本發(fā)明涉及一種固化爐，尤其涉及一種多功能高效率螺旋槳固化爐。

背景技術(shù)：

螺旋槳作為直升飛機或其它小型飛機中動力機械的關(guān)鍵部件。與傳統(tǒng)材質(zhì)的金屬螺旋槳相比，復(fù)合材料螺旋槳具有重量輕、剛度大、低振動、耐候性強以及可靈活設(shè)計等諸多優(yōu)點。現(xiàn)有的復(fù)合材料螺旋槳固化爐內(nèi)部存在較大溫差，爐內(nèi)上、下、左、右溫差較大，尤其是放入螺旋槳模具后，模具上、下模有溫差且溫差比較大，嚴重影響復(fù)合材料螺旋槳的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種多功能高效率螺旋槳固化爐。

本發(fā)明提出的一種多功能高效率螺旋槳固化爐，包括爐體、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和多個模具放置架，其中：

爐體內(nèi)具有固化腔，爐體底端設(shè)有與固化腔連通的循環(huán)熱風(fēng)進管，爐體頂端設(shè)有與固化腔連通的循環(huán)熱風(fēng)出管，循環(huán)熱風(fēng)進管、循環(huán)熱風(fēng)出管內(nèi)分別設(shè)有第一閥門、第二閥門；

旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括第一鏈傳動機構(gòu)、第二鏈傳動機構(gòu)和多個支撐軸，第一鏈傳動機構(gòu)與第二鏈傳動機構(gòu)在固化腔內(nèi)相對布置，第一鏈傳動機構(gòu)包括第一鏈條、第一主動鏈輪、第一從動鏈輪和第一減速機，第一主動鏈輪、第一從動鏈輪均安裝在爐體的第一側(cè)壁上，第一鏈條套裝在第一主動鏈輪和第一從動鏈輪上并分別與第一主動鏈輪和第一從動鏈輪嚙合，第一減速機與第一主動鏈輪連接用于驅(qū)動第一主動鏈輪轉(zhuǎn)動；第二鏈傳動機構(gòu)包括第二鏈條、第二主動鏈輪、第二從動鏈輪和第二減速機，第二主動鏈輪、第二從動鏈輪均安裝在于爐體第一側(cè)壁相對的第二側(cè)壁上，第二鏈條套裝在第二主動鏈輪和第二從動鏈輪上并分別與第二主動鏈輪和第二從動鏈輪嚙合，第二鏈條的總長度與第一鏈條的總長度相等，第二減速機與第二主動鏈輪連接用于驅(qū)動第二主動鏈輪轉(zhuǎn)動；多個支撐軸相互平行的設(shè)置在第一鏈傳動機構(gòu)與第二鏈傳動機構(gòu)之間，支撐軸兩端分別與第一鏈條、第二鏈條固定連接；

模具放置架的數(shù)量與支撐軸的數(shù)量一致且多個模具放置架分別鉸接安裝在多個支撐軸上。

優(yōu)選的，還包括控制器和計時器，檢測器用于檢測第一鏈條移動的距離，控制器與第一閥門、第二閥門、第一減速機、第二減速機、計時器＝連接；在工作狀態(tài)下，各模具放置架上均放置有螺旋槳模具，控制器控制第一閥門、第二閥門打開向固化腔內(nèi)導(dǎo)入循環(huán)熱風(fēng)并控制計時器開始計時，同時控制第一減速機、第二減速機以同樣的速度分別驅(qū)動第一主動鏈輪、第二主動鏈輪同向轉(zhuǎn)動；控制器預(yù)設(shè)第一時間閾值和第二時間閾值，第一時間閾值小于第二時間閾值，當(dāng)計時器所記錄的時間大于第一時間閾值并小于第二時間閾值時，控制器控制第一閥門、第二閥門關(guān)閉；當(dāng)計時器所記錄的時間大于第二時間閾值時，控制器控制第一減速機、第二減速機分別停止驅(qū)動第一主動鏈輪、第二主動鏈輪轉(zhuǎn)動并控制計時器清零，取出螺旋槳模具。

優(yōu)選的，模具放置架包括相對布置的第一三角形架、第二三角形架，第一三角形架包括依次首尾連接的第一連接桿、第二連接桿、第三連接桿，第二三角形架包括依次首尾連接的第四連接桿、第五連接桿、第六連接桿，第一連接桿與第二連接桿的連接處鉸接安裝在支撐軸上，第四連接桿與第五連接桿的連接處鉸接安裝在支撐軸上，第三連接桿兩端通過第七連接桿、第八連接桿分別與第六連接桿兩端連接，第七連接桿與第八連接桿平行設(shè)置且第七連接桿與第八連接桿之間通過多個間隔布置的第九連接桿連接。

優(yōu)選的，第一三角形架與第二三角形架之間間隔布置有多個人字形擋架，多個人字形擋架與多個第九連接桿一一對應(yīng)設(shè)置，人字形架包括第一擋架和第二擋架，第一擋架第一端與第二擋架第一端連接，第一擋架、第二擋架第二端分別與第七連接桿、第八連接桿連接。

優(yōu)選的，第一連接桿與第二連接桿連接處通過第十連接桿與第三連接桿中間位置連接，第四連接桿與第五連接桿連接處通過第十一連接桿與第六連接桿中間位置連接。

優(yōu)選的，第一連接桿與第二連接桿的連接處設(shè)有第一鉸接件，第一鉸接件上設(shè)有第一鉸接孔，第一鉸接件通過第一鉸接孔鉸接安裝在支撐軸上。

優(yōu)選的，第四連接桿與第五連接桿的連接處設(shè)有第二鉸接件，第二鉸接件上設(shè)有第二鉸接孔，第二鉸接件通過第二鉸接孔鉸接安裝在支撐軸上。

優(yōu)選的，支撐軸上固定有兩個相對布置的第一限位環(huán)和兩個相對布置的第二限位環(huán)，兩個第一限位環(huán)位于第一鉸接件兩側(cè)用于限制第一鉸接件，兩個第二限位環(huán)位于第二鉸接件兩側(cè)用于限制第二鉸接件。

本發(fā)明提出的多功能高效率螺旋槳固化爐，通過設(shè)置多個模具放置架用于放置待加熱的復(fù)合材料螺旋槳模具，通過設(shè)置第一鏈傳動機構(gòu)、第二鏈傳動機構(gòu)帶動模具放置架轉(zhuǎn)動，使用時，向固化腔內(nèi)通入一段時間的循環(huán)熱風(fēng)對螺旋槳模具進行加熱后，停止通入循環(huán)熱風(fēng)進行保溫后取出螺旋槳模具，在整個過程中模具放置架始終隨著第一鏈傳動機構(gòu)、第二鏈傳動機構(gòu)轉(zhuǎn)動，螺旋槳模具受熱均勻，爐體內(nèi)部上下模溫差在±1℃左右，能夠滿足復(fù)合材料螺旋槳在成型過程中對溫度的要求，成本低，爐內(nèi)溫度均勻，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，占用空間小，熱利用率高。。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種多功能高效率螺旋槳固化爐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種多功能高效率螺旋槳固化爐中旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種多功能高效率螺旋槳固化爐中模具放置架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明提出的一種多功能高效率螺旋槳固化爐中旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的支撐軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照圖1-圖4，本發(fā)明提出一種多功能高效率螺旋槳固化爐，包括爐體1、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、多個模具放置架、控制器和計時器，其中：

爐體1內(nèi)具有固化腔2，爐體1底端設(shè)有與固化腔2連通的循環(huán)熱風(fēng)進管3，爐體1頂端設(shè)有與固化腔2連通的循環(huán)熱風(fēng)出管4，循環(huán)熱風(fēng)進管3、循環(huán)熱風(fēng)出管4內(nèi)分別設(shè)有第一閥門、第二閥門。

旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括第一鏈傳動機構(gòu)、第二鏈傳動機構(gòu)和多個支撐軸5，第一鏈傳動機構(gòu)與第二鏈傳動機構(gòu)在固化腔2內(nèi)相對布置，第一鏈傳動機構(gòu)包括第一鏈條6、第一主動鏈輪7、第一從動鏈輪8和第一減速機，第一主動鏈輪7、第一從動鏈輪8均安裝在爐體1的第一側(cè)壁9上，第一鏈條6套裝在第一主動鏈輪7和第一從動鏈輪8上并分別與第一主動鏈輪7和第一從動鏈輪8嚙合，第一減速機與第一主動鏈輪7連接用于驅(qū)動第一主動鏈輪7轉(zhuǎn)動；第二鏈傳動機構(gòu)包括第二鏈條10、第二主動鏈輪11、第二從動鏈輪12和第二減速機，第二主動鏈輪11、第二從動鏈輪12均安裝在于爐體1第一側(cè)壁9相對的第二側(cè)壁13上，第二鏈條10套裝在第二主動鏈輪11和第二從動鏈輪12上并分別與第二主動鏈輪11和第二從動鏈輪12嚙合，第二鏈條10的總長度與第一鏈條6的總長度相等，第二減速機與第二主動鏈輪11連接用于驅(qū)動第二主動鏈輪11轉(zhuǎn)動；多個支撐軸5相互平行的設(shè)置在第一鏈傳動機構(gòu)與第二鏈傳動機構(gòu)之間，支撐軸5兩端分別與第一鏈條6、第二鏈條10固定連接。

模具放置架的數(shù)量與支撐軸5的數(shù)量一致且多個模具放置架分別鉸接安裝在多個支撐軸5上。具體地：模具放置架包括相對布置的第一三角形架、第二三角形架，第一三角形架包括依次首尾連接的第一連接桿14、第二連接桿15、第三連接桿16，第一連接桿14與第二連接桿15的連接處設(shè)有第一鉸接件25，第一鉸接件25上設(shè)有第一鉸接孔26，第一鉸接件25通過第一鉸接孔26鉸接安裝在支撐軸5上；第二三角形架包括依次首尾連接的第四連接桿17、第五連接桿18、第六連接桿19，第四連接桿17與第五連接桿18的連接處設(shè)有第二鉸接件27，第二鉸接件27上設(shè)有第二鉸接孔28，第二鉸接件27通過第二鉸接孔28鉸接安裝在支撐軸5上；第三連接桿16兩端通過第七連接桿20、第八連接桿21分別與第六連接桿19兩端連接，第七連接桿20與第八連接桿21平行設(shè)置且第七連接桿20與第八連接桿21之間通過多個間隔布置的第九連接桿22連接。

檢測器用于檢測第一鏈條6移動的距離，控制器與第一閥門、第二閥門、第一減速機、第二減速機、計時器＝連接；在工作狀態(tài)下，各模具放置架上均放置有螺旋槳模具，控制器控制第一閥門、第二閥門打開向固化腔2內(nèi)導(dǎo)入循環(huán)熱風(fēng)并控制計時器開始計時，同時控制第一減速機、第二減速機以同樣的速度分別驅(qū)動第一主動鏈輪7、第二主動鏈輪11同向轉(zhuǎn)動；控制器預(yù)設(shè)第一時間閾值和第二時間閾值，第一時間閾值小于第二時間閾值，當(dāng)計時器所記錄的時間大于第一時間閾值并小于第二時間閾值時，控制器控制第一閥門、第二閥門關(guān)閉；當(dāng)計時器所記錄的時間大于第二時間閾值時，控制器控制第一減速機、第二減速機分別停止驅(qū)動第一主動鏈輪7、第二主動鏈輪11轉(zhuǎn)動并控制計時器清零，取出螺旋槳模具。

在具體實施例中，第一三角形架與第二三角形架之間間隔布置有多個人字形擋架，多個人字形擋架與多個第九連接桿22一一對應(yīng)設(shè)置，人字形架包括第一擋架23和第二擋架24，第一擋架23第一端與第二擋架24第一端連接，第一擋架23、第二擋架24第二端分別與第七連接桿20、第八連接桿21連接。通過設(shè)置多個人字形擋架，可以防止在模具放置架隨第一鏈條6、第二鏈條10轉(zhuǎn)動時螺旋槳模具從模具放置架上掉落。

在具體實施例中，第一連接桿14與第二連接桿15連接處通過第十連接桿31與第三連接桿16中間位置連接，第四連接桿17與第五連接桿18連接處通過第十一連接桿32與第六連接桿19中間位置連接。通過設(shè)置第第十連接桿31和第十一連接桿32，可以提高模具放置架的承載能力，使其能夠承受較重的螺旋槳模具，延長模具放置架壽命。

在具體實施例中，支撐軸5上固定有兩個相對布置的第一限位環(huán)29和兩個相對布置的第二限位環(huán)30，兩個第一限位環(huán)29位于第一鉸接件25兩側(cè)用于限制第一鉸接件25，兩個第二限位環(huán)30位于第二鉸接件27兩側(cè)用于限制第二鉸接件27。通過設(shè)置第一限位環(huán)29、第二限位環(huán)30，可以防止第一三角形架、第二三角形架在支撐軸5上晃動，防止螺旋槳模具掉落。

本發(fā)明提出的一種多功能高效率螺旋槳固化爐，通過設(shè)置多個模具放置架用于放置待加熱的復(fù)合材料螺旋槳模具，通過設(shè)置第一鏈傳動機構(gòu)、第二鏈傳動機構(gòu)帶動模具放置架轉(zhuǎn)動，使用時，向固化腔2內(nèi)通入一段時間的循環(huán)熱風(fēng)對螺旋槳模具進行加熱后，停止通入循環(huán)熱風(fēng)進行保溫后取出螺旋槳模具，在整個過程中模具放置架始終隨著第一鏈傳動機構(gòu)、第二鏈傳動機構(gòu)轉(zhuǎn)動，固化腔2內(nèi)溫度較均勻，螺旋槳模具受熱均勻，爐體1內(nèi)部上下模溫差在±1℃左右，能夠滿足復(fù)合材料螺旋槳在成型過程中對溫度的要求，成本低，爐內(nèi)溫度均勻，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，占用空間小，熱利用率高。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。