所屬技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種內(nèi)置濾水隔板塑料內(nèi)膽壓力罐的制造新工藝，屬于水處理壓力罐的制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，在采用滾塑工藝生產(chǎn)制作壓力罐的塑料內(nèi)膽時(shí)，由于一次整體成型的工藝特點(diǎn)，不便在內(nèi)膽內(nèi)實(shí)現(xiàn)設(shè)置濾水隔板，所以這種塑料內(nèi)膽的壓力罐就缺失了一種使用功能，即缺失了濾水效果良好的內(nèi)置濾水隔板壓力罐。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服目前塑料內(nèi)膽壓力罐制造過(guò)程中難于在內(nèi)膽內(nèi)設(shè)置濾水隔板的技術(shù)難題，本發(fā)明提供了一種制作工藝，有效地解決了這個(gè)難題。其所采用的技術(shù)方案是：將預(yù)制好的濾水隔板先放入生產(chǎn)內(nèi)膽的模具里，在模具里設(shè)置一個(gè)用于掛載濾水隔板的中心軸，采用銷釘將濾水隔板掛載在中心軸上，然后再啟動(dòng)生產(chǎn)制作內(nèi)膽，等內(nèi)膽制作完成后再切開(kāi)上下罐口以抽出中心掛載軸，如此便實(shí)現(xiàn)了內(nèi)置濾水隔板的目的。

本發(fā)明的有益效果是，實(shí)現(xiàn)了在壓力罐的塑料內(nèi)膽內(nèi)設(shè)置濾水隔板以及尺寸大于罐口開(kāi)口的內(nèi)置安裝部件，制造出使用性能良好的內(nèi)置濾水隔板塑料內(nèi)膽壓力罐。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖1是本發(fā)明的成品結(jié)構(gòu)示意圖

圖中：1.壓力罐罐體

2.底座

3.上罐口

4.下罐口

5.濾料裝卸罐口

6.內(nèi)膽

7.耐壓纏繞層

8.濾水隔板

9.隔板固定螺栓

10.隔板固定螺母

11.濾水水帽

12.罐口內(nèi)置件

附圖2是塑料內(nèi)膽的制作工藝示意圖

圖中：5.濾水裝卸罐口

8.濾水隔板

12.罐口內(nèi)置結(jié)構(gòu)件

13.模具上半部

14.模具下半部

15.中心掛載軸

16.掛載銷釘

附圖3是濾水隔板的示意圖

圖中：8.濾水隔板

17.水帽穴

18.過(guò)水孔

19.隔板圓弧邊緣

20.隔板筋板

附圖4是濾水水帽的示意圖

圖中：11.濾水水帽

21.濾水縫隙

22.安裝粘接環(huán)

具體實(shí)施方式

如附圖2所示，在內(nèi)膽(6)的滾塑模具(13)(14)里設(shè)置一個(gè)掛載中心軸(15)；首先使用掛載銷釘(16)把濾水隔板(8)和罐口內(nèi)置件(12)掛載在掛載中心軸(15)之上，同時(shí)使用掛載銷釘(16)把濾料裝卸罐口(5)掛載在模具(13)(14)之上；再裝入模塑材料，然后將模具上半部(13)和模具下半部(14)合起來(lái)進(jìn)行內(nèi)膽塑化成型加工；待內(nèi)膽塑化成型后，裁切上罐口(3)和下罐口(4)的開(kāi)口，拆下掛載銷釘(16)，抽出掛載中心管(15)；如此就完成了內(nèi)膽的生產(chǎn)加工。

如附圖3所示，在濾水隔板(8)上設(shè)有水帽穴(17)和過(guò)水孔(18)；濾水隔板(8)的外緣呈與內(nèi)膽壁弧度一致的隔板圓弧邊緣(19)，這種設(shè)計(jì)的目的是使得隔板圓弧邊緣(19)與內(nèi)膽壁的接觸形成較大的和緊密的面接觸，以避免形成縫隙而泄漏過(guò)濾材料和減小隔板圓弧邊緣(19)對(duì)內(nèi)膽壁的剪切壓力強(qiáng)度而保證產(chǎn)品的使用壽命；濾水隔板(8)主體上是由十字正交的筋板(20)構(gòu)成，以承載較大的正壓力。

如附圖4所示，在濾水水帽(11)上設(shè)置有對(duì)稱均勻分布的濾水縫隙(21)，其底部安裝粘接環(huán)(22)與濾水隔板(8)上的水帽穴(17)進(jìn)行粘接。

如附圖1所示，上罐口(3)和下罐口(4)是安裝式活接罐口，其罐口內(nèi)置結(jié)構(gòu)件(12)也是在生產(chǎn)內(nèi)膽時(shí)預(yù)先放入模具里的，在內(nèi)膽完成生產(chǎn)后即可進(jìn)行安裝；在下罐口(4)上設(shè)置有隔板固定絲母(10)，使用隔板固定螺栓(9)把濾水隔板(8)緊固在隔板固定絲母(10)上；通過(guò)上罐口(3)或罐口(5)將濾水水帽(11)粘接安裝在濾水隔板(8)上；在罐體側(cè)壁上安裝濾料裝卸罐口(5)；最后在罐體(1)的下面安裝上底座(2)，到此就完成了一個(gè)內(nèi)置濾水隔板塑料內(nèi)膽壓力罐的生產(chǎn)制作過(guò)程。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種內(nèi)置濾水隔板塑料內(nèi)膽壓力罐的制造新工藝，屬于水處理壓力罐的制造技術(shù)領(lǐng)域。為了克服目前塑料內(nèi)膽壓力罐制造過(guò)程中難于在內(nèi)膽內(nèi)設(shè)置濾水隔板的技術(shù)難題，本發(fā)明提供了一種制作工藝，有效地解決了這個(gè)難題。其所采用的技術(shù)方案是：將預(yù)制好的濾水隔板先放入生產(chǎn)內(nèi)膽的模具里，在模具里設(shè)置一個(gè)用于掛載濾水隔板的中心軸，采用銷釘將濾水隔板掛載在中心軸上，然后再啟動(dòng)生產(chǎn)制作內(nèi)膽，等內(nèi)膽制作完成后再切開(kāi)上下罐口以抽出中心掛載軸，如此便實(shí)現(xiàn)了內(nèi)置濾水隔板的目的。本發(fā)明的有益效果是，實(shí)現(xiàn)了在壓力罐的塑料內(nèi)膽內(nèi)設(shè)置濾水隔板以及尺寸大于罐口開(kāi)口的內(nèi)置安裝部件，制造出使用性能良好的內(nèi)置濾水隔板塑料內(nèi)膽壓力罐。

技術(shù)研發(fā)人員：趙有生
受保護(hù)的技術(shù)使用者：趙有生
技術(shù)研發(fā)日：2017.03.17
技術(shù)公布日：2017.08.18