本發(fā)明涉及打印設備領域，特別涉及一種具有空氣凈化功能的3d打印設備。

背景技術：

3d打印設備是一種累積制造技術，即快速成形技術的一種機器，它是一種數(shù)字模型文件為基礎，運用特殊蠟材、粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過打印一層層的粘合材料來制造三維的物體。

目前現(xiàn)有的3d打印設備對耗材進行加溫和打印的時候會產(chǎn)生一些有害氣體或者粉塵，這種污染物不僅對人體有害，對我們所處的環(huán)境也會構成污染；另外，繞設有材料線的繞線筒，在設備不工作時大都是放置在外的，這使得材料線很容易因被其他東西碰到而纏住，導致材料線的損壞。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是：為了克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種具有空氣凈化功能的3d打印設備。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種具有空氣凈化功能的3d打印設備，包括主體、噴頭、打印臺、輸料機構和動力機構，所述主體還包括空氣凈化機構和保護機構，所述空氣凈化機構設置在主體的一側，所述空氣凈化機構與主體的內(nèi)部連通，所述主體的一側還設有固定塊，所述保護機構設置在固定塊上，所述主體的一側還設有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上套設有繞線筒，所述繞線筒沿轉(zhuǎn)軸自轉(zhuǎn)，所述保護機構位于繞線筒的一側；

所述空氣凈化機構包括凈化室、風機、過濾組件和殺菌組件，所述凈化室設置在主體的一側，所述凈化室的兩側分別設有進風口和出風口，所述凈化室通過進風口與主體的內(nèi)部連通，所述風機有兩個，兩個風機分別設置在進風口和出風口內(nèi)，所述過濾組件和殺菌組件均設置在凈化室內(nèi)，所述過濾組件位于殺菌組件的一側；

所述過濾組件包括前置水洗過濾網(wǎng)、hepa過濾網(wǎng)和活性炭過濾網(wǎng)，所述前置水洗過濾網(wǎng)、hepa過濾網(wǎng)和活性炭過濾網(wǎng)由進風口向出風口的方向依次設置；

所述殺菌組件包括固定軸、槳葉、轉(zhuǎn)動軸、轉(zhuǎn)盤、密封柱和紫外線燈，所述凈化室內(nèi)設有固定桿，所述固定桿的兩端分別與凈化室的頂面和底面連接，所述固定軸水平設置，所述固定軸的一端與固定桿連接，所述槳葉通過軸承與固定軸的另一端連接，所述槳葉沿著軸承的中心自轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)動軸與固定軸同軸設置，所述轉(zhuǎn)動軸沿著自身的軸線自轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)動軸與槳葉傳動連接，所述轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)動軸垂直，所述轉(zhuǎn)盤的中心固定在轉(zhuǎn)動軸的遠離槳葉的一側，所述轉(zhuǎn)盤設置在轉(zhuǎn)動軸和密封柱之間，所述密封柱位于轉(zhuǎn)動軸的上方，所述紫外線燈設置在密封柱內(nèi)；

所述保護機構包括第一連桿、第二連桿、保護蓋和驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件設置在固定塊的一側，所述驅(qū)動組件分別與第一連桿和第二連桿傳動連接，所述第一連桿和第二連桿均水平設置，所述第一連桿位于第二連桿的上方，所述保護蓋有兩個，兩個保護蓋分別與第一連桿和第二連桿連接，兩個保護蓋均位于第一連桿和第二連桿之間，兩個保護蓋的蓋口正對設置，所述繞線筒位于兩個保護蓋之間，所述繞線筒上繞設有材料線，兩個保護蓋中與第一連桿連接的保護蓋的頂部設有開口，所述材料線經(jīng)開口與輸料機構連接；

所述驅(qū)動組件包括兩個驅(qū)動單元，兩個驅(qū)動單元關于繞線筒對稱設置，所述驅(qū)動單元包括驅(qū)動電機、驅(qū)動輪、連接繩、驅(qū)動桿、移動塊、第一支桿和第二支桿，所述移動塊的中部與固定塊鉸接，所述第一支桿和第二支桿均豎向設置，兩個第二支桿位于兩個第一支桿之間，所述移動塊的一端與第一支桿的底端鉸接，所述第一連桿的兩端分別與兩個第一支桿的頂端鉸接，所述移動塊的另一端與第二支桿的底端鉸接，所述第二連桿的兩端分別與兩個第二支桿的頂端鉸接，所述驅(qū)動桿水平設置在移動塊的下方，所述驅(qū)動電機設置在固定塊的下方，所述驅(qū)動輪與驅(qū)動電機傳動連接，所述驅(qū)動輪通過連接繩與驅(qū)動桿的遠離第二支桿的一端連接。

作為優(yōu)選，為了提高排出空氣的質(zhì)量，所述凈化室上設有監(jiān)控機構，所述監(jiān)控機構包括空氣質(zhì)量傳感器和回流管，所述空氣質(zhì)量傳感器設置在出風口內(nèi)，所述回流管設置在出風口與主體之間，所述出風口通過回流管與主體的內(nèi)部連通。

作為優(yōu)選，為了實現(xiàn)排除氣體不達標時的自動報警，所述凈化室的外部設有報警器，所述凈化室內(nèi)還設有plc，所述空氣質(zhì)量傳感器和報警器均與plc電連接。

作為優(yōu)選，為了增強密封柱的密封性，所述密封柱與轉(zhuǎn)盤的連接處設有密封圈。

作為優(yōu)選，為了在提高消毒效果的同時延長密封柱的使用壽命，所述密封柱的制作材料為透明玻璃鋼。

作為優(yōu)選，為了防止材料線斷裂，所述第一連桿的下方設有氣缸，所述氣缸水平設置，所述氣缸的輸出軸與保護蓋連接，所述保護蓋的頂部設有滑塊，所述第一連桿上設有滑槽，所述滑槽水平設置，所述滑塊通過滑槽與第一連桿滑動連接。

作為優(yōu)選，為了提高保護蓋與第一連桿連接的牢固性，所述滑槽為燕尾槽。

作為優(yōu)選，為了提高連接繩與驅(qū)動桿連接的牢固性，所述驅(qū)動桿上設有通孔，所述連接繩經(jīng)通孔繞設在驅(qū)動桿上。

作為優(yōu)選，為了便于操作，所述主體上設有開關，所述開關分別與風機和驅(qū)動電機電連接。

作為優(yōu)選，為了使設備的工作狀態(tài)智能化，所述驅(qū)動電機為伺服電機。

本發(fā)明的有益效果是，該具有空氣凈化功能的3d打印設備，通過空氣凈化機構對打印設備內(nèi)部的空氣進行過濾，再將凈化后的空氣排出，防止有害氣體危害人體健康、避免空氣污染；另外，在設備不工作時，通過保護機構對繞線筒及材料線進行保護，防止其因暴露在外而發(fā)生纏繞，避免材料線損壞。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明的一種具有空氣凈化功能的3d打印設備的結構示意圖。

圖2是圖1的a部放大圖。

圖3是圖1的b部放大圖。

圖4是本發(fā)明的一種具有空氣凈化功能的3d打印設備的第一連桿、第二連桿、保護蓋與繞線筒的連接結構示意圖。

圖中：1.主體，2.噴頭，3.打印臺，4.輸料機構，5.動力機構，6.繞線筒，7.凈化室，8.風機，9.前置水洗過濾網(wǎng)，10.hepa過濾網(wǎng)，11.活性炭過濾網(wǎng)，12.固定軸，13.槳葉，14.轉(zhuǎn)動軸，15.轉(zhuǎn)盤，16.密封柱，17.紫外線燈，18.固定桿，19.第一連桿，20.第二連桿，21.保護蓋，22.材料線，23.驅(qū)動電機，24.驅(qū)動輪，25.連接繩，26.驅(qū)動桿，27.移動塊，28.第一支桿，29.第二支桿，30.空氣質(zhì)量傳感器，31.回流管，32.氣缸。

具體實施方式

現(xiàn)在結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結構，因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構成。

如圖1-4所示，一種具有空氣凈化功能的3d打印設備，包括主體1、噴頭2、打印臺3、輸料機構4和動力機構5，所述主體1還包括空氣凈化機構和保護機構，所述空氣凈化機構設置在主體1的一側，所述空氣凈化機構與主體1的內(nèi)部連通，所述主體1的一側還設有固定塊，所述保護機構設置在固定塊上，所述主體1的一側還設有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上套設有繞線筒6，所述繞線筒6沿轉(zhuǎn)軸自轉(zhuǎn)，所述保護機構位于繞線筒6的一側；

所述空氣凈化機構包括凈化室7、風機8、過濾組件和殺菌組件，所述凈化室7設置在主體1的一側，所述凈化室7的兩側分別設有進風口和出風口，所述凈化室7通過進風口與主體1的內(nèi)部連通，所述風機8有兩個，兩個風機8分別設置在進風口和出風口內(nèi)，所述過濾組件和殺菌組件均設置在凈化室7內(nèi)，所述過濾組件位于殺菌組件的一側；

所述過濾組件包括前置水洗過濾網(wǎng)9、hepa過濾網(wǎng)10和活性炭過濾網(wǎng)11，所述前置水洗過濾網(wǎng)9、hepa過濾網(wǎng)10和活性炭過濾網(wǎng)11由進風口向出風口的方向依次設置；

所述殺菌組件包括固定軸12、槳葉13、轉(zhuǎn)動軸14、轉(zhuǎn)盤15、密封柱16和紫外線燈17，所述凈化室7內(nèi)設有固定桿18，所述固定桿18的兩端分別與凈化室7的頂面和底面連接，所述固定軸12水平設置，所述固定軸12的一端與固定桿18連接，所述槳葉13通過軸承與固定軸12的另一端連接，所述槳葉13沿著軸承的中心自轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)動軸14與固定軸12同軸設置，所述轉(zhuǎn)動軸14沿著自身的軸線自轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)動軸14與槳葉13傳動連接，所述轉(zhuǎn)盤15與轉(zhuǎn)動軸14垂直，所述轉(zhuǎn)盤15的中心固定在轉(zhuǎn)動軸14的遠離槳葉13的一側，所述轉(zhuǎn)盤15設置在轉(zhuǎn)動軸14和密封柱16之間，所述密封柱16位于轉(zhuǎn)動軸14的上方，所述紫外線燈17設置在密封柱16內(nèi)；

所述保護機構包括第一連桿19、第二連桿20、保護蓋21和驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件設置在固定塊的一側，所述驅(qū)動組件分別與第一連桿19和第二連桿20傳動連接，所述第一連桿19和第二連桿20均水平設置，所述第一連桿19位于第二連桿20的上方，所述保護蓋21有兩個，兩個保護蓋21分別與第一連桿19和第二連桿20連接，兩個保護蓋21均位于第一連桿19和第二連桿20之間，兩個保護蓋21的蓋口正對設置，所述繞線筒6位于兩個保護蓋21之間，所述繞線筒6上繞設有材料線22，兩個保護蓋21中與第一連桿19連接的保護蓋21的頂部設有開口，所述材料線22經(jīng)開口與輸料機構4連接；

所述驅(qū)動組件包括兩個驅(qū)動單元，兩個驅(qū)動單元關于繞線筒6對稱設置，所述驅(qū)動單元包括驅(qū)動電機23、驅(qū)動輪24、連接繩25、驅(qū)動桿26、移動塊27、第一支桿28和第二支桿29，所述移動塊27的中部與固定塊鉸接，所述第一支桿28和第二支桿29均豎向設置，兩個第二支桿29位于兩個第一支桿28之間，所述移動塊27的一端與第一支桿28的底端鉸接，所述第一連桿19的兩端分別與兩個第一支桿28的頂端鉸接，所述移動塊27的另一端與第二支桿29的底端鉸接，所述第二連桿20的兩端分別與兩個第二支桿29的頂端鉸接，所述驅(qū)動桿26水平設置在移動塊27的下方，所述驅(qū)動電機23設置在固定塊的下方，所述驅(qū)動輪24與驅(qū)動電機23傳動連接，所述驅(qū)動輪24通過連接繩25與驅(qū)動桿26的遠離第二支桿29的一端連接。

作為優(yōu)選，為了提高排出空氣的質(zhì)量，所述凈化室7上設有監(jiān)控機構，所述監(jiān)控機構包括空氣質(zhì)量傳感器30和回流管31，所述空氣質(zhì)量傳感器30設置在出風口內(nèi)，所述回流管31設置在出風口與主體1之間，所述出風口通過回流管31與主體1的內(nèi)部連通，當空氣質(zhì)量傳感器30檢測到排出的空氣質(zhì)量不達標時，可通過回流管31使不達標的空氣回流到主體1內(nèi)部，重新進行凈化，從而提高排出空氣的質(zhì)量。

作為優(yōu)選，為了實現(xiàn)排除氣體不達標時的自動報警，所述凈化室7的外部設有報警器，所述凈化室7內(nèi)還設有plc，所述空氣質(zhì)量傳感器30和報警器均與plc電連接，當空氣質(zhì)量傳感器30檢測到排出的空氣質(zhì)量不達標時，將信號傳給plc，plc控制報警器工作，以實現(xiàn)排除氣體不達標時的自動報警。

作為優(yōu)選，為了增強密封柱16的密封性，所述密封柱16與轉(zhuǎn)盤15的連接處設有密封圈。

作為優(yōu)選，為了在提高消毒效果的同時延長密封柱16的使用壽命，所述密封柱16的制作材料為透明玻璃鋼，透明的材質(zhì)可使紫外線更好地透過進行殺菌，又由于玻璃鋼質(zhì)地較輕，故可避免對轉(zhuǎn)盤15旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生較大阻力，提高密封柱16旋轉(zhuǎn)的速度，進而進一步延長紫外線燈17的輻射面與空氣的接觸時間，提高消毒效果，同時，由于密封柱16長期處于被污染的空氣中，而玻璃鋼具有較好的耐腐蝕性，故可延長其使用壽命。

作為優(yōu)選，為了防止材料線22斷裂，所述第一連桿19的下方設有氣缸32，所述氣缸32水平設置，所述氣缸32的輸出軸與保護蓋21連接，所述保護蓋21的頂部設有滑塊，所述第一連桿19上設有滑槽，所述滑槽水平設置，所述滑塊通過滑槽與第一連桿19滑動連接，由于可通過氣缸32驅(qū)動保護蓋21沿著第一連桿19滑動，使繞線筒6至保護蓋21的開口的材料線22始終與繞線筒6的水平中心軸線保持垂直，從而防止材料線22因卡住而斷裂。

作為優(yōu)選，為了提高保護蓋21與第一連桿19連接的牢固性，所述滑槽為燕尾槽。

作為優(yōu)選，為了提高連接繩25與驅(qū)動桿26連接的牢固性，所述驅(qū)動桿26上設有通孔，所述連接繩25經(jīng)通孔繞設在驅(qū)動桿26上。

作為優(yōu)選，為了便于操作，所述主體1上設有開關，所述開關分別與風機8和驅(qū)動電機23電連接。

作為優(yōu)選，為了使設備的工作狀態(tài)智能化，所述驅(qū)動電機23為伺服電機，由于伺服電機可使控制速度、位置精度非常準確，可以將電壓信號轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速以驅(qū)動控制對象，故能形成智能操控系統(tǒng)，使保護機構更智能化地工作。

該具有空氣凈化功能的3d打印設備，當需要對主體1內(nèi)的空氣進行凈化時，通過開關啟動風機8，由于凈化室7設置在主體1的一側，凈化室7的兩側分別設有進風口和出風口，凈化室7通過進風口與主體1的內(nèi)部連通，風機8有兩個，兩個風機8分別設置在進風口和出風口內(nèi)，故設置在進風口的風機8將主體1內(nèi)的空氣抽進凈化室7內(nèi)，由于前置水洗過濾網(wǎng)9、hepa過濾網(wǎng)10和活性炭過濾網(wǎng)11由進風口向出風口的方向依次設置，故有害氣體先通過前置水洗過濾網(wǎng)9，由前置水洗過濾網(wǎng)9將大顆粒的粉塵過濾掉，再通過hepa過濾網(wǎng)10，由于hepa過濾網(wǎng)10對直徑為0.3微米以上的微粒去除效率可達到99.7％以上，故能將小顆粒的粉塵進行過濾，最后再通過活性炭過濾網(wǎng)11，由于活性炭過濾網(wǎng)11采用通孔結構的鋁蜂窩、塑料蜂窩、紙蜂窩為載體，具有高效的吸附性能，故能將氣體中的甲醛、甲苯、硫化氫、氯苯等有毒成分進行吸附，之后，經(jīng)過濾后的氣體再通過殺菌組件進行殺菌處理：當氣體流經(jīng)槳葉13時，由于凈化室7內(nèi)設有固定桿18，固定桿18的兩端分別與凈化室7的頂面和底面連接，固定軸12水平設置，固定軸12的一端與固定桿18連接，槳葉13通過軸承與固定軸12的另一端連接，槳葉13沿著軸承的中心自轉(zhuǎn)，故槳葉13轉(zhuǎn)動，由于轉(zhuǎn)動軸14與固定軸12同軸設置，轉(zhuǎn)動軸14沿著自身的軸線自轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動軸14與槳葉13傳動連接，故轉(zhuǎn)動軸14旋轉(zhuǎn)，由于轉(zhuǎn)盤15與轉(zhuǎn)動軸14垂直，轉(zhuǎn)盤15的中心固定在轉(zhuǎn)動軸14的遠離槳葉13的一側，轉(zhuǎn)盤15設置在轉(zhuǎn)動軸14和密封柱16之間，密封柱16位于轉(zhuǎn)動軸14的上方，紫外線燈17設置在密封柱16內(nèi)，故轉(zhuǎn)動軸14通過轉(zhuǎn)盤15驅(qū)動密封柱16旋轉(zhuǎn)，進而使紫外線燈17旋轉(zhuǎn)，對空氣形成擾動，延長紫外線燈17的輻射面與空氣的接觸時間，進而對空氣進行充分的殺菌消毒，之后，經(jīng)過濾及殺菌后的空氣經(jīng)出風口排出，防止有害氣體危害人體健康、避免空氣污染，同時，由于空氣質(zhì)量傳感器30設置在出風口內(nèi)，回流管31設置在出風口與主體1之間，出風口通過回流管31與主體1的內(nèi)部連通，故當空氣質(zhì)量傳感器30檢測到排出的空氣質(zhì)量不達標時，可通過回流管31使不達標的空氣回流到主體1內(nèi)部，重新進行凈化，從而提高排出空氣的質(zhì)量，而由于凈化室7的外部設有報警器，凈化室7內(nèi)還設有plc，空氣質(zhì)量傳感器30和報警器均與plc電連接，故當空氣質(zhì)量傳感器30檢測到排出的空氣質(zhì)量不達標時，將信號傳給plc，plc控制報警器工作，還可實現(xiàn)排除氣體不達標時的自動報警；另外，在設備不工作時，啟動驅(qū)動電機23，由于驅(qū)動組件包括兩個驅(qū)動單元，兩個驅(qū)動單元關于繞線筒6對稱設置，驅(qū)動單元包括驅(qū)動電機23、驅(qū)動輪24、連接繩25、驅(qū)動桿26、移動塊27、第一支桿28和第二支桿29，而驅(qū)動電機23設置在固定塊的下方，驅(qū)動輪24與驅(qū)動電機23傳動連接，驅(qū)動輪24通過連接繩25與驅(qū)動桿26的遠離第二支桿29的一端連接，故驅(qū)動輪24轉(zhuǎn)動，并通過連接繩25帶動驅(qū)動桿26轉(zhuǎn)動，由于移動塊27的中部與固定塊鉸接，驅(qū)動桿26水平設置在移動塊27的下方，故驅(qū)動桿26帶動移動塊27沿固定塊轉(zhuǎn)動，由于第一支桿28和第二支桿29均豎向設置，兩個第二支桿29位于兩個第一支桿28之間，移動塊27的一端與第一支桿28的底端鉸接，第一連桿19的兩端分別與兩個第一支桿28的頂端鉸接，移動塊27的另一端與第二支桿29的底端鉸接，第二連桿20的兩端分別與兩個第二支桿29的頂端鉸接，故第一連桿19和第二連桿20相互靠近，由于第一連桿19和第二連桿20均水平設置，第一連桿19位于第二連桿20的上方，保護蓋21有兩個，兩個保護蓋21分別與第一連桿19和第二連桿20連接，兩個保護蓋21均位于第一連桿19和第二連桿20之間，兩個保護蓋21的蓋口正對設置，繞線筒6位于兩個保護蓋21之間，繞線筒6上繞設有材料線22，兩個保護蓋21中與第一連桿19連接的保護蓋21的頂部設有開口，材料線22經(jīng)開口與輸料機構4連接，故兩個保護蓋21相互靠近，直到將繞線筒6蓋住，對繞線筒6及材料線22進行保護，防止其因暴露在外而發(fā)生纏繞，避免材料線22損壞。

與現(xiàn)有技術相比，該具有空氣凈化功能的3d打印設備，通過空氣凈化機構對打印設備內(nèi)部的空氣進行過濾，再將凈化后的空氣排出，防止有害氣體危害人體健康、避免空氣污染；另外，在設備不工作時，通過保護機構對繞線筒6及材料線22進行保護，防止其因暴露在外而發(fā)生纏繞，避免材料線22損壞。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。