，集液箱6下方連通有抽液泵42，該抽液泵42與溶液箱2連通。凸輪3上方通過導(dǎo)向槽滑動(dòng)連接有滑桿4，滑桿4上方安裝有用于控制抽液泵42工作的開關(guān)41。
使用本發(fā)明一種勞保手套脫模裝置時(shí)，將夾持機(jī)構(gòu)23插入手模與手套之間，從而將手模固定在裝置上，啟動(dòng)凸輪3，當(dāng)凸輪3轉(zhuǎn)動(dòng)到圖中位置時(shí)，即凸輪3的凸起部將兩個(gè)楔桿31分別向左右兩邊推，第一彈簧32壓縮，楔桿31推動(dòng)封板33向下滑動(dòng)，封板33壓縮第二彈簧34；溶液箱2內(nèi)的水21順著支管22流入夾持機(jī)構(gòu)23中，通過夾持機(jī)構(gòu)23上的通孔注入到手套內(nèi)，手套內(nèi)水21增多，手套受重力作用下滑，與手模脫離，掉落到傳送帶5上，手套內(nèi)的水21流入集液箱6內(nèi)，傳送帶5將手套傳送到烘干機(jī)構(gòu)中進(jìn)行烘干；當(dāng)手套脫模完成后，凸輪3正好轉(zhuǎn)動(dòng)到凸輪的凸起部與楔桿31脫離接觸，楔桿31在第一彈簧32的彈性恢復(fù)力作用下向中間滑動(dòng)，同時(shí)第二彈簧34推動(dòng)封板33向上滑動(dòng)，從而關(guān)閉支管22，溶液箱2內(nèi)的水21不再流出；此時(shí)，凸輪3推動(dòng)滑桿4向上滑動(dòng)，滑桿4觸發(fā)開關(guān)41，開關(guān)41控制抽液泵42將集液箱6內(nèi)的水21抽回到溶液箱2內(nèi)，然后取下夾持機(jī)構(gòu)23上的手模即可。
以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
本技術(shù)：
要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。