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一種金屬化熱收縮膜吹塑成型制備方法與流程

文檔序號(hào):11608479閱讀:418來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及一種金屬化熱收縮膜吹塑成型制備方法。



背景技術(shù):

pvc熱收縮膜的收縮率、收縮力適中,透明度好,力學(xué)性能優(yōu)異,性價(jià)比高,廣泛應(yīng)用于日化產(chǎn)品、電子電器、塑膠五金、玻璃陶瓷等商品的包裝。其不僅對(duì)包裝物具有很好的保護(hù)作用,而且還使商品外形更加鮮明美觀,提升商品包裝檔次,是目前較理想的薄膜類包裝材料。

pvc熱收縮膜成型方式可以歸為兩大類,即吹塑(二次吹脹)成型和壓延(流延)拉伸成型。吹塑成型,加工設(shè)備簡(jiǎn)單,投資省,所生產(chǎn)的薄膜品種更換靈活,更適合通用收縮包裝材料的加工生產(chǎn)。壓延(流延)拉伸成型方式,加工精細(xì),薄膜產(chǎn)品寬幅大,厚薄均勻度好,但設(shè)備多,流程長(zhǎng),投資大,運(yùn)行費(fèi)用高。

塑料薄膜金屬化,使薄膜具有金屬光澤,美感膜表面,裝飾效果好,綜合性能優(yōu)異,氣密、阻隔、遮光、防靜電等性能都超過(guò)非金屬化塑料薄膜。

pvc金屬化熱收縮膜,集合了兩種薄膜的包裝裝飾優(yōu)勢(shì),進(jìn)一步提升了薄膜裝潢作用,賦予包裝物更優(yōu)美、靚麗的外觀形象,彰顯商品高檔品質(zhì)。

塑料薄膜金屬化分為表面金屬化和全金屬化。表面金屬化可采用涂裝、噴涂、化學(xué)鍍、電鍍、蒸鍍等技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)。由于金屬與塑料之間粘附力弱,涂裝和噴涂的金屬層容易產(chǎn)生脫落,影響金屬化性能和效果。而化學(xué)鍍、電鍍之前,則需要對(duì)薄膜表面進(jìn)行脫脂處理,處理溫度會(huì)比較高,一般在70~80℃,該溫度下,pvc熱收縮膜的大部分收縮率會(huì)喪失。塑料薄膜表面蒸鍍,金屬蒸汽同樣具有高溫特性,蒸鍍過(guò)程中將使收縮膜的收縮效能喪失,無(wú)法得到滿意的pvc金屬化熱收縮薄膜。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明為了解決以上問(wèn)題提供一種加工方便、著色均勻、產(chǎn)品厚薄差異小、促進(jìn)熔體混合均化、避免金屬粉剪切損傷的金屬化熱收縮膜吹塑成型制備方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種金屬化熱收縮膜吹塑成型制備方法,

1)按照配方稱取pvc樹(shù)脂、金屬粉顏料及其它助劑;

2)加入高速混合機(jī)捏合(混合),出料溫度125~130℃;

3)冷卻混合機(jī)冷卻到50℃以下,制成干混料;

4)干混料熟化(靜置)8小時(shí)以上;

5)擠出機(jī)熔融塑化,擠出機(jī)溫度:160~165、170~175、180~185、190~195、195~200℃;

6)靜態(tài)混合器熔體均質(zhì)化,靜態(tài)混合器長(zhǎng)度3~5d,溫度190~200℃;

7)吹膜機(jī)頭吹脹成筒狀薄膜(一泡),機(jī)頭溫度200~210℃,自然風(fēng)風(fēng)環(huán)冷卻;

8)二次加熱(75-85℃)、再次吹脹成二泡、冷卻定型,獲得收縮率;

9)牽引、收卷,獲得筒狀膜卷(半成品);

10)分切、檢驗(yàn)、包裝,制成pvc金屬化熱收縮膜成品。

本發(fā)明在普通pvc熱收縮吹膜機(jī)組的擠出機(jī)和吹膜機(jī)頭中間,增設(shè)直徑與擠出機(jī)機(jī)筒相同、長(zhǎng)度為3~5d(擠出機(jī)螺桿直徑)的靜態(tài)混合器,靜態(tài)混合器不是依靠機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng),給予熔體(流體)能量而促進(jìn)混合的,而是在熔體輸送過(guò)程中,通過(guò)扭曲元件,將熔體分割成若干股料流,使其順著扭曲元件所形成的流道流動(dòng),同時(shí)料流還相對(duì)于扭曲元件的螺旋曲線做回轉(zhuǎn)流動(dòng),熔體的翻轉(zhuǎn)導(dǎo)致了徑向混合,提升了熔體混合均化效果。熔體在靜態(tài)混合器中,是依靠自身的流動(dòng)能量而進(jìn)行混合的,故剪切作用相對(duì)較低,不會(huì)對(duì)金屬顏料粉造成進(jìn)一步剪切損傷。因此,本發(fā)明是利用靜態(tài)混合器的混合作用與機(jī)械攪拌的不同原理,在強(qiáng)化混合過(guò)程中,利用靜態(tài)混合器特殊結(jié)構(gòu),促進(jìn)熔體混合、均化,避免金屬粉的剪切損傷。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

制備一種銀色pvc熱收縮膜,薄膜折徑780mm,厚度0.07mm,收縮率:橫向48~50%,縱向0~3%。

一種金屬化熱收縮膜吹塑成型制備方法,

1)按照配方稱取pvc樹(shù)脂、金屬粉顏料及其它助劑;

2)加入高速混合機(jī)捏合(混合),出料溫度130℃;

3)冷卻混合機(jī)冷卻到50℃,制成干混料;

4)干混料熟化(靜置)8小時(shí);

5)擠出機(jī)熔融塑化,擠出機(jī)為ф65單螺桿擠出機(jī),l/d=29:1,螺桿為帶混煉頭的屏障型結(jié)構(gòu),擠出機(jī)溫度:163、172、185、190、198℃,擠出機(jī)轉(zhuǎn)速45rpm;

6)靜態(tài)混合器熔體均質(zhì)化,靜態(tài)混合器長(zhǎng)度3~5d,溫度190℃;

7)吹膜機(jī)頭口模直徑ф130,吹脹成筒狀薄膜(一泡),連接段溫度:190℃,機(jī)頭溫度200℃,自然風(fēng)風(fēng)環(huán)冷卻;

8)二次加熱水箱水浴溫度78℃、定型套水溫16℃,再次吹脹成二泡、冷卻定型,獲得收縮率;

9)牽引、收卷,獲得筒狀膜卷(半成品);

10)分切、檢驗(yàn)、包裝,制成pvc金屬化熱收縮膜成品。

實(shí)施例2

制備一種銀色pvc熱收縮膜,薄膜折徑920mm,厚度0.075mm,收縮率:橫向45~48%,縱向10~15%。

一種金屬化熱收縮膜吹塑成型制備方法,

1)按照配方稱取pvc樹(shù)脂、金屬粉顏料及其它助劑;

2)加入高速混合機(jī)捏合(混合),出料溫度130℃;

3)冷卻混合機(jī)冷卻到48℃,制成干混料;

4)干混料熟化(靜置)8小時(shí);

5)擠出機(jī)熔融塑化,擠出機(jī)為ф70單螺桿擠出機(jī),l/d=29:1,螺桿為帶混煉頭的屏障型結(jié)構(gòu),擠出機(jī)溫度:165、175、187、193、200℃,擠出機(jī)轉(zhuǎn)速48rpm;

6)靜態(tài)混合器熔體均質(zhì)化,靜態(tài)混合器長(zhǎng)度3~5d,溫度198℃;

7)吹膜機(jī)頭口模直徑ф150,吹脹成筒狀薄膜(一泡),連接段溫度:195℃,機(jī)頭溫度200℃,自然風(fēng)風(fēng)環(huán)冷卻風(fēng)溫23℃;

8)二次吹脹紅外線烘箱加熱,烘箱溫度83℃,再次吹脹成二泡、冷卻定型,獲得收縮率;

9)牽引、收卷,獲得筒狀膜卷(半成品);

10)分切、檢驗(yàn)、包裝,制成pvc金屬化熱收縮膜成品。

實(shí)施例3

制備一種金色pvc熱收縮膜,薄膜折徑550mm,厚度0.07mm,收縮率:橫向45~48%,縱向0~5%。

一種金屬化熱收縮膜吹塑成型制備方法,

1)按照配方稱取pvc樹(shù)脂、金屬粉顏料及其它助劑;

2)加入高速混合機(jī)捏合(混合),出料溫度130℃;

3)冷卻混合機(jī)冷卻到50℃,制成干混料;

4)干混料熟化(靜置)8小時(shí);

5)擠出機(jī)熔融塑化,擠出機(jī)為ф55單螺桿擠出機(jī),l/d=26.5:1,螺桿為帶混煉頭的屏障型結(jié)構(gòu),擠出機(jī)溫度:165、175、190、195、200℃,擠出機(jī)轉(zhuǎn)速42rpm;

6)靜態(tài)混合器熔體均質(zhì)化,靜態(tài)混合器長(zhǎng)度3~5d,溫度195℃;

7)吹膜機(jī)頭口模直徑ф110,吹脹成筒狀薄膜(一泡),連接段溫度:195℃,機(jī)頭溫度200℃,自然風(fēng)風(fēng)環(huán)冷卻;

8)二次加熱水箱水浴溫度80℃、定型套水溫15℃,再次吹脹成二泡、冷卻定型,獲得收縮率;

9)牽引、收卷,獲得筒狀膜卷(半成品);

10)分切、檢驗(yàn)、包裝,制成pvc金屬化熱收縮膜成品。

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