本發(fā)明涉及電氣控制技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種注塑機(jī)用開(kāi)模熔膠控制裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的注塑機(jī)工作過(guò)程，電機(jī)油泵組工作輸出流量通過(guò)油路板合流到射膠油缸，射膠動(dòng)作完成后，電機(jī)油泵組工作單獨(dú)輸出流量到熔膠馬達(dá)進(jìn)行熔膠，然后電機(jī)油泵組工作輸出流量到鎖模油缸開(kāi)模，周期時(shí)間長(zhǎng)，工作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種注塑機(jī)用開(kāi)模熔膠控制裝置，周期短，工作效率高，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種注塑機(jī)用開(kāi)模熔膠控制裝置，包括油路板、第一電機(jī)油泵組、第二電機(jī)油泵組、射膠油缸、熔膠馬達(dá)和鎖模油缸，所述油路板設(shè)置有a接口、b接口、p接口、c接口、d接口、e接口和f接口，a接口、b接口、p接口、c接口、d接口、e接口和f接口均連接到油路板上；所述油路板通過(guò)a接口與第一電機(jī)油泵組連接，油路板通過(guò)b接口與第二電機(jī)油泵組連接；所述油路板通過(guò)p接口與射膠油缸連接，油路板通過(guò)c接口與鎖模油缸連接；所述第一電機(jī)油泵組由第一油泵和第一電機(jī)組成，第一油泵與第一電機(jī)連接；所述第二電機(jī)油泵組由第二油泵和第二電機(jī)組成，第二油泵與第二電機(jī)連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述油路板配合控制系統(tǒng)工作，控制系統(tǒng)設(shè)置有控制板。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第一油泵的輸出端與第一電機(jī)的輸入端連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第二油泵的輸出端與第二電機(jī)的輸入連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果：本注塑機(jī)用開(kāi)模熔膠控制裝置，通過(guò)設(shè)置的油路板、第一電機(jī)油泵組、第二電機(jī)油泵組、射膠油缸、熔膠馬達(dá)和鎖模油缸，第一電機(jī)油泵組和第二電機(jī)油泵組同時(shí)工作輸出流量通過(guò)油路板合流到射膠油缸，實(shí)現(xiàn)大流量高速注射，射膠動(dòng)作完成后，第一電機(jī)油泵組工作單獨(dú)輸出流量到熔膠馬達(dá)進(jìn)行熔膠，同時(shí)第二電機(jī)油泵組工作輸出流量到鎖模油缸開(kāi)模，實(shí)現(xiàn)開(kāi)模與熔膠同步，周期時(shí)間減少一倍，本裝置周期短，工作效率高。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的原理圖。

圖中：1-油路板；2-第一電機(jī)油泵組；3-第二電機(jī)油泵組；4-射膠油缸；5-熔膠馬達(dá)；6-鎖模油缸；7-a接口；8-b接口；9-p接口；10-c接口；11-d接口；12-e接口；13-f接口；14-第一油泵；15-第一電機(jī)；16-第二油泵；17-第二電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明實(shí)施例中，一種注塑機(jī)用開(kāi)模熔膠控制裝置，包括油路板1、第一電機(jī)油泵組2、第二電機(jī)油泵組3、射膠油缸4、熔膠馬達(dá)5和鎖模油缸6，油路板1設(shè)置有a接口7、b接口8、p接口9、c接口10、d接口11、e接口12和f接口13，a接口7、b接口8、p接口9、c接口10、d接口11、e接口12和f接口13均連接到油路板1上；油路板1通過(guò)a接口7與第一電機(jī)油泵組2連接，油路板1通過(guò)b接口8與第二電機(jī)油泵組3連接；油路板1通過(guò)p接口9與射膠油缸4連接，油路板1通過(guò)c接口10與鎖模油缸6連接；第一電機(jī)油泵組2由第一油泵14和第一電機(jī)15組成，第一油泵14與第一電機(jī)15連接；第二電機(jī)油泵組3由第二油泵16和第二電機(jī)17組成，第二油泵16與第二電機(jī)17連接；油路板1配合控制系統(tǒng)工作，控制系統(tǒng)設(shè)置有控制板18；第一油泵14的輸出端與第一電機(jī)15的輸入端連接；第二油泵16的輸出端與第二電機(jī)17的輸入連接。

綜上所述：本注塑機(jī)用開(kāi)模熔膠控制裝置，通過(guò)設(shè)置的油路板1、第一電機(jī)油泵組2、第二電機(jī)油泵組3、射膠油缸4、熔膠馬達(dá)5和鎖模油缸6，第一電機(jī)油泵組2和第二電機(jī)油泵組3同時(shí)工作輸出流量通過(guò)油路板1合流到射膠油缸4，實(shí)現(xiàn)大流量高速注射，射膠動(dòng)作完成后，第一電機(jī)油泵組2工作單獨(dú)輸出流量到熔膠馬達(dá)5進(jìn)行熔膠，同時(shí)第二電機(jī)油泵組3工作輸出流量到鎖模油缸6開(kāi)模，實(shí)現(xiàn)開(kāi)模與熔膠同步，周期時(shí)間減少一倍，本裝置周期短，工作效率高。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種注塑機(jī)用開(kāi)模熔膠控制裝置，包括油路板、第一電機(jī)油泵組、第二電機(jī)油泵組、射膠油缸、熔膠馬達(dá)和鎖模油缸，油路板設(shè)置有A接口、B接口、P接口、C接口、D接口、E接口和F接口；A接口與第一電機(jī)油泵組連接，B接口與第二電機(jī)油泵組連接；P接口與射膠油缸連接，C接口與鎖模油缸連接。本注塑機(jī)用開(kāi)模熔膠控制裝置，第一電機(jī)油泵組和第二電機(jī)油泵組同時(shí)工作輸出流量通過(guò)油路板合流到射膠油缸，實(shí)現(xiàn)大流量高速注射，射膠動(dòng)作完成后，第一電機(jī)油泵組工作單獨(dú)輸出流量到熔膠馬達(dá)進(jìn)行熔膠，同時(shí)第二電機(jī)油泵組工作輸出流量到鎖模油缸開(kāi)模，實(shí)現(xiàn)開(kāi)模與熔膠同步，周期時(shí)間減少一倍，周期短，工作效率高。

技術(shù)研發(fā)人員：潘泉水
受保護(hù)的技術(shù)使用者：潘泉水
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.05
技術(shù)公布日：2017.07.28