本發(fā)明涉及儲油罐生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種儲油罐生產(chǎn)模具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的玻璃鋼罐生產(chǎn)模具不能收縮，采用氣壓脫膜，脫膜時向罐內(nèi)和模具中間充氣，利用氣壓把玻璃鋼罐頂出來，由于這是玻璃鋼固化不完全，強(qiáng)度還比較低，氣壓脫膜容易損壞罐體；另外，為脫膜方便，這種模具都會有一定錐度，這樣導(dǎo)致生產(chǎn)出來的玻璃鋼罐內(nèi)徑不均勻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種儲油罐生產(chǎn)模具，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

根據(jù)本發(fā)明提供一種儲油罐生產(chǎn)模具，包括內(nèi)芯部分、外筒部分和驅(qū)動裝置組，所述外筒部分固定連接于所述內(nèi)芯部分上，

所述外筒部分的一端開口，并且所述外筒部分上開設(shè)有軸向貫通的豁口，所述驅(qū)動裝置組位于所述外筒部分內(nèi)，所述驅(qū)動裝置組的各個驅(qū)動裝置的第一端可轉(zhuǎn)動連接于所述外筒部分上所述豁口的一側(cè)，第二端可轉(zhuǎn)動連接于所述外筒部分上所述豁口的相對另一側(cè)，各個所述驅(qū)動裝置可伸縮，支撐其所述外筒部分或者帶動所述外筒部分內(nèi)收。

優(yōu)選地，還包括第一組拉桿組件和第二組拉桿組件，所述第一組拉桿組件和第二組拉桿組件對稱設(shè)于所述內(nèi)芯部分和外筒部分之間。

優(yōu)選地，各個所述拉桿組件的第一端可轉(zhuǎn)動連接于所述內(nèi)芯部分上，第二端可轉(zhuǎn)動連接于所述外筒部分上。

優(yōu)選地，各個所述拉桿組件可伸縮，具有預(yù)設(shè)的伸縮范圍。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動裝置為氣動缸。

優(yōu)選地，所述外筒部分上設(shè)有第一連接部和第二連接部，所述第一連接部和第二連接部分別設(shè)于所述豁口的相對兩側(cè)，并分別用于連接所述驅(qū)動裝置的第一端和第二端。

優(yōu)選地，所述豁口相對的兩側(cè)上各設(shè)有一排支撐板，同側(cè)的各個支撐板之間間隔一定距離設(shè)置，不同側(cè)的支撐板之間交錯設(shè)置，使得兩排支撐板能夠相互插合。

優(yōu)選地，在所述外筒部分的內(nèi)側(cè)壁上沿著所述豁口的延伸方向設(shè)有一組拉桿，各個拉桿的第一端連接于所述豁口的一側(cè)，第二端連接于所述豁口的相對另一側(cè)。

優(yōu)選地，各個所述拉桿可伸縮，具有預(yù)設(shè)范圍的伸縮量。

優(yōu)選地，所述內(nèi)芯部分上設(shè)有插入部，用于外部驅(qū)動軸的插入。

優(yōu)選地，所述豁口的寬度為20-40mm。

優(yōu)選地，所述外筒部分由彈性材料制成。

優(yōu)選地，所述外筒部分為等直徑結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明提供的儲油罐生產(chǎn)模具，由于外筒部分可收縮，能夠?qū)崿F(xiàn)快速有效的脫模，解決了傳統(tǒng)氣壓脫膜有可能出現(xiàn)的罐體損壞的問題，解決了傳統(tǒng)模具帶錐度，罐體內(nèi)徑不能一致的問題。

附圖說明

通過以下參照附圖對本發(fā)明實(shí)施例的描述，本發(fā)明的上述以及其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將更為清楚。

圖1-2分別從不同視角示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的油罐生產(chǎn)模具的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2中的a部放大圖。

圖4為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的油罐生產(chǎn)模具的正視圖。

圖中：外筒部分100、第一支架11、外殼12、第一連接部111、第二連接部112、內(nèi)芯部分200、第二支架21、插入部22、驅(qū)動裝置3、豁口4、第一組拉桿組件51、第二組拉桿組件52、拉桿53、支撐板6、連接筋7。

具體實(shí)施方式

以下將參照附圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明的各種實(shí)施例。在各個附圖中，相同的元件采用相同或類似的附圖標(biāo)記來表示。為了清楚起見，附圖中的各個部分沒有按比例繪制。

如圖1-4所示，本發(fā)明提供一種儲油罐生產(chǎn)模具，用于該儲油罐生產(chǎn)模具轉(zhuǎn)動，來在其表面纏繞樹脂或者纖維等材料，制作儲油罐，例如玻璃鋼儲油罐。該儲油罐生產(chǎn)模具包括內(nèi)芯部分200、外筒部分100和驅(qū)動裝置組，所述外筒部分100固定連接于所述內(nèi)芯部分200上。由于外筒部分100可收縮，便于脫模，外筒部分100可設(shè)計為等直徑結(jié)構(gòu)，即外筒部分100各處直徑相同，沒有錐度，以便于該模具的設(shè)計和生產(chǎn)。

外筒部分100由具有彈性的材料制成，以實(shí)現(xiàn)一定的彈性形變。該實(shí)例中，外筒部分100包括鋼板焊接形成的第一支架11，以及焊接包覆于第一支架11上的外殼12，所述外殼12由鋼板制成。內(nèi)芯部分200為筒狀，其包括鋼板焊接形成的第二支架21，在筒狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)有插入部22，用于外部驅(qū)動軸的插入。該外部驅(qū)動軸為纏繞機(jī)的驅(qū)動軸，驅(qū)動軸插入該插入部22后，在驅(qū)動軸的驅(qū)動下，帶動整個模具轉(zhuǎn)動。外筒部分100的第一支架11和內(nèi)芯部分200的第二支架21之間經(jīng)連接筋7實(shí)現(xiàn)外筒部分100和內(nèi)芯部分200之間的固連。

所述外筒部分100的一端開口，并且所述外筒部分100上開設(shè)有軸向貫通的豁口4。所述驅(qū)動裝置組位于所述外筒部分100內(nèi)，所述驅(qū)動裝置組的各個驅(qū)動裝置3的第一端可轉(zhuǎn)動連接于所述外筒部分100上所述豁口4的一側(cè)，第二端可轉(zhuǎn)動連接于所述外筒部分100上所述豁口4的相對另一側(cè)，各個所述驅(qū)動裝置3可伸縮，支撐其所述外筒部分100或者帶動所述外筒部分100內(nèi)收。

所述外筒部分100上設(shè)有第一連接部111和第二連接部112，所述第一連接部111和第二連接部112分別設(shè)于所述豁口4的相對兩側(cè)，并分別用于連接所述驅(qū)動裝置3的第一端和第二端。該實(shí)施例中，驅(qū)動裝置3選為氣動缸，共設(shè)有12臺。第一連接部111和第二連接部112為外筒部分100的第一支架11上朝向內(nèi)部凸出的結(jié)構(gòu)，氣動缸的缸桿鉸接于第二連接部112上，缸筒鉸接于第一連接部111上。氣動缸外伸時，支撐于外筒部分100的內(nèi)壁上，防止外筒部分100發(fā)生變形；氣動缸內(nèi)縮時，帶動外筒部分100內(nèi)收，以便于脫模。

該豁口4具有一定的寬度，以便保證外筒部分100具有一定的內(nèi)收或者外擴(kuò)能力，以便達(dá)到脫模要求。該實(shí)施例中，所述豁口4的寬度選為20-40mm。

所述豁口4相對的兩側(cè)上各設(shè)有一排支撐板6，同側(cè)的各個支撐板6之間間隔一定距離設(shè)置，不同側(cè)的支撐板6之間交錯設(shè)置，使得兩排支撐板6能夠相互插合，增加外筒部分100在豁口4處的強(qiáng)度，防止儲油罐生產(chǎn)過程中，該模具在豁口4處塌陷。該實(shí)施例中，支撐板6為l形板，以便于固定于豁口4的內(nèi)側(cè)面上。

進(jìn)一步地，該儲油罐生產(chǎn)模具還包括第一組拉桿組件51和第二組拉桿組件52，所述第一組拉桿組件51和第二組拉桿組件52對稱設(shè)于所述內(nèi)芯部分200和外筒部分100之間。各個所述拉桿組件的第一端可轉(zhuǎn)動連接于所述內(nèi)芯部分200的第二支架21上，第二端可轉(zhuǎn)動連接于所述外筒部分100的第一支架11上。各個所述拉桿組件可伸縮，具有預(yù)設(shè)的伸縮范圍，從而使得外筒部分100可內(nèi)收或者外擴(kuò)。在所述外筒部分100的內(nèi)側(cè)壁上沿著所述豁口4的延伸方向設(shè)有一組拉桿53，各個拉桿53的第一端連接于所述豁口4的一側(cè)，第二端連接于所述豁口4的相對另一側(cè)。各個所述拉桿53可伸縮，具有預(yù)設(shè)范圍的伸縮量。

如此，拉桿組件和拉桿53一方面可在外筒部分100自豁口4朝向兩側(cè)外張時，起到拉伸的作用；另一方面，可以起到支撐作用，防止該外筒部分100在外部載荷的作用下發(fā)生內(nèi)凹變形。

本申請中的儲油罐生產(chǎn)模具在使用步驟如下：

1、首先啟動氣動缸，使氣動缸外伸，使外筒部分100外框，并支撐整個外筒；

2、將纏繞機(jī)的驅(qū)動軸自該模具的開口端插入內(nèi)芯部分200的插入部22中，并啟動纏繞機(jī)帶動模具轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)樹脂或者纖維的纏繞，得到玻璃鋼儲油罐的坯體；

3、生產(chǎn)完成后，纏繞機(jī)停止轉(zhuǎn)動，啟動氣動缸，使氣動缸內(nèi)收，從而帶動外筒部分100內(nèi)收，使得模具和坯體之間脫離，從而實(shí)現(xiàn)脫模。

本申請中的儲油罐生產(chǎn)模具，由于外筒部分100可收縮，能夠?qū)崿F(xiàn)快速有效的脫模，解決了傳統(tǒng)氣壓脫膜有可能出現(xiàn)的罐體損壞的問題，解決了傳統(tǒng)模具帶錐度，罐體內(nèi)徑不能一致的問題。

應(yīng)當(dāng)說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實(shí)體或者操作與另一個實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

最后應(yīng)說明的是：顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。