本發(fā)明涉及3d打印設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種具有散熱功能的3d打印裝置。
背景技術(shù):
3d打印機(jī)(3dprinters)簡稱(3dp)是一位名為恩里科·迪尼(enricodini)的發(fā)明家設(shè)計(jì)的一種神奇的打印機(jī),它不僅可以“打印”一幢完整的建筑,甚至可以在航天飛船中給宇航員打印任何所需的物品的形狀。
2016年2月3日訊,中國科學(xué)院福建物質(zhì)結(jié)構(gòu)研究所3d打印工程技術(shù)研發(fā)中心林文雄課題組在國內(nèi)首次突破了可連續(xù)打印的三維物體快速成型關(guān)鍵技術(shù),并開發(fā)出了一款超級(jí)快速的連續(xù)打印的數(shù)字投影(dlp)3d打印機(jī)。該3d打印機(jī)的速度達(dá)到了創(chuàng)記錄的600mm/s,可以在短短6分鐘內(nèi),從樹脂槽中“拉”出一個(gè)高度為60mm的三維物體,而同樣物體采用傳統(tǒng)的立體光固化成型工藝(sla)來打印則需要約10個(gè)小時(shí),速度提高了足足有100倍!3d打印實(shí)現(xiàn)太空工業(yè)化。
在現(xiàn)有的3d打印裝置中,在需要對其進(jìn)行散熱處理的過程中,都是簡單的通過風(fēng)冷來實(shí)現(xiàn)散熱,這樣雖然能夠?qū)崿F(xiàn)散熱,但是效率太低,降低了裝置的實(shí)用性;不僅如此,在裝置工作的時(shí)候,內(nèi)部的工作電源電路輸出穩(wěn)定的工作電壓,來實(shí)現(xiàn)裝置穩(wěn)定工作運(yùn)行;但是由于內(nèi)部的工作電源電路都是采用常規(guī)的穩(wěn)壓三極管來進(jìn)行穩(wěn)壓輸出,這樣就會(huì)出現(xiàn)當(dāng)輸入和輸出兩端電壓過高,容易擊穿穩(wěn)壓三極管,同時(shí),由于輸出電壓端缺少很好的檢測穩(wěn)壓機(jī)構(gòu),就容易導(dǎo)致輸出電壓不穩(wěn)定,降低了裝置的可靠性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種具有散熱功能的3d打印裝置。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種具有散熱功能的3d打印裝置,包括主體、柜門、散熱機(jī)構(gòu)、中控機(jī)構(gòu)、打印機(jī)構(gòu)和工作臺(tái),所述柜門設(shè)置在主體上,所述散熱機(jī)構(gòu)設(shè)置在主體的頂部,所述中控機(jī)構(gòu)設(shè)置在主體的一側(cè),所述打印機(jī)構(gòu)設(shè)置在主體的內(nèi)部,所述工作臺(tái)設(shè)置在主體的內(nèi)部的底部,所述散熱機(jī)構(gòu)和打印機(jī)構(gòu)均與中控機(jī)構(gòu)電連接;
所述散熱機(jī)構(gòu)包括風(fēng)冷機(jī)構(gòu)和水冷機(jī)構(gòu),所述風(fēng)冷機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)、第一驅(qū)動(dòng)軸和若干槳葉,所述第一電機(jī)豎向設(shè)置在主體的頂部,所述第一電機(jī)通過第一驅(qū)動(dòng)軸與各槳葉傳動(dòng)連接;
所述水冷機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)組件和吸熱管道,所述傳動(dòng)組件與吸熱管道連接,所述吸熱管道設(shè)置在主體的外壁,所述吸熱管道呈s形分布,所述傳動(dòng)組件包括兩個(gè)傳動(dòng)單元,所述傳動(dòng)單元分別位于第一驅(qū)動(dòng)軸的兩端且關(guān)于第一驅(qū)動(dòng)軸對稱設(shè)置,所述傳動(dòng)單元包括第一齒輪、第二齒輪、第一傳動(dòng)軸、第三齒輪和驅(qū)動(dòng)單元,所述第一齒輪與第二齒輪同軸設(shè)置,所述第一驅(qū)動(dòng)軸的外周設(shè)有第一螺紋,所述第一螺紋與第一齒輪匹配,所述第一傳動(dòng)軸水平設(shè)置在第二齒輪的上方,所述第一傳動(dòng)軸的外周設(shè)有第二螺紋,所述第二螺紋與第二齒輪匹配,所述第三齒輪與第一傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接,所述第三齒輪與驅(qū)動(dòng)單元傳動(dòng)連接;
其中,第一電機(jī)通過第一驅(qū)動(dòng)軸來控制各槳葉轉(zhuǎn)動(dòng),能夠?qū)χ黧w內(nèi)部的熱空氣進(jìn)行快速排除;同時(shí),吸熱管道對主體的內(nèi)部的熱量進(jìn)行吸收,隨后第一電機(jī)控制第一驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中,第一齒輪就會(huì)與第一驅(qū)動(dòng)軸外周的第一螺紋發(fā)生匹配,實(shí)現(xiàn)了第一齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng),接著第一齒輪就會(huì)控制第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),由于第二齒輪與第二螺紋匹配,則第一傳動(dòng)軸就會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),從而來控制第三齒輪與旋轉(zhuǎn)接頭外周的傳動(dòng)齒發(fā)生嚙合,實(shí)現(xiàn)了對吸熱管道內(nèi)部的液體的循環(huán),從而通過第一電機(jī)實(shí)現(xiàn)了風(fēng)冷和水冷兩種散熱,提高了裝置散熱的效率,提高了裝置的實(shí)用性和可靠性。
所述中控機(jī)構(gòu)包括面板和中控組件,所述中控組件設(shè)置在面板的內(nèi)部,所述面板上還設(shè)有顯示界面、控制按鍵和狀態(tài)指示燈,所述中控組件包括中央控制模塊、與中央控制模塊連接的溫度檢測模塊、電機(jī)控制模塊、無線通訊模塊、打印控制模塊、顯示控制模塊、按鍵控制模塊、狀態(tài)指示模塊和工作電源模塊,所述中央控制模塊為plc,所述第一電機(jī)與電機(jī)控制模塊電連接,所述顯示界面與顯示控制模塊電連接,所述控制按鍵與按鍵控制模塊電連接,所述狀態(tài)指示燈與狀態(tài)指示模塊電連接;
所述工作電源模塊包括工作電源電路,所述工作電源電路包括集成電路、第一電阻、可調(diào)電阻、第一二極管、第二二極管、第一電容和第二電容,所述集成電路的型號(hào)為lm317,所述集成電路的輸入端與第一二極管的陰極連接,所述第一二極管的陽極與集成電路的輸出端連接,所述集成電路的輸出端與第二二極管的陰極連接,所述集成電路的輸出端通過第一電阻和第一電容組成的串聯(lián)電路接地,所述第二二極管的陽極與集成電路的可調(diào)端連接,所述集成電路的輸出端通過第二電容接地,所述集成電路的可調(diào)端通過可調(diào)電阻接地,所述可調(diào)電阻的可調(diào)端接地,所述集成電路的可調(diào)端分別與第一電阻和第一電容連接。
其中,中央控制模塊,用來對3d打印裝置進(jìn)行智能化控制的模塊,在這里,中央控制模塊是plc,也能夠是單片機(jī),實(shí)現(xiàn)了對3d打印裝置中的各個(gè)模塊進(jìn)行智能化控制,提高了3d打印裝置的智能化;溫度檢測模塊,用來進(jìn)行溫度檢測的模塊,在這里,通過對溫度傳感器的檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析,從而能夠?qū)ρb置內(nèi)部的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控;電機(jī)控制模塊,用來進(jìn)行電機(jī)控制的模塊,在這里,通過對各電機(jī)進(jìn)行控制,從而能夠?qū)崿F(xiàn)對主體內(nèi)部的熱量進(jìn)行有效快速處理;同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)可靠的打印,提高了裝置的可靠性;無線通訊模塊,用來實(shí)現(xiàn)無線通訊的模塊,在這里,通過與外部通訊終端進(jìn)行遠(yuǎn)程無線數(shù)據(jù)傳輸,實(shí)現(xiàn)了對3d打印裝置的信息進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)了3d打印裝置的智能化;打印控制模塊,用來控制打印的模塊,在這里,通過對打印噴頭進(jìn)行控制,從而就能夠?qū)崿F(xiàn)3d打印裝置的可靠打?。伙@示控制模塊,用來實(shí)現(xiàn)顯示控制的模塊,在這里,通過對顯示界面進(jìn)行控制,能夠?qū)?d打印裝置的工作信息進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示,提高了3d打印裝置的實(shí)用性;按鍵控制模塊,用來進(jìn)行按鍵控制的模塊,在這里,通過對控制按鍵的操控信息進(jìn)行采集,從而能夠?qū)?d打印裝置進(jìn)行實(shí)施現(xiàn)場操控,提高了3d打印裝置的可操作性;狀態(tài)指示模塊,用來實(shí)現(xiàn)狀態(tài)指示的模塊,在這里,通過對狀態(tài)指示燈的亮暗控制,能夠?qū)?d打印裝置的工作狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示,提高了其實(shí)用性;工作電源模塊,用來提供穩(wěn)定電源電壓的模塊,在這里,用來給3d打印裝置內(nèi)部的各個(gè)模塊提供穩(wěn)定的工作電壓,提高了3d打印裝置的可靠性。
其中,在工作電源電路中,集成電路的輸入端和輸出端之間連接有第一二極管,從而能夠防止集成電路的輸入端和輸出端之間的電壓過大,從而擊穿了集成電路,提高了集成電路的可靠性;同時(shí),通過第一電阻和可調(diào)電阻能夠?qū)敵鲭妷哼M(jìn)行取樣,再通過集成電路的可調(diào)端對取樣電壓進(jìn)行采集,從而能夠?qū)崿F(xiàn)輸出電壓的調(diào)節(jié),而且,第二二極管能夠?qū)敵鲭妷哼M(jìn)行穩(wěn)壓,進(jìn)一步提高了工作電源電路的可靠性,提高了裝置的可靠性。
作為優(yōu)選,所述驅(qū)動(dòng)單元包括旋轉(zhuǎn)接頭、固定軸、固定桿和若干攪拌槳,所述旋轉(zhuǎn)接頭設(shè)置在散熱管道上,所述旋轉(zhuǎn)接頭的外周設(shè)有傳動(dòng)齒,所述傳動(dòng)齒與第三齒輪嚙合,所述攪拌槳周向均勻設(shè)置在固定軸的外周,所述固定軸通過固定桿水平設(shè)置在旋轉(zhuǎn)接頭的內(nèi)部。
其中,在第三齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中,就會(huì)與傳動(dòng)齒發(fā)生嚙合,實(shí)現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)接頭的轉(zhuǎn)動(dòng),從而來通過固定桿來實(shí)現(xiàn)固定軸的轉(zhuǎn)動(dòng),從而能夠控制固定軸外周的攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了對散熱管道內(nèi)部的液體進(jìn)行循環(huán)控制,從而實(shí)現(xiàn)了水冷。
作為優(yōu)選,所述打印機(jī)構(gòu)包括打印組件、水平移動(dòng)組件和豎向移動(dòng)組件,所述豎向移動(dòng)組件通過水平移動(dòng)組件與打印組件傳動(dòng)連接。
作為優(yōu)選,所述豎向移動(dòng)組件包括第二電機(jī)、第二驅(qū)動(dòng)軸和升降板,所述第二電機(jī)設(shè)置在主體的內(nèi)部的頂部,所述第二電機(jī)通過第二驅(qū)動(dòng)軸與升降板傳動(dòng)連接,所述第二電機(jī)與電機(jī)控制模塊電連接。
作為優(yōu)選,所述水平移動(dòng)組件包括第三電機(jī)和第三驅(qū)動(dòng)軸,所述第三電機(jī)水平設(shè)置在升降板的下端面,所述第三電機(jī)通過第三驅(qū)動(dòng)軸與打印組件傳動(dòng)連接,所述第三電機(jī)與電機(jī)控制模塊電連接。
作為優(yōu)選,所述打印組件包括外框和若干打印噴頭,所述打印噴頭均勻設(shè)置在外框的內(nèi)部,所述打印噴頭與打印控制模塊電連接,所述打印噴頭的中心點(diǎn)連接線與第三驅(qū)動(dòng)軸的移動(dòng)方向垂直。
其中,第二電機(jī)通過第二驅(qū)動(dòng)軸來控制升降板的升降,實(shí)現(xiàn)了打印噴頭的豎向移動(dòng);第三電機(jī)通過第三驅(qū)動(dòng)軸實(shí)現(xiàn)了打印噴頭的水平移動(dòng);同時(shí),各打印噴頭打印噴頭的中心點(diǎn)連接線與第三驅(qū)動(dòng)軸的移動(dòng)方向垂直,從而能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品的3d打印。
作為優(yōu)選,所述面板的內(nèi)部還設(shè)有蓄電池,所述蓄電池與工作電源模塊電連接。
作為優(yōu)選,為了能夠?qū)χ黧w內(nèi)部的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,提高了裝置工作的可靠性,所述主體的內(nèi)部還設(shè)有溫度傳感器,所述溫度傳感器與溫度檢測模塊電連接。
作為優(yōu)選,所述主體的阻燃等級(jí)為v-0。
作為優(yōu)選,所述第一電機(jī)為伺服電機(jī)。
本發(fā)明的有益效果是,該具有散熱功能的3d打印裝置中,通過散熱機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)裝置的快速散熱,從而提高了3d打印裝置的實(shí)用性;不僅如此,在工作電源電路中,能夠?qū)呻娐返妮斎攵撕洼敵龆诉M(jìn)行保護(hù),同時(shí)對輸出電壓進(jìn)行取樣采集,從而提高了輸出電壓輸出的穩(wěn)定性和可調(diào)性,從而提高了工作電源電路的實(shí)用性和可靠性,提高了裝置的實(shí)用性和可靠性。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明的具有散熱功能的3d打印裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的具有散熱功能的3d打印裝置的打印機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明的具有散熱功能的3d打印裝置的打印組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本發(fā)明的具有散熱功能的3d打印裝置的散熱機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本發(fā)明的具有散熱功能的3d打印裝置的驅(qū)動(dòng)單元的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是本發(fā)明的具有散熱功能的3d打印裝置的中控機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7是本發(fā)明的具有散熱功能的3d打印裝置的系統(tǒng)原理圖;
圖8是本發(fā)明的具有散熱功能的3d打印裝置的工作電源電路的電路原理圖;
圖中:1.主體,2.柜門,3.打印機(jī)構(gòu),4.工作臺(tái),5.中控機(jī)構(gòu),6.散熱機(jī)構(gòu),7.第二電機(jī),8.第二驅(qū)動(dòng)軸,9.升降板,10.第三電機(jī),11.第三驅(qū)動(dòng)軸,12.打印組件,13.外框,14.打印噴頭,15.第一電機(jī),16.第一驅(qū)動(dòng)軸,17.槳葉,18.第一齒輪,19.第二齒輪,20.第一傳動(dòng)軸,21.第三齒輪,22.驅(qū)動(dòng)單元,23.吸熱管道,24.旋轉(zhuǎn)接頭,25.固定軸,26.固定桿,27.攪拌槳,28.面板,29.顯示界面,30.控制按鍵,31.狀態(tài)指示燈,32.中央控制模塊,33.電機(jī)控制模塊,34.無線通訊模塊,35.溫度檢測模塊,36.打印控制模塊,37.顯示控制模塊,38.按鍵控制模塊,39.狀態(tài)指示模塊,40.工作電源模塊,41.蓄電池,42.溫度傳感器,u1.集成電路,r1.第一電阻,rp1.可調(diào)電阻,vd1.第一二極管,vd2.第二二極管,c1.第一電容,c2.第二電容。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
如圖1-圖8所示,一種具有散熱功能的3d打印裝置,包括主體1、柜門2、散熱機(jī)構(gòu)6、中控機(jī)構(gòu)5、打印機(jī)構(gòu)3和工作臺(tái)4,所述柜門2設(shè)置在主體1上,所述散熱機(jī)構(gòu)6設(shè)置在主體1的頂部,所述中控機(jī)構(gòu)5設(shè)置在主體1的一側(cè),所述打印機(jī)構(gòu)3設(shè)置在主體1的內(nèi)部,所述工作臺(tái)4設(shè)置在主體1的內(nèi)部的底部,所述散熱機(jī)構(gòu)6和打印機(jī)構(gòu)3均與中控機(jī)構(gòu)5電連接;
所述散熱機(jī)構(gòu)6包括風(fēng)冷機(jī)構(gòu)和水冷機(jī)構(gòu),所述風(fēng)冷機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)15、第一驅(qū)動(dòng)軸16和若干槳葉17,所述第一電機(jī)15豎向設(shè)置在主體1的頂部,所述第一電機(jī)15通過第一驅(qū)動(dòng)軸16與各槳葉17傳動(dòng)連接;
所述水冷機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)組件和吸熱管道23,所述傳動(dòng)組件與吸熱管道23連接,所述吸熱管道23設(shè)置在主體1的外壁,所述吸熱管道23呈s形分布,所述傳動(dòng)組件包括兩個(gè)傳動(dòng)單元,所述傳動(dòng)單元分別位于第一驅(qū)動(dòng)軸16的兩端且關(guān)于第一驅(qū)動(dòng)軸16對稱設(shè)置,所述傳動(dòng)單元包括第一齒輪18、第二齒輪19、第一傳動(dòng)軸20、第三齒輪21和驅(qū)動(dòng)單元22,所述第一齒輪18與第二齒輪19同軸設(shè)置,所述第一驅(qū)動(dòng)軸16的外周設(shè)有第一螺紋,所述第一螺紋與第一齒輪18匹配,所述第一傳動(dòng)軸20水平設(shè)置在第二齒輪19的上方,所述第一傳動(dòng)軸20的外周設(shè)有第二螺紋,所述第二螺紋與第二齒輪19匹配,所述第三齒輪21與第一傳動(dòng)軸20傳動(dòng)連接,所述第三齒輪21與驅(qū)動(dòng)單元22傳動(dòng)連接;
其中,第一電機(jī)15通過第一驅(qū)動(dòng)軸16來控制各槳葉17轉(zhuǎn)動(dòng),能夠?qū)χ黧w1內(nèi)部的熱空氣進(jìn)行快速排除;同時(shí),吸熱管道23對主體1的內(nèi)部的熱量進(jìn)行吸收,隨后第一電機(jī)15控制第一驅(qū)動(dòng)軸16轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中,第一齒輪18就會(huì)與第一驅(qū)動(dòng)軸16外周的第一螺紋發(fā)生匹配,實(shí)現(xiàn)了第一齒輪18的轉(zhuǎn)動(dòng),接著第一齒輪18就會(huì)控制第二齒輪19轉(zhuǎn)動(dòng),由于第二齒輪19與第二螺紋匹配,則第一傳動(dòng)軸20就會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),從而來控制第三齒輪21與旋轉(zhuǎn)接頭24外周的傳動(dòng)齒發(fā)生嚙合,實(shí)現(xiàn)了對吸熱管道23內(nèi)部的液體的循環(huán),從而通過第一電機(jī)15實(shí)現(xiàn)了風(fēng)冷和水冷兩種散熱,提高了裝置散熱的效率,提高了裝置的實(shí)用性和可靠性。
所述中控機(jī)構(gòu)5包括面板28和中控組件,所述中控組件設(shè)置在面板28的內(nèi)部,所述面板28上還設(shè)有顯示界面29、控制按鍵30和狀態(tài)指示燈31,所述中控組件包括中央控制模塊32、與中央控制模塊32連接的溫度檢測模塊35、電機(jī)控制模塊33、無線通訊模塊34、打印控制模塊36、顯示控制模塊37、按鍵控制模塊38、狀態(tài)指示模塊39和工作電源模塊40,所述中央控制模塊32為plc,所述第一電機(jī)15與電機(jī)控制模塊33電連接,所述顯示界面29與顯示控制模塊37電連接,所述控制按鍵30與按鍵控制模塊38電連接,所述狀態(tài)指示燈31與狀態(tài)指示模塊39電連接;
所述工作電源模塊40包括工作電源電路,所述工作電源電路包括集成電路u1、第一電阻r1、可調(diào)電阻rp1、第一二極管vd1、第二二極管vd2、第一電容c1和第二電容c2,所述集成電路u1的型號(hào)為lm317,所述集成電路u1的輸入端與第一二極管vd1的陰極連接,所述第一二極管vd1的陽極與集成電路u1的輸出端連接,所述集成電路u1的輸出端與第二二極管vd2的陰極連接,所述集成電路u1的輸出端通過第一電阻r1和第一電容c1組成的串聯(lián)電路接地,所述第二二極管vd2的陽極與集成電路u1的可調(diào)端連接,所述集成電路u1的輸出端通過第二電容c2接地,所述集成電路u1的可調(diào)端通過可調(diào)電阻rp1接地,所述可調(diào)電阻rp1的可調(diào)端接地,所述集成電路u1的可調(diào)端分別與第一電阻r1和第一電容c1連接。
其中,中央控制模塊32,用來對3d打印裝置進(jìn)行智能化控制的模塊,在這里,中央控制模塊32是plc,也能夠是單片機(jī),實(shí)現(xiàn)了對3d打印裝置中的各個(gè)模塊進(jìn)行智能化控制,提高了3d打印裝置的智能化;溫度檢測模塊35,用來進(jìn)行溫度檢測的模塊,在這里,通過對溫度傳感器42的檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析,從而能夠?qū)ρb置內(nèi)部的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控;電機(jī)控制模塊33,用來進(jìn)行電機(jī)控制的模塊,在這里,通過對各電機(jī)進(jìn)行控制,從而能夠?qū)崿F(xiàn)對主體1內(nèi)部的熱量進(jìn)行有效快速處理;同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)可靠的打印,提高了裝置的可靠性;無線通訊模塊34,用來實(shí)現(xiàn)無線通訊的模塊,在這里,通過與外部通訊終端進(jìn)行遠(yuǎn)程無線數(shù)據(jù)傳輸,實(shí)現(xiàn)了對3d打印裝置的信息進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)了3d打印裝置的智能化;打印控制模塊36,用來控制打印的模塊,在這里,通過對打印噴頭14進(jìn)行控制,從而就能夠?qū)崿F(xiàn)3d打印裝置的可靠打??;顯示控制模塊37,用來實(shí)現(xiàn)顯示控制的模塊,在這里,通過對顯示界面29進(jìn)行控制,能夠?qū)?d打印裝置的工作信息進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示,提高了3d打印裝置的實(shí)用性;按鍵控制模塊38,用來進(jìn)行按鍵控制的模塊,在這里,通過對控制按鍵30的操控信息進(jìn)行采集,從而能夠?qū)?d打印裝置進(jìn)行實(shí)施現(xiàn)場操控,提高了3d打印裝置的可操作性;狀態(tài)指示模塊39,用來實(shí)現(xiàn)狀態(tài)指示的模塊,在這里,通過對狀態(tài)指示燈31的亮暗控制,能夠?qū)?d打印裝置的工作狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示,提高了其實(shí)用性;工作電源模塊40,用來提供穩(wěn)定電源電壓的模塊,在這里,用來給3d打印裝置內(nèi)部的各個(gè)模塊提供穩(wěn)定的工作電壓,提高了3d打印裝置的可靠性。
其中,在工作電源電路中,集成電路u1的輸入端和輸出端之間連接有第一二極管vd1,從而能夠防止集成電路u1的輸入端和輸出端之間的電壓過大,從而擊穿了集成電路u1,提高了集成電路u1的可靠性;同時(shí),通過第一電阻r1和可調(diào)電阻rp1能夠?qū)敵鲭妷哼M(jìn)行取樣,再通過集成電路u1的可調(diào)端對取樣電壓進(jìn)行采集,從而能夠?qū)崿F(xiàn)輸出電壓的調(diào)節(jié),而且,第二二極管vd2能夠?qū)敵鲭妷哼M(jìn)行穩(wěn)壓,進(jìn)一步提高了工作電源電路的可靠性,提高了裝置的可靠性。
作為優(yōu)選,所述驅(qū)動(dòng)單元22包括旋轉(zhuǎn)接頭24、固定軸25、固定桿26和若干攪拌槳27,所述旋轉(zhuǎn)接頭24設(shè)置在散熱管道上,所述旋轉(zhuǎn)接頭24的外周設(shè)有傳動(dòng)齒,所述傳動(dòng)齒與第三齒輪21嚙合,所述攪拌槳27周向均勻設(shè)置在固定軸25的外周,所述固定軸25通過固定桿26水平設(shè)置在旋轉(zhuǎn)接頭24的內(nèi)部。
其中,在第三齒輪21轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中,就會(huì)與傳動(dòng)齒發(fā)生嚙合,實(shí)現(xiàn)了旋轉(zhuǎn)接頭24的轉(zhuǎn)動(dòng),從而來通過固定桿26來實(shí)現(xiàn)固定軸25的轉(zhuǎn)動(dòng),從而能夠控制固定軸25外周的攪拌槳27轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了對散熱管道內(nèi)部的液體進(jìn)行循環(huán)控制,從而實(shí)現(xiàn)了水冷。
作為優(yōu)選,所述打印機(jī)構(gòu)3包括打印組件12、水平移動(dòng)組件和豎向移動(dòng)組件,所述豎向移動(dòng)組件通過水平移動(dòng)組件與打印組件12傳動(dòng)連接。
作為優(yōu)選,所述豎向移動(dòng)組件包括第二電機(jī)7、第二驅(qū)動(dòng)軸8和升降板9,所述第二電機(jī)7設(shè)置在主體的內(nèi)部的頂部,所述第二電機(jī)7通過第二驅(qū)動(dòng)軸8與升降板9傳動(dòng)連接,所述第二電機(jī)7與電機(jī)控制模塊33電連接。
作為優(yōu)選,所述水平移動(dòng)組件包括第三電機(jī)10和第三驅(qū)動(dòng)軸11,所述第三電機(jī)10水平設(shè)置在升降板9的下端面,所述第三電機(jī)10通過第三驅(qū)動(dòng)軸11與打印組件12傳動(dòng)連接,所述第三電機(jī)10與電機(jī)控制模塊33電連接。
作為優(yōu)選,所述打印組件12包括外框13和若干打印噴頭14,所述打印噴頭14均勻設(shè)置在外框13的內(nèi)部,所述打印噴頭14與打印控制模塊36電連接,所述打印噴頭14的中心點(diǎn)連接線與第三驅(qū)動(dòng)軸11的移動(dòng)方向垂直。
其中,第二電機(jī)7通過第二驅(qū)動(dòng)軸8來控制升降板9的升降,實(shí)現(xiàn)了打印噴頭14的豎向移動(dòng);第三電機(jī)10通過第三驅(qū)動(dòng)軸11實(shí)現(xiàn)了打印噴頭14的水平移動(dòng);同時(shí),各打印噴頭14打印噴頭14的中心點(diǎn)連接線與第三驅(qū)動(dòng)軸11的移動(dòng)方向垂直,從而能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品的3d打印。
作為優(yōu)選,所述面板28的內(nèi)部還設(shè)有蓄電池41,所述蓄電池41與工作電源模塊40電連接。
作為優(yōu)選,為了能夠?qū)χ黧w1內(nèi)部的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,提高了裝置工作的可靠性,所述主體1的內(nèi)部還設(shè)有溫度傳感器42,所述溫度傳感器42與溫度檢測模塊35電連接。
作為優(yōu)選,所述主體1的阻燃等級(jí)為v-0。
作為優(yōu)選,所述第一電機(jī)15為伺服電機(jī)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,該具有散熱功能的3d打印裝置中,通過散熱機(jī)構(gòu)6能夠?qū)崿F(xiàn)裝置的快速散熱,從而提高了3d打印裝置的實(shí)用性;不僅如此,在工作電源電路中,能夠?qū)呻娐穟1的輸入端和輸出端進(jìn)行保護(hù),同時(shí)對輸出電壓進(jìn)行取樣采集,從而提高了輸出電壓輸出的穩(wěn)定性和可調(diào)性,從而提高了工作電源電路的實(shí)用性和可靠性,提高了裝置的實(shí)用性和可靠性。
以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。