本實(shí)用新型涉及一種膨脹片防開(kāi)膠機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

汽車(chē)隔音防水膨脹片，是二次鑲件式注塑成型產(chǎn)品。一般的，汽車(chē)隔音防水膨脹片由主體部分和隔音防水部分共同構(gòu)成，其中主體部分產(chǎn)品由PA材料注塑成型，隔音防水部分鑲嵌在主體部分邊緣，由EVA發(fā)泡材料注塑成型。

在成型時(shí)，首先成型主體部分，然后在主體部分的基礎(chǔ)上再成型隔音防水部分，因此EVA發(fā)泡材料的成型又稱(chēng)為對(duì)PA材料的包膠過(guò)程。PA材料產(chǎn)品包膠成型后，兩種材料是無(wú)法粘合的，而需通過(guò)排布在主體部分邊緣的連接柱進(jìn)行固定而粘合。目前通常采用的連接柱為實(shí)心的圓臺(tái)結(jié)構(gòu)，有一定的防松脫功能，通過(guò)連接柱嵌于EVA發(fā)泡材料中，達(dá)到兩者固定貼合的作用。

然而，這種配合方式，實(shí)質(zhì)上就是EVA材料活動(dòng)穿插在連接柱上，咬合力較小，常容易造成兩種材料的開(kāi)膠、分離?；蛘?，在成型的時(shí)候，EVA材料在連接柱頂部容易產(chǎn)生毛邊，影響產(chǎn)品外觀(guān)質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種膨脹片防開(kāi)膠機(jī)構(gòu)，其通過(guò)優(yōu)化膨脹片防開(kāi)膠機(jī)構(gòu)，在產(chǎn)品成型頂出時(shí)，能有效避免膨脹片防開(kāi)膠機(jī)構(gòu)在產(chǎn)品表面造成頂針印等不良影響。

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：一種膨脹片防開(kāi)膠機(jī)構(gòu)，所述膨脹片包括相互貼合的主體部分以及鑲嵌部分，所述主體部分包括連接柱，所述連接柱垂直設(shè)于所述主體部分上，所述連接柱包括設(shè)于其頂部的卡扣部，所述主體部分成型后，所述卡扣部包括鏤空柱狀結(jié)構(gòu)，所述鑲嵌部分成型后，所述卡扣部側(cè)面外翻形成傘狀結(jié)構(gòu)，所述傘狀結(jié)構(gòu)與所述鑲嵌部分為卡緊設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述鏤空柱狀結(jié)構(gòu)包括圓臺(tái)形鏤空，且所述圓臺(tái)形鏤空的上表面直徑大于下表面直徑。

進(jìn)一步地，所述傘狀結(jié)構(gòu)高于所述鑲嵌部分。

進(jìn)一步地，所述連接柱與所述主體部分為一體設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述連接柱包括一個(gè)或多個(gè)。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型中所保護(hù)的一種膨脹片防開(kāi)膠機(jī)構(gòu)，其通過(guò)對(duì)現(xiàn)有的連接柱進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，使得連接柱包括設(shè)于其頂部的卡扣部，主體部分成型后，卡扣部包括鏤空柱狀結(jié)構(gòu)，鑲嵌部分成型后，卡扣部側(cè)面外翻形成傘狀結(jié)構(gòu)，傘狀結(jié)構(gòu)與鑲嵌部分為卡緊設(shè)置，如此，可有效防止鑲嵌部分與主體部分之間的開(kāi)膠或分離，也可以防止連接柱頂部產(chǎn)生毛邊，從而保證產(chǎn)品外觀(guān)質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中一種膨脹片防開(kāi)膠機(jī)構(gòu)的主體部分成型后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中一種膨脹片防開(kāi)膠機(jī)構(gòu)的鑲嵌部分成型后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實(shí)用新型實(shí)施例中一種膨脹片防開(kāi)膠機(jī)構(gòu)的卡扣部的成型原理圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：如圖1至圖2所示，本實(shí)用新型提供了一種膨脹片防開(kāi)膠機(jī)構(gòu)的具體實(shí)施例。

膨脹片包括相互貼合的主體部分1以及鑲嵌部分2，通過(guò)二次鑲件式注塑成型，首先成型主體部分1，然后將成型后的主體部分1埋入鑲嵌部分2的成型模具中，在主體部分1的基礎(chǔ)上，成型鑲嵌部分2，因此一般鑲嵌部分2都位于主體部分1的表面或者邊緣部分。而汽車(chē)所用的膨脹片，其主體部分1通常優(yōu)選PA66材料，鑲嵌部分2一般優(yōu)選EVA發(fā)泡材料，EVA發(fā)泡材料的鑲嵌使得膨脹片具有防水及隔音的效果。

主體部分1包括一體設(shè)置的連接柱3，連接柱3垂直設(shè)于主體部分1上，本實(shí)施例中，為了起到更好地固定作用，連接柱3設(shè)有多個(gè)，且成排設(shè)置于主體部分1的邊緣。與現(xiàn)有的連接柱相同，連接柱3一般為圓臺(tái)結(jié)構(gòu)，如此，主體部分1與鑲嵌部分2之間粘合較緊密，不易松脫。

繼續(xù)參照?qǐng)D1，連接柱3包括設(shè)于其頂部的卡扣部，主體部分1成型后，卡扣部包括鏤空柱狀結(jié)構(gòu)32。其中，鏤空柱狀結(jié)構(gòu)32包括位于中部的圓臺(tái)形鏤空321以及形成圓臺(tái)形鏤空321的卡扣部側(cè)面322。優(yōu)選的，圓臺(tái)形鏤空321的上表面直徑大于下表面直徑，相應(yīng)的，卡扣部側(cè)面322由上往下厚度逐漸遞減。

繼續(xù)參照?qǐng)D2，鑲嵌部分2成型后，卡扣部側(cè)面322外翻形成傘狀結(jié)構(gòu)323，傘狀結(jié)構(gòu)323與鑲嵌部分2為卡緊設(shè)置，對(duì)鑲嵌部分2進(jìn)行卡緊限位，從而防止鑲嵌部分2開(kāi)膠或松脫。傘狀結(jié)構(gòu)323的可以是向上傾斜，也可以是向下傾斜，也可以是平行于鑲嵌部分2設(shè)置，均能起到卡緊作用。如此設(shè)置，傘狀結(jié)構(gòu)高于鑲嵌部分，也能有效防止連接柱3頂端產(chǎn)生毛邊，從而保證產(chǎn)品外觀(guān)質(zhì)量。

參照?qǐng)D3，在鑲嵌部分2成型時(shí)，上模5設(shè)置一個(gè)倒置的三角錐形6，三角錐形6與圓臺(tái)形鏤空321對(duì)應(yīng)設(shè)置。合模時(shí)，三角錐形6下壓將圓臺(tái)形鏤空321壓緊，卡扣部側(cè)面322外翻形成傘狀結(jié)構(gòu)323。

當(dāng)然上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型主要技術(shù)方案的精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。