本發(fā)明涉及3d打印技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種3d打印機(jī)中360°全方位冷卻裝置。

背景技術(shù)：

冷卻裝置是3d打印機(jī)中的重要裝置，用于將從加熱噴頭中擠出的塑料耗材快速冷卻并凝固，從而堆積粘合起來，打印出想要的形狀。散熱器一般采用風(fēng)扇進(jìn)行鼓風(fēng)，然后利用導(dǎo)風(fēng)管將風(fēng)扇風(fēng)引導(dǎo)至噴頭出，對擠出的耗材進(jìn)行冷卻。冷卻裝置一般設(shè)置在噴頭的一側(cè)，并且距離噴頭有一定的距離，這樣的冷卻裝置從一個方向吹風(fēng)，會導(dǎo)致噴頭擠出的耗材不同方向冷卻速度及凝固程度不一致，進(jìn)一步導(dǎo)致變形，造成打印質(zhì)量比較差，打印過程不穩(wěn)定。特別地，對于一些類似倒圓錐的形狀，如果噴頭擠出的耗材冷卻不統(tǒng)一，容易導(dǎo)致打印的模型發(fā)生位移，破壞打印過程。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種3d打印機(jī)中360°全方位冷卻裝置。

本發(fā)明提出的一種3d打印機(jī)中360°全方位冷卻裝置，包括：鼓風(fēng)機(jī)、導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)；

導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)上設(shè)有用于安裝打印噴頭的安裝開口和進(jìn)風(fēng)口，導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)有布風(fēng)通道和導(dǎo)風(fēng)通道，所述布風(fēng)通道圍繞所述安裝開口環(huán)形布置，布風(fēng)通道遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)口一側(cè)設(shè)有環(huán)形布置的布風(fēng)口，所述導(dǎo)風(fēng)通道從所述進(jìn)風(fēng)口向所述布風(fēng)通道延伸且與所述布風(fēng)通道連通；

鼓風(fēng)機(jī)上設(shè)有吸風(fēng)口和出風(fēng)口，所述吸風(fēng)口和所述出風(fēng)口之間形成鼓風(fēng)通道，鼓風(fēng)機(jī)位于導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)的進(jìn)風(fēng)口一側(cè)，并且所述鼓風(fēng)通道的出風(fēng)口通過上述進(jìn)風(fēng)口與所述導(dǎo)風(fēng)通道連通。

優(yōu)選地，所述布風(fēng)口的布風(fēng)方向朝向打印噴頭的噴口。

優(yōu)選地，所述布風(fēng)口處設(shè)有環(huán)形導(dǎo)風(fēng)板，環(huán)形導(dǎo)風(fēng)板朝向打印噴頭的噴口方向延伸。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)風(fēng)通道具有弧形結(jié)構(gòu)，所述弧形結(jié)構(gòu)中部向遠(yuǎn)離所述進(jìn)風(fēng)口的方向凸起。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)風(fēng)通道在平行于布風(fēng)通道所在平面方向上的寬度為w，所述布風(fēng)通道的外徑為d，d/2＜w＜d。

優(yōu)選地，所述布風(fēng)通道水平布置。

優(yōu)選地，所述鼓風(fēng)通道垂直于所述布風(fēng)通道布置。

本發(fā)明中，所提出的3d打印機(jī)中360°全方位冷卻裝置，導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)上設(shè)有用于安裝打印噴頭的安裝開口和進(jìn)風(fēng)口，導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)有布風(fēng)通道和導(dǎo)風(fēng)通道，所述布風(fēng)通道圍繞所述安裝開口環(huán)形布置，布風(fēng)通道遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)口一側(cè)設(shè)有環(huán)形布置的布風(fēng)口，所述導(dǎo)風(fēng)通道從所述進(jìn)風(fēng)口向所述布風(fēng)通道延伸且與所述布風(fēng)通道連通，鼓風(fēng)機(jī)的鼓風(fēng)通道通過進(jìn)風(fēng)口向?qū)эL(fēng)通道送風(fēng)。通過上述優(yōu)化設(shè)計的3d打印機(jī)中360°全方位冷卻裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，通過對導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)的導(dǎo)風(fēng)通道和布風(fēng)通道進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，保證鼓風(fēng)機(jī)通過導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)向打印噴頭的噴口進(jìn)行360°均勻布風(fēng)，從而保證擠出的耗材可以均勻快速冷卻，提高了相鄰層之間的累積精度，增大了3d打印的表面光滑度，并且保證了3d打印過程的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種3d打印機(jī)中360°全方位冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明提出的一種3d打印機(jī)中360°全方位冷卻裝置的導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1和2所示，圖1為本發(fā)明提出的一種3d打印機(jī)中360°全方位冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本發(fā)明提出的一種3d打印機(jī)中360°全方位冷卻裝置的導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照圖1和2，本發(fā)明提出的一種3d打印機(jī)中360°全方位冷卻裝置，包括：鼓風(fēng)機(jī)1、導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)2；

導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)2上設(shè)有用于安裝打印噴頭3的安裝開口和進(jìn)風(fēng)口，導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)2內(nèi)部設(shè)有布風(fēng)通道41和導(dǎo)風(fēng)通道42，所述布風(fēng)通道41圍繞所述安裝開口環(huán)形布置，布風(fēng)通道41遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)口一側(cè)設(shè)有環(huán)形布置的布風(fēng)口，所述導(dǎo)風(fēng)通道42從所述進(jìn)風(fēng)口向所述布風(fēng)通道41延伸且與所述布風(fēng)通道41連通；

鼓風(fēng)機(jī)1上設(shè)有吸風(fēng)口和出風(fēng)口，所述吸風(fēng)口和所述出風(fēng)口之間形成鼓風(fēng)通道43，鼓風(fēng)機(jī)1位于導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)2的進(jìn)風(fēng)口一側(cè)，并且所述鼓風(fēng)通道43的出風(fēng)口通過上述進(jìn)風(fēng)口與所述導(dǎo)風(fēng)通道42連通。

本實施例的3d打印機(jī)中360°全方位冷卻裝置的具體工作過程中，在打印噴頭打印過程中，鼓風(fēng)機(jī)通過鼓風(fēng)通道向?qū)эL(fēng)結(jié)構(gòu)的導(dǎo)風(fēng)通道送風(fēng)，氣流經(jīng)過導(dǎo)風(fēng)通道水平進(jìn)入布風(fēng)通道，在環(huán)形布置的布風(fēng)通道內(nèi)均勻流動，然后經(jīng)過圍繞打印噴頭布置的布風(fēng)口對打印噴頭噴出的打印物料進(jìn)行冷卻；同時，通過將鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置在導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離打印噴頭噴口的一側(cè)，大大提高空間利用率，降低了由于鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置在導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)側(cè)面的空間占用大。

在本實施例中，所提出的3d打印機(jī)中360°全方位冷卻裝置，導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)上設(shè)有用于安裝打印噴頭的安裝開口和進(jìn)風(fēng)口，導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)有布風(fēng)通道和導(dǎo)風(fēng)通道，所述布風(fēng)通道圍繞所述安裝開口環(huán)形布置，布風(fēng)通道遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)口一側(cè)設(shè)有環(huán)形布置的布風(fēng)口，所述導(dǎo)風(fēng)通道從所述進(jìn)風(fēng)口向所述布風(fēng)通道延伸且與所述布風(fēng)通道連通，鼓風(fēng)機(jī)的鼓風(fēng)通道通過進(jìn)風(fēng)口向?qū)эL(fēng)通道送風(fēng)。通過上述優(yōu)化設(shè)計的3d打印機(jī)中360°全方位冷卻裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，通過對導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)的導(dǎo)風(fēng)通道和布風(fēng)通道進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，保證鼓風(fēng)機(jī)通過導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)向打印噴頭的噴口進(jìn)行360°均勻布風(fēng)，從而保證擠出的耗材可以均勻快速冷卻，提高了相鄰層之間的累積精度，增大了3d打印的表面光滑度，并且保證了3d打印過程的穩(wěn)定性。

為了提高風(fēng)冷效果，所述布風(fēng)口的布風(fēng)方向朝向打印噴頭3的噴口。

進(jìn)一步地，所述布風(fēng)口處設(shè)有環(huán)形導(dǎo)風(fēng)板21，環(huán)形導(dǎo)風(fēng)板朝向打印噴頭3的噴口方向延伸，實現(xiàn)對布風(fēng)口出風(fēng)的導(dǎo)向。

在其他具體實施方式中，所述導(dǎo)風(fēng)通道42具有弧形結(jié)構(gòu)，所述弧形結(jié)構(gòu)中部向遠(yuǎn)離所述進(jìn)風(fēng)口的方向凸起，使得氣流從鼓風(fēng)通道進(jìn)入布風(fēng)通道的過程中行走路徑圓滑過渡，從而保證布風(fēng)的氣流流速。

在進(jìn)一步具體實施方式中，所述導(dǎo)風(fēng)通道42在平行于布風(fēng)通道所在平面方向上的寬度為w，所述布風(fēng)通道的外徑為d，d/2＜w＜d，通過加寬導(dǎo)風(fēng)通道，使得進(jìn)入布?xì)馔ǖ赖臍饬鞲鶆颉?/p>

在其他具體實施方式中，所述布風(fēng)通道41水平布置。

進(jìn)一步地，所述鼓風(fēng)通道垂直于所述布風(fēng)通道41布置。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種3D打印機(jī)中360°全方位冷卻裝置，導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)上設(shè)有用于安裝打印噴頭的安裝開口和進(jìn)風(fēng)口，導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)有布風(fēng)通道和導(dǎo)風(fēng)通道，所述布風(fēng)通道圍繞所述安裝開口環(huán)形布置，布風(fēng)通道遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)口一側(cè)設(shè)有環(huán)形布置的布風(fēng)口，所述導(dǎo)風(fēng)通道從所述進(jìn)風(fēng)口向所述布風(fēng)通道延伸且與所述布風(fēng)通道連通，鼓風(fēng)機(jī)的鼓風(fēng)通道通過進(jìn)風(fēng)口向?qū)эL(fēng)通道送風(fēng)。通過上述優(yōu)化設(shè)計的3D打印機(jī)中360°全方位冷卻裝置，通過對導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)的導(dǎo)風(fēng)通道和布風(fēng)通道進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，保證鼓風(fēng)機(jī)通過導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)向打印噴頭的噴口進(jìn)行360°均勻布風(fēng)，從而保證擠出的耗材可以均勻快速冷卻，提高了相鄰層之間的累積精度，增大了3D打印的表面光滑度，并且保證了3D打印過程的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：楊周旺;王康;郭亮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥開目管理咨詢合伙企業(yè)(有限合伙)
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.10
技術(shù)公布日：2017.08.04