技術領域：

本發(fā)明涉及一種糙面土工膜生產工藝。

背景技術：
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傳統(tǒng)糙面土工膜生產工藝采用吹脹法生產，一共有三種加糙的方式，第一種方法是在三層共擠主機內外層原料中加入一定比例的水，利用水的氣化加糙，第二種方法是采用模頭充氮氣的方法，還有一種為化學起糙，利用發(fā)泡劑，以上三種方法的缺點是產品的伸長率較低，特別是橫向伸長率更低，只有300％左右，毛糙高度不好控制，滿足不了有些基礎較松軟、不穩(wěn)定、沉降較大的工程設計需要。

技術實現要素：
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本發(fā)明為了彌補現有技術的不足，提供了一種糙面土工膜生產工藝，將高溫熔體顆粒噴在光面膜表面凝固后，起到加糙目的，生產出的糙面土工膜質量不僅能滿足毛糙高度及其他指標均達到國家標準及城建標準有關糙面膜指標要求，又能使膜的伸長率保持提高到在600％以上，完全可以滿足對伸長率要求較高的特殊工程設計需要，實現新突破，解決了現有技術中存在的問題。

本發(fā)明為解決上述技術問題所采用的技術方案是：

一種糙面土工膜生產工藝，包括以下步驟：

(1)以噴糙專用料、色母及助劑為原料，經螺桿擠出機熔融成熔體乳液狀；

(2)經步驟(1)熔融后的原料進入過濾器進行過濾；

(3)經步驟(2)過濾后的原料經熔體管道進入噴糙裝置對光面膜進行噴糙。步驟(3)中所述的噴糙裝置包括板式模頭，在板式模頭上間隔設有若干個位于同一條直線上的豎直設置的出料噴嘴，在每個出料噴嘴的下方均設有一水平設置的熱風噴嘴，熱風噴嘴的進風口與熱風源相連，熱風噴嘴的出風口與進風口之間的熱風噴嘴頂部與出料噴嘴可轉動地連接，出料噴嘴內部與熱風噴嘴內部相連通，每個熱風噴嘴的進風口端底部均鉸接于同一個水平設置的擺動連桿上，在擺動連桿的兩端分別對稱設有一水平移動驅動機構。

所述水平移動驅動機構包括設于機架上的電機，在電機的主軸上設有一凸輪筒，兩水平移動驅動機構中的兩凸輪筒分別與擺動連桿的兩端抵接。

本發(fā)明采用上述工藝，生產出的糙面土工膜質量不僅能滿足毛糙高度及其他指標均達到國家標準及城建標準有關糙面膜指標要求，又能使膜的伸長率保持提高到在600％以上；熱風噴嘴采用擺動式，可減少熱風噴嘴數量進而減少耗能，將熱風噴嘴連接到同一個擺動連桿上，又能控制統(tǒng)一的擺動頻率、擺幅，保證噴糙效果更均勻。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明生產工藝中采用的噴糙裝置的結構示意圖。

圖2為圖1中的部分結構俯視放大結構示意圖。

圖中，1、板式模頭，2、出料噴嘴，3、熱風噴嘴，4、擺動連桿，5、電機，6、凸輪筒，7、光面膜。

具體實施方式：

為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過具體實施方式，并結合其附圖，對本發(fā)明進行詳細闡述。

如圖1-2所示，一種糙面土工膜生產工藝，包括以下步驟：

(1)以噴糙專用料、色母及助劑為原料，經螺桿擠出機熔融成熔體乳液狀；

(2)經步驟(1)熔融后的原料進入過濾器進行過濾；

(3)經步驟(2)過濾后的原料經熔體管道進入噴糙裝置對光面膜進行噴糙。

步驟(3)中所述的噴糙裝置包括板式模頭1，在板式模頭1上間隔設有若干個位于同一條直線上的豎直設置的出料噴嘴2，在每個出料噴嘴2的下方均設有一水平設置的熱風噴嘴3，熱風噴嘴3的進風口與熱風源相連，熱風噴嘴3的出風口與進風口之間的熱風噴嘴3頂部與出料噴嘴2可轉動地連接，出料噴嘴2內部與熱風噴嘴3內部相連通，每個熱風噴嘴3的進風口端底部均鉸接于同一個水平設置的擺動連,4上，在擺動連桿4的兩端分別對稱設有一水平移動驅動機構。

所述水平移動驅動機構包括設于機架上的電機5，在電機5的主軸上設有一凸輪筒6，兩水平移動驅動機構中的兩凸輪筒6分別與擺動連桿4的兩端抵接。

以噴糙專用料、色母及助劑(主要包括紫外線穩(wěn)定劑、抗老化劑、增韌劑、耐寒劑)為原料，經螺桿擠出機熔融，過濾器過濾后，經熔體管道進入板式模頭1均勻分配，經出料噴嘴2擠出進入熱風噴嘴3，在熱風(溫度為200℃左右)的作用下以熱熔顆粒狀向光面膜7表面噴出并發(fā)散，熱風起到對熔體顆粒溫度保持、打散熔體顆粒及對膜材預熱的作用，再通過擺動連桿4的往復移動作用使熱風噴嘴3擺動，熱風噴嘴3采用擺動式，可減少熱風噴嘴3數量進而減少耗能，將熱風噴嘴3連接到同一個擺動連桿4上，又能控制統(tǒng)一的擺動頻率、擺幅，保證噴糙效果更均勻。擺動連桿4兩端的兩凸輪筒6，當其中一個凸輪筒6的最小離心部位與擺動連桿4的一端抵接時，另一個凸輪筒6的最大離心部位與擺動連桿4的另一端抵接，通過兩凸輪筒6的推動，實現擺動連桿4的往復移動，從而實現熱風噴嘴3擺動。高溫熔體顆粒落在光面膜7表面凝固后，起到加糙目的。在光面膜7的一側放置一套噴糙裝置實現單面加糙面，在光面膜7的兩側分別設置一套噴糙裝置就可以實現雙面加糙面?？刂茻犸L溫度的高低可以控制顆粒的大小進而控制毛糙高度的大小。

采用本糙面土工膜生產工藝，對光面膜7即母材的伸長率及其它物理指標無影響，使得糙面土工膜質量不僅能滿足毛糙高度及其他指標均達到國家標準及城建標準有關糙面膜指標要求，又能使膜的伸長率保持提高到在600％以上，完全可以滿足對伸長率要求較高的特殊工程設計需要，實現新突破。本發(fā)明既能實現單面噴糙，又能實現雙糙面同時加糙，控制螺桿擠出機擠出量將本發(fā)明生產設備放于光面膜生產線上能實現在線噴糙，也能實現光面膜二次加工噴糙。

上述具體實施方式不能作為對本發(fā)明保護范圍的限制，對于本技術領域的技術人員來說，對本發(fā)明實施方式所做出的任何替代改進或變換均落在本發(fā)明的保護范圍內。

本發(fā)明未詳述之處，均為本技術領域技術人員的公知技術。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明涉及一種糙面土工膜生產工藝，包括以下步驟：(1)以噴糙專用料、色母及助劑為原料，經螺桿擠出機熔融成熔體乳液狀；(2)經步驟(1)熔融后的原料進入過濾器進行過濾；(3)經步驟(2)過濾后的原料經熔體管道進入噴糙裝置對光面膜進行噴糙。本發(fā)明采用上述工藝，生產出的糙面土工膜質量不僅能滿足毛糙高度及其他指標均達到國家標準及城建標準有關糙面膜指標要求，又能使膜的伸長率保持提高到在600％以上；熱風噴嘴采用擺動式，可減少熱風噴嘴數量進而減少耗能，將熱風噴嘴連接到同一個擺動連桿上，又能控制統(tǒng)一的擺動頻率、擺幅，保證噴糙效果更均勻。

技術研發(fā)人員：楊廣超;趙奎利;安桂林;李洪振
受保護的技術使用者：浩陽環(huán)境股份有限公司
技術研發(fā)日：2017.05.31
技術公布日：2017.08.04