本發(fā)明涉及一種滑塊與金屬件防撞結(jié)構(gòu)及一種注塑模具，尤其涉及一種適用于生產(chǎn)包長(zhǎng)金屬件注塑產(chǎn)品的滑塊與金屬件防撞結(jié)構(gòu)及注塑模具，屬于模具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

注塑件中，有一種特殊的產(chǎn)品類型，就是塑料中包金屬件的產(chǎn)品，如果金屬件比較長(zhǎng)（金屬件長(zhǎng)了后，變形量大），并且金屬件需要注塑倒扣，即需要有滑塊的情況下，合模過(guò)程中，滑塊和金屬件容易相撞。一旦發(fā)生金屬件和滑塊相撞的事情，則產(chǎn)品報(bào)廢，滑塊需要修模，并且需要停機(jī)，浪費(fèi)時(shí)間。故亟需一種非?？煽康臋C(jī)構(gòu)來(lái)保證長(zhǎng)金屬件在模具中的順利注塑成型。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種避免滑塊和金屬件相撞，包長(zhǎng)金屬件注塑產(chǎn)品成品率高，設(shè)備故障率低的滑塊與金屬件防撞結(jié)構(gòu)；進(jìn)一步地，發(fā)明提供一種阻擋鑲件不會(huì)劃傷金屬件表面的滑塊與金屬件防撞結(jié)構(gòu)；更進(jìn)一步地，本發(fā)明提供一種注塑模具，該注塑模具可避免滑塊和金屬件相撞，包長(zhǎng)金屬件注塑產(chǎn)品成品率高，設(shè)備故障率低。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

滑塊與金屬件防撞結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置于模仁型腔內(nèi)的金屬件，所述金屬件的注塑端設(shè)置有用于倒扣的滑塊，所述金屬件的注塑端還活動(dòng)設(shè)置有用于壓住所述金屬件的阻擋鑲件。阻擋鑲件位于滑塊的后面，以不阻礙金屬件的倒扣。

所述滑塊包括設(shè)置于母模仁內(nèi)的兩支架，兩所述支架之間滑動(dòng)設(shè)置有所述滑塊，兩所述支架的底端通過(guò)螺栓固定于公模仁內(nèi)；所述滑塊的底端設(shè)置有向所述金屬件方向延伸的倒扣板。

所述阻擋鑲件包括設(shè)置于所述母模仁和公模仁之間的氣缸，所述氣缸的伸縮頭為斜向下設(shè)置。

所述伸縮頭與所述金屬件的接觸面為光滑倒角。

所述金屬件包括鐵件。

所述母模仁設(shè)置于母模板內(nèi)，所述公模仁設(shè)置于公模板內(nèi)，所述公模板下方設(shè)置有頂針板，所述頂針板下方設(shè)置有下固定板，所述母模板上方設(shè)置有上固定板。

一種注塑模具，其中包含上述的滑塊與金屬件防撞結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的使用方法為：

1、模具開模，放入金屬件；

2、阻擋鑲件伸出，壓住金屬件，減小金屬件的變形；

3、把金屬件壓平后，滑塊向金屬件方向移動(dòng)，并且碰不到金屬件。

本發(fā)明提供的一種滑塊與金屬件防撞結(jié)構(gòu)及注塑模具，模具打開后，放入金屬件，阻擋鑲件壓住金屬件使金屬件不會(huì)翹曲，然后合模時(shí)，滑塊進(jìn)去指定的位置進(jìn)行注塑倒扣，并且滑塊不會(huì)和金屬件相碰，避免滑塊和金屬件相撞，增加阻擋鑲件后，模具滑塊不再撞壞，生產(chǎn)很順利，效率和成品率皆有很大提高；伸縮頭與金屬件的接觸面為光滑倒角的設(shè)置，使阻擋鑲件不會(huì)劃傷金屬件表面，進(jìn)一步使包長(zhǎng)金屬件注塑產(chǎn)品成品率大大提高。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中a部分的放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1~圖2所示，滑塊與金屬件防撞結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置于模仁型腔內(nèi)的金屬件1，所述金屬件1的注塑端設(shè)置有用于倒扣的滑塊2，所述金屬件1的注塑端還活動(dòng)設(shè)置有用于壓住所述金屬件1的阻擋鑲件3。

所述滑塊2包括設(shè)置于母模仁4內(nèi)的兩支架，兩所述支架之間滑動(dòng)設(shè)置有所述滑塊2，兩所述支架的底端通過(guò)螺栓固定于公模仁5內(nèi)；所述滑塊2的底端設(shè)置有向所述金屬件1方向延伸的倒扣板6。

所述阻擋鑲件3包括設(shè)置于所述母模仁4和公模仁5之間的氣缸7，所述氣缸7的伸縮頭8為斜向下設(shè)置。

所述伸縮頭8與所述金屬件1的接觸面為光滑倒角。光滑倒角使阻擋鑲件不會(huì)劃傷金屬件表面，進(jìn)一步使包長(zhǎng)金屬件注塑產(chǎn)品成品率大大提高。

所述金屬件1為鐵件或銅件或鋁合金件。

所述母模仁4設(shè)置于母模板9內(nèi)，所述公模仁5設(shè)置于公模板10內(nèi)，所述公模板10下方設(shè)置有頂針板11，所述頂針板11下方設(shè)置有下固定板12，所述母模板9上方設(shè)置有上固定板13。

一種注塑模具，其中包含上述的滑塊與金屬件防撞結(jié)構(gòu)。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種滑塊與金屬件防撞結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置于模仁型腔內(nèi)的金屬件（1），所述金屬件（1）的注塑端設(shè)置有用于倒扣的滑塊（2），所述金屬件（1）的注塑端還活動(dòng)設(shè)置有用于壓住所述金屬件（1）的阻擋鑲件（3）。本發(fā)明還公開了一種注塑模具，其中包含上述的滑塊與金屬件防撞結(jié)構(gòu)。本發(fā)明模具打開后，放入金屬件，阻擋鑲件壓住金屬件使金屬件不會(huì)翹曲，然后合模時(shí)，滑塊進(jìn)去指定的位置進(jìn)行注塑倒扣，并且滑塊不會(huì)和金屬件相碰，避免滑塊和金屬件相撞，增加阻擋鑲件后，模具滑塊不再撞壞，生產(chǎn)很順利，效率和成品率皆有很大提高。

技術(shù)研發(fā)人員：姜海朋
受保護(hù)的技術(shù)使用者：珀?duì)柭鼨C(jī)電（昆山）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.18
技術(shù)公布日：2017.07.28