本發(fā)明涉及防水卷材生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是涉及防水卷材成型機。
背景技術(shù)：
防水卷材是由原材料經(jīng)過混合、加熱、融化等工藝在成型機上碾壓成型的，成型機具有機架，機架上設(shè)置有料斗、輸送裝置、成型輥等部件，料斗盛裝的是熔融狀態(tài)的防水涂料，輸送裝置將材料輸送到各個加工的部位進行加工，成型輥是將原材料碾壓成薄片狀的防水卷材，現(xiàn)有技術(shù)中，成型機上只有一套成型輥，也就是說，原材料經(jīng)過一次碾壓就成型了，這樣制成的防水卷材具有質(zhì)量不堅實、氣泡較多、質(zhì)量較差的缺點。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的就是針對上述的缺點，提供一種生產(chǎn)出的產(chǎn)品更堅實、氣泡更少、質(zhì)量更好的防水卷材成型機。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種防水卷材成型機，包括機架，機架上安裝有料斗、輸送裝置、成型輥，成型輥是成組設(shè)置的，其特征是：所述的成型輥至少是兩組的，兩組成型輥前后安裝在機架上，安裝按照工藝先后，分別是設(shè)置在機架前面的第一組成型輥和設(shè)置在機架后面的第二組成型輥，成型輥擠壓防水卷材的是擠壓縫，第二組成型輥的擠壓縫小于第一組成型輥的輥擠壓縫，第二組成型輥擠壓縫的距離是第一組成型輥擠壓縫距離的0.85—0.95倍。
本發(fā)明的有益效果是：這樣的防水卷材成型機具有生產(chǎn)出的產(chǎn)品更堅實、氣泡更少、質(zhì)量更好的優(yōu)點。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中：1、機架2、料斗3、輸送裝置41、第一成型輥42、第二成型輥5、擠壓縫。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。
如圖1所示，一種防水卷材成型機，包括機架1，機架上安裝有料斗2、輸送裝置3、成型輥，成型輥是成組設(shè)置的，其特征是：所述的成型輥至少是兩組的，兩組成型輥前后安裝在機架上，安裝按照工藝先后，分別是設(shè)置在機架前面的第一組成型輥41和設(shè)置在機架后面的第二組成型輥42，成型輥擠壓防水卷材的是擠壓縫5，第二組成型輥的擠壓縫小于第一組成型輥的輥擠壓縫，第二組成型輥擠壓縫的距離是第一組成型輥擠壓縫的距離的0.85—0.95倍。