本申請涉及熔接機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于坐具、桌面等的裝飾表面的皮革粘附與人造板或其他基材相熔接的高周波熔接機(jī)。

背景技術(shù)：

高周波熔接機(jī)采用高周波設(shè)備高壓整流自激高周波電子管振蕩瞬間產(chǎn)生電磁波電流電場，利用被加工的pvc、tpu、eva、pet等塑膠、塑料材料在電磁波電場內(nèi)其塑膠、塑料材料的內(nèi)部分子產(chǎn)生極性化摩擦生熱，加上一定的壓力使所需要熱合焊接的塑料、塑膠產(chǎn)品達(dá)到熔接成型的目的。如專利201120372045.3公開的一種高周波熔接機(jī)，包括高周波源、熔接頭單元和熔接頭單元升降控制裝置，所述熔接頭單元與所述熔接頭單元升降控制裝置之間設(shè)有至少一根升降桿，所述熔接頭單元包括固定安裝在所述升降桿底端的正導(dǎo)板安裝座，所述正導(dǎo)板安裝座的底端安裝有與所述高周波源正極連接的正導(dǎo)板；所述熔接頭單元的下方設(shè)有工作臺架，所述工作臺架上與所述正導(dǎo)板相對應(yīng)的位置設(shè)置有負(fù)導(dǎo)板，所述高周波源的負(fù)極與所述負(fù)導(dǎo)板之間設(shè)有傳導(dǎo)裝置；所述負(fù)導(dǎo)板的兩側(cè)的工作臺架上至少有一側(cè)設(shè)有滑動工作平臺，所述工作臺架下方設(shè)有工作臺滑行驅(qū)動裝置。

通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、體積小的高周波熔接機(jī)。然而上述技術(shù)方案在適用于皮革的粘附時會遇到以下問題：首先，皮革需要在熔接工作區(qū)域外被放置在待熔接的基材（人造板或其他塑料制品）上，再通過滑動工作平臺被送至熔接工作位置，在滑動送料的過程中，皮革材料容易偏離初始放置的位置；其次，皮革容易卷曲，若在熔接之前將皮革平衡至平整則耗時較長，若不進(jìn)行平整處理，則在滑動送料過程中，皮革產(chǎn)生卷曲，影響了熔接的效果；另外，手工將皮革放置在基材上指定的熔接位置時存在一定的偏差，則熔接的皮革較實際需要使用的皮革的面積大，從而允許一定的位置誤差，因而材料浪費(fèi)較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種適用于皮革熔接的高周波熔接機(jī)，其具有皮革熔接平整度好、皮革利用率高的特點。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種高周波熔接機(jī)，包括機(jī)架、高周波源、設(shè)于所述機(jī)架上部的升降機(jī)構(gòu)、設(shè)于所述升降機(jī)構(gòu)下方的工作臺、安裝在所述升降機(jī)構(gòu)上且隨所述升降機(jī)構(gòu)活動的正導(dǎo)板、安裝在所述工作臺上的負(fù)導(dǎo)板、傳導(dǎo)組件以及進(jìn)料機(jī)構(gòu)；所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌、以及在所述導(dǎo)軌上活動的下熔接件進(jìn)料組件和上熔接件進(jìn)料組件，所述上熔接件進(jìn)料組件用于在邊沿夾持上熔接件、并將該上熔接件送至工位后解除夾持，所述上熔接件進(jìn)料組件在該上熔接件邊沿上形成多個拉力作用點，且多個拉力作用點的連線形成平面等邊圖形。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)軌包括一對位于所述下熔接件進(jìn)料組件和上熔接件進(jìn)料組件兩側(cè)的單軌、和開設(shè)在所述單軌頂面上的第一引導(dǎo)槽；所述上熔接件進(jìn)料組件包括上滑動工作臺、通過多個氣桿安裝在所述上滑動工作臺上的夾具安裝框架、安裝在所述夾具安裝框架內(nèi)角上的彈性夾具、以及驅(qū)動所述上滑動工作臺活動的第一驅(qū)動結(jié)構(gòu)，所述上滑動工作臺通過設(shè)于其下部、與所述第一引導(dǎo)槽相配合引導(dǎo)卡塊以在所述導(dǎo)軌設(shè)定的軌跡上活動。

作為優(yōu)選，所述上熔接件進(jìn)料組件包括一對伸出桿的桿端連接在所述夾具安裝框架的任意一對對角上的氣桿，一對所述氣桿固定安裝在所述上滑動工作臺的相對位置上；所述上熔接件進(jìn)料組件還包括一對穿過所述夾具安裝框架的其他角上的限位桿，一對所述限位桿固定安裝在所述上滑動工作臺的相對位置上。

作為優(yōu)選，所述夾具安裝框架的角內(nèi)固定安裝有安裝片，所述彈性夾具鉸接安裝在所述安裝片上。

作為優(yōu)選，所述彈性夾具包括與所述夾具安裝框架鉸接連接的鉸接連桿、設(shè)置在鉸接連桿伸出端上的套筒、對稱開設(shè)在所述套筒內(nèi)壁上的一對彈性滑槽、一端固定安裝在所述套筒底部且另一端連接有夾具滑塊的拉伸彈簧、以及通過所述夾具滑塊安裝的電磁卡夾，所述夾具滑塊通過設(shè)置在其兩側(cè)上的夾具卡塊以在所述彈性滑槽設(shè)定的軌跡上活動。

作為優(yōu)選，所述上滑動工作臺包括一對在所述導(dǎo)軌上滑行的滑動條、以及連接一對滑動條的連接桿；所述第一驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括平行設(shè)于一對所述單軌之間的第一絲桿、套設(shè)在所述第一絲桿上且外壁固定連接所述連接桿的第一絲桿螺母以及第一絲桿副電機(jī)。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)軌包括一對位于所述下熔接件進(jìn)料組件和上熔接件進(jìn)料組件兩側(cè)的單軌、和開設(shè)在所述單軌上相向一側(cè)上的第二引導(dǎo)槽；所述下熔接件進(jìn)料組件包括下滑動工作臺和驅(qū)動所述下滑動工作臺活動的第二驅(qū)動結(jié)構(gòu)，所述下滑動工作臺通過設(shè)于其兩側(cè)的、與所述第二引導(dǎo)槽相配合引導(dǎo)卡塊以在所述導(dǎo)軌設(shè)定的軌跡上活動。

作為優(yōu)選，所述第二驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括平行設(shè)于一對所述單軌之間的第二絲桿、套設(shè)在所述第二絲桿上且外壁固定連接所述下滑動工作臺上的第二絲桿螺母以及第二絲桿副電機(jī)。

作為優(yōu)選，所述負(fù)導(dǎo)板靠近所述上熔接件進(jìn)料組件一側(cè)的側(cè)邊上且與所述下滑動工作臺等高的設(shè)置有第一阻擋塊，所述第一阻擋塊所限定的所述下熔接件進(jìn)料組件的進(jìn)給終點使所述下滑動工作臺在停止進(jìn)給后其中心與所述正導(dǎo)板和所述負(fù)導(dǎo)板的中心同軸。

作為優(yōu)選，所述機(jī)架靠近所述下熔接件進(jìn)給組件一側(cè)的側(cè)邊上且與所述上滑動工作臺等高的設(shè)置有第二阻擋塊，所述第二阻擋塊所限定的所述上熔接件進(jìn)給組件的進(jìn)給終點使所述上滑動工作臺在停止進(jìn)給后其中心與所述正導(dǎo)板和所述負(fù)導(dǎo)板的中心同軸。

綜上所述，本技術(shù)方案的一種高周波熔接機(jī)具有皮革熔接平整度好、皮革利用率高的特點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例的高周波熔接機(jī)的一種主視圖；

圖2是本發(fā)明實施例的高周波熔接機(jī)的一種左視圖；

圖3是本發(fā)明實施例的高周波熔接機(jī)的一種右視圖；

圖4是本發(fā)明實施例的上熔接件進(jìn)料組件的一種俯視圖；

圖5是本發(fā)明實施例的彈性夾具的一種剖視圖；

圖6是圖5的c-c向視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖以及優(yōu)選的方案對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

實施例：如圖1-3所示，一種高周波熔接機(jī)，包括機(jī)架1、高周波源2、設(shè)于機(jī)架1上部的升降機(jī)構(gòu)8、設(shè)于升降機(jī)構(gòu)2下方的工作臺3、安裝在升降機(jī)構(gòu)8上且隨升降機(jī)構(gòu)8活動的正導(dǎo)板4、安裝在工作臺3上的負(fù)導(dǎo)板5、傳導(dǎo)組件6以及進(jìn)料機(jī)構(gòu)7。

機(jī)架1、高周波源2、工作臺3和升降機(jī)構(gòu)8

機(jī)架1、高周波源2和工作臺3和升降機(jī)構(gòu)8均可采用現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)，例如專利201120372045.3所公開的結(jié)構(gòu)和形式。機(jī)架1靠近下熔接件進(jìn)給組件72一側(cè)的側(cè)邊上且與上滑動工作臺731等高的設(shè)置有第二阻擋塊b，第二阻擋塊b所限定的上熔接件進(jìn)給組件73的進(jìn)給終點使上滑動工作臺731在停止進(jìn)給后其中心與正導(dǎo)板40和負(fù)導(dǎo)板5的中心同軸。

正導(dǎo)板4、負(fù)導(dǎo)板5和傳導(dǎo)組件6

正導(dǎo)板4可通過一個基座固定安裝在升降機(jī)構(gòu)8的下部，隨升降機(jī)構(gòu)8的升降而實現(xiàn)與負(fù)導(dǎo)板5的打開和閉合，正導(dǎo)板4和負(fù)導(dǎo)板5之間形成熔接工作位。負(fù)導(dǎo)板5通過另一個基座固定安裝在工作臺3的上部。傳導(dǎo)組件6包括安裝在基座上的傳導(dǎo)支架和設(shè)置在該傳導(dǎo)支架下端的傳導(dǎo)筒。負(fù)導(dǎo)板5靠近上熔接件進(jìn)料組件73一側(cè)的側(cè)邊上且與下滑動工作臺721等高的設(shè)置有第一阻擋塊a，第一阻擋塊a所限定的下熔接件進(jìn)料組件72的進(jìn)給終點使下滑動工作臺721在停止進(jìn)給后其中心與正導(dǎo)板4和負(fù)導(dǎo)板5的中心同軸。

進(jìn)料機(jī)構(gòu)7

進(jìn)料機(jī)構(gòu)7包括導(dǎo)軌71、用于將下熔接件送至熔接工作位并在完成熔接后攜復(fù)合材料復(fù)位的下熔接件進(jìn)料組件72、和用于將上熔接件送至熔接工作位后復(fù)位的上熔接件進(jìn)料組件73，下熔接件進(jìn)料組件72和上熔接件進(jìn)料組件73均以導(dǎo)軌71形成的軌跡活動。在本實施例中，上熔接件為矩形或方形的皮革d、下熔接件為矩形或方形的高密度板。

導(dǎo)軌71包括一對位于下熔接件進(jìn)料組件72和上熔接件進(jìn)料組件73兩側(cè)的單軌711、開設(shè)在單軌711頂面上的第一引導(dǎo)槽712、和開設(shè)在單軌711上相向一側(cè)上的第二引導(dǎo)槽713，導(dǎo)軌71穿過熔接工作位，且位于熔接工作位的兩側(cè)。如圖1所示，下熔接件進(jìn)料組件72和上熔接件進(jìn)料組件73分別在熔接工作位兩側(cè)的導(dǎo)軌段上活動，由此，第一引導(dǎo)槽712盒第二引導(dǎo)槽713也分別位于熔接工作位兩側(cè)的導(dǎo)軌段上，并在熔接工作位上的導(dǎo)軌段上同時存在第一引導(dǎo)槽712和第二引導(dǎo)槽713。

下熔接件進(jìn)料組件72包括矩形或方形的下滑動工作臺721和驅(qū)動下滑動工作臺721活動的第二驅(qū)動結(jié)構(gòu)722，下滑動工作臺721通過設(shè)于其兩側(cè)的、與引導(dǎo)槽712相配合引導(dǎo)卡塊723以在導(dǎo)軌71設(shè)定的軌跡上活動。第二驅(qū)動結(jié)構(gòu)722包括平行設(shè)于一對單軌711之間的第二絲桿7221、套設(shè)在第二絲桿7221上且外壁固定連接下滑動工作臺721上的第二絲桿螺母7222以及第二絲桿副電機(jī)。

上熔接件進(jìn)料組件73包括上滑動工作臺731、通過一對氣桿732安裝在上滑動工作臺731上的矩形或方形的夾具安裝框架733、安裝在夾具安裝框架733內(nèi)角上的4個彈性夾具734、以及驅(qū)動上滑動工作臺731活動的第一驅(qū)動結(jié)構(gòu)735；上滑動工作臺731包括一對在所述導(dǎo)軌上滑行的滑動條、以及連接一對滑動條的連接桿，上滑動工作臺731通過設(shè)在滑動條下部的引導(dǎo)卡塊736與引導(dǎo)槽712相配合以在導(dǎo)軌71設(shè)定的軌跡上活動，一對滑動條之間的距離大于負(fù)導(dǎo)板5的寬度。一對氣桿732螺栓固定安裝在上滑動工作臺731上任意一對對角上，且氣桿732的伸出端連接在夾具安裝框架733上對應(yīng)的角上；上滑動工作臺731的另一對對角上固定焊接有一對限位桿737，且夾具安裝框架733的另一對對角上設(shè)有通孔，限位桿737穿過通孔設(shè)置。由此，夾具安裝框架737被安裝在上滑動工作臺731上，隨氣桿732的收縮在限位桿737限定的軌跡上升降。第一驅(qū)動結(jié)構(gòu)735包括平行設(shè)于一對單軌711之間的第一絲桿7351、套設(shè)在第一絲桿7351上且外壁固定連接上滑動工作臺731上的第一絲桿螺母7352以及第一絲桿副電機(jī)。在本實施例中，第一絲桿7351和第二絲桿7221是同一根絲桿的兩個段。

如圖4所示，夾具安裝框架733的角內(nèi)固定安裝有安裝片738，彈性夾具734鉸接安裝在安裝片738上。如圖5所示，彈性夾具734包括與夾具安裝框架733鉸接連接的鉸接連桿7341、設(shè)置在鉸接連桿7341伸出端上的套筒7342、對稱開設(shè)在套筒7342內(nèi)壁上的一對彈性滑槽7343、一端固定安裝在套筒7342底部且另一端連接有夾具滑塊7344的拉伸彈簧7345、以及通過夾具滑塊7344安裝的電磁卡夾7346，夾具滑塊7344通過設(shè)置在其兩側(cè)上的夾具卡塊7347以在彈性滑槽7343設(shè)定的軌跡上活動。

本實施例的一種高周波熔接機(jī)的工作方式為：第一步，下熔接件進(jìn)料組件72和上熔接件進(jìn)料組件73分別位于導(dǎo)軌71的兩側(cè)段上，高周波源2斷電狀態(tài)，將下熔接件放置在下滑動工作臺721上，在第二驅(qū)動結(jié)構(gòu)722的帶動下，下滑動工作臺721攜下熔接件進(jìn)給至熔接工作位，可通過操作者控制當(dāng)下滑動工作臺721行至第一阻擋塊a時關(guān)閉第二驅(qū)動結(jié)構(gòu)722，也可通過在第一阻擋塊a上設(shè)置傳感器以控制第二驅(qū)動結(jié)構(gòu)722在下滑動工作臺721行至第一阻擋塊a時停止工作。第二步，將上熔接件d通過4個彈性夾具734張緊夾持，此時上熔接件d的平面與夾具安裝框架737所在平面重合，控制一對氣桿732處于伸出量最大狀態(tài)，在第一驅(qū)動結(jié)構(gòu)735的帶動下，上滑動工作臺731攜上熔接件進(jìn)給至熔接工作位，可通過操作者控制當(dāng)上滑工作臺731行至第二阻擋塊b時關(guān)閉第一驅(qū)動結(jié)構(gòu)735，也可通過在第二阻擋塊b上設(shè)置傳感器以控制第一驅(qū)動結(jié)構(gòu)735在上滑動工作臺731行至第二阻擋塊b時停止工作；隨后氣桿732回收、電磁卡夾7346斷電，從而上熔接件被放置在下熔接件上。由于彈性夾具734的電磁卡夾7346受拉伸彈簧735的作用，因而上熔接件d始終處于張緊拉伸平整的狀態(tài)，并由此上熔接件d在放置和進(jìn)給的過程中完成了平整處理，且上熔接件d的放置位置受夾具安裝框架733、第一阻擋塊a和第二阻擋塊b的限位，所以安裝位置準(zhǔn)確，減少了皮革的用料量。同時，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可知，上述的第一步和第二步可以分步驟完成，也可以同時完成。第三步，上熔接件進(jìn)給組件73復(fù)位，正導(dǎo)板4和負(fù)導(dǎo)板5閉合，高周波源2工作。最后，高周波源2斷電，正導(dǎo)板4和負(fù)導(dǎo)板5打開，下熔接件進(jìn)給組件72攜熔接后的復(fù)合材料復(fù)位，操作者可以在初始位置上卸料。

本具體實施例僅僅是對本發(fā)明的解釋，其并不是對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。