本發(fā)明涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種油缸滑塊式斜抽模具結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

為了實(shí)現(xiàn)各種形狀的零件的生產(chǎn)，抽芯結(jié)構(gòu)在模具領(lǐng)域中的應(yīng)用十分廣泛。抽芯結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是在生產(chǎn)前，其會先進(jìn)入模具型腔，待產(chǎn)品成型后，先將其抽走，然后進(jìn)行產(chǎn)品出模(若不先進(jìn)行抽芯，則結(jié)構(gòu)間會發(fā)生干涉，導(dǎo)致產(chǎn)品無法順利出模)。而許多產(chǎn)品上，往往不止一處需要抽芯，這就導(dǎo)致各抽芯結(jié)構(gòu)都要一個個地先被抽出，然后才能進(jìn)行產(chǎn)品出模。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種能通過一個油缸、一個連貫動作就直接實(shí)現(xiàn)多個抽芯動作，操作簡單，抽芯結(jié)構(gòu)合理，生產(chǎn)連續(xù)性好，生產(chǎn)效率高的油缸滑塊式斜抽模具結(jié)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種油缸滑塊式斜抽模具結(jié)構(gòu)，包括上模a板、下模b板、下模墊板、模腳及油缸，所述下模b板上設(shè)有斜抽塊及大滑塊，斜抽塊與下模b板滑動配合，大滑塊與下模b板滑動配合，大滑塊上設(shè)有小滑塊及用于限位小滑塊的小滑塊擋塊，小滑塊與大滑塊滑動配合，大滑塊滑動方向平行于小滑塊滑動方向，油缸的活塞桿穿過小滑塊擋塊且連接小滑塊，油缸的活塞桿平行于小滑塊滑動方向，斜抽塊滑動方向與小滑塊滑動方向之間成5至45度角，小滑塊上設(shè)有滑槽，斜抽塊上設(shè)有設(shè)有與滑槽滑動配合的滑頭。

作為優(yōu)選，所述上模a板上設(shè)有上模芯鑲件，上模芯鑲件下端穿過大滑塊，斜抽塊上設(shè)有定位孔，上芯型鑲件下端插入定位孔中。

作為優(yōu)選，所述上模芯鑲件包括多根插桿，插桿豎直布置，各插桿軸線均處在同一豎直平面內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述模腳上設(shè)有油缸固定塊，油缸的缸體與油缸固定塊連接，油缸的活塞桿穿過油缸固定塊，小滑塊擋塊處在小滑塊與油缸固定塊之間。

作為優(yōu)選，所述下模b板上設(shè)有開板機(jī)構(gòu)，開板機(jī)構(gòu)包括與上模a板固定的上連接件、與下模b板固定的下連接件及用于鎖住上連接件和下連接件的固定鎖，上連接件與下連接件之間滑動連接。

作為優(yōu)選，所述下連接件包括下連接條及下連接塊，下連接條與上連接件滑動連接，上連接件的滑動方向豎直，下連接條的滑動方向豎直，下連接塊與下模b板固定。

作為優(yōu)選，所述模腳上設(shè)有用于限位大滑塊的大滑塊止退塊，合模后，大滑塊止退塊接觸大滑塊。

作為優(yōu)選，所述大滑塊上設(shè)有若干小滑塊壓條，小滑塊壓條之間形成用于讓小滑塊通過的小滑塊滑道，小滑塊與小滑塊壓條滑動配合。

本發(fā)明的有益效果是：能通過一個油缸、一個連貫動作就直接實(shí)現(xiàn)多個抽芯動作，操作簡單，抽芯結(jié)構(gòu)合理，生產(chǎn)效率高；不同角度的抽芯依然可以一次性完成，生產(chǎn)連續(xù)性好；具有各種限位保護(hù)結(jié)構(gòu)，能準(zhǔn)確有效地進(jìn)行定位、保護(hù)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明另一個視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明開板機(jī)構(gòu)處的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明斜抽塊及小滑塊處的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：上模a板1、下模b板2、下模墊板3、模腳4、油缸5、斜抽塊6、大滑塊7、小滑塊8、小滑塊擋塊9、滑槽10、滑頭11、插桿12、油缸固定塊13、開板機(jī)構(gòu)14、上連接件141、下連接條142、下連接塊143、大滑塊止退塊15、小滑塊壓條16。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。

如圖1至圖4中所示，一種油缸滑塊式斜抽模具結(jié)構(gòu)，包括上模a板1、下模b板2、下模墊板3、模腳4及油缸5，所述下模b板上設(shè)有斜抽塊6及大滑塊7，斜抽塊與下模b板滑動配合，大滑塊與下模b板滑動配合，大滑塊上設(shè)有小滑塊8及用于限位小滑塊的小滑塊擋塊9，小滑塊與大滑塊滑動配合，大滑塊滑動方向平行于小滑塊滑動方向，油缸的活塞桿穿過小滑塊擋塊且連接小滑塊，油缸的活塞桿平行于小滑塊滑動方向，斜抽塊滑動方向與小滑塊滑動方向之間成5至45度角，小滑塊上設(shè)有滑槽10，斜抽塊上設(shè)有設(shè)有與滑槽滑動配合的滑頭11。

所述上模a板上設(shè)有上模芯鑲件，上模芯鑲件下端穿過大滑塊，斜抽塊上設(shè)有定位孔，上芯型鑲件下端插入定位孔中。

所述上模芯鑲件包括多根插桿12，插桿豎直布置，各插桿軸線均處在同一豎直平面內(nèi)。在上模a板和下模b板分模時，上模a板會帶著插桿移動離開大滑塊和斜抽塊，從而使斜抽塊能夠被抽出，平時，則利用插桿定位住斜抽塊，可保證結(jié)構(gòu)和工作過程穩(wěn)定性。

所述模腳上設(shè)有油缸固定塊13，油缸的缸體與油缸固定塊連接，油缸的活塞桿穿過油缸固定塊，小滑塊擋塊處在小滑塊與油缸固定塊之間。油缸通過油缸固定塊進(jìn)行固定。

所述下模b板上設(shè)有開板機(jī)構(gòu)14，開板機(jī)構(gòu)包括與上模a板固定的上連接件141、與下模b板固定的下連接件及用于鎖住上連接件和下連接件的固定鎖，上連接件與下連接件之間滑動連接。

所述下連接件包括下連接條142及下連接塊143，下連接條與上連接件滑動連接，上連接件的滑動方向豎直，下連接條的滑動方向豎直，下連接塊與下模b板固定。開板機(jī)構(gòu)相當(dāng)于是板與板之間可以打開的鎖。開模、合模過程中，在上模a板與下模b板需要一起移動時，開板機(jī)構(gòu)不打開，可保障整體移動效果，當(dāng)上模a板與下模b板需要分離時，可打開固定鎖，讓上連接件、下連接件之間可以相對滑動。

所述模腳上設(shè)有用于限位大滑塊的大滑塊止退塊15，合模后，大滑塊止退塊接觸大滑塊。大滑塊止退塊可以抵死大滑塊，避免大滑塊向下運(yùn)動，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

所述大滑塊上設(shè)有若干小滑塊壓條16，小滑塊壓條之間形成用于讓小滑塊通過的小滑塊滑道，小滑塊與小滑塊壓條滑動配合。小滑塊壓條可以限制小滑塊的滑動軌跡，保障工作過程的穩(wěn)定性。

分模抽芯時，開模，下模b板與下模墊板先分開，分開后，大滑塊止退塊與大滑塊分離。繼續(xù)開模，上模芯鑲件脫離斜抽塊。油缸工作，拉動小滑塊移動，直至小滑塊接觸小滑塊擋塊，在拉動過程中，滑頭也在滑槽中滑動，所以斜抽塊一起被抽離產(chǎn)品。油缸繼續(xù)工作，拉動小滑塊、大滑塊一起移動，直至大滑塊接觸油缸固定塊。如此一來，斜抽塊、大滑塊(上需要抽芯的結(jié)構(gòu))都完成了與產(chǎn)品的脫離，此時油缸可停止工作，產(chǎn)品可順利出模。產(chǎn)品出模后，各結(jié)構(gòu)可復(fù)位，然后合模，合模后，上模芯鑲件重新插入斜抽塊的定位孔。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種油缸滑塊式斜抽模具結(jié)構(gòu)，包括上模A板、下模B板、下模墊板、模腳及油缸，所述下模B板上設(shè)有斜抽塊及大滑塊，斜抽塊與下模B板滑動配合，大滑塊與下模B板滑動配合，大滑塊上設(shè)有小滑塊及用于限位小滑塊的小滑塊擋塊，小滑塊與大滑塊滑動配合，大滑塊滑動方向平行于小滑塊滑動方向，油缸的活塞桿穿過小滑塊擋塊且連接小滑塊，油缸的活塞桿平行于小滑塊滑動方向，斜抽塊滑動方向與小滑塊滑動方向之間成5至45度角，小滑塊上設(shè)有滑槽，斜抽塊上設(shè)有設(shè)有與滑槽滑動配合的滑頭。本發(fā)明的有益效果是：能通過一個油缸、一個連貫動作就直接實(shí)現(xiàn)多個抽芯動作，操作簡單，抽芯結(jié)構(gòu)合理，生產(chǎn)連續(xù)性好，生產(chǎn)效率高。

技術(shù)研發(fā)人員：方立鋒;蔡炳芳;項(xiàng)勇;毛元源
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波神通模塑有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.16
技術(shù)公布日：2017.07.28