本發(fā)明是一種一次性完成橡膠成型及雷射修除多余毛邊孔洞的機器，屬于一次性完成橡膠成型及雷射修除多余毛邊孔洞的機器的創(chuàng)新技術。

背景技術：

目前的傳統(tǒng)橡膠硫化機和雷射修邊挖孔機搭配流程如下:模具成品位置表面要標注記號點(用來生產帶有記號點的橡膠成品)，如圖1所示，硫化后開模取料，如圖2所示，將此模具生產出來的橡膠收集起來(橡膠內面有許多記號點)，如圖3所示，再通過人工放置到專用的雷射修邊機上進行修邊、挖孔及清潔整理，如圖4所示。這種機器存在的缺點是:需要兩種機臺，占用工廠空間，模具需要加工記號點，且橡膠成品內面也會有許多記號點，且需多加一個工序來修邊挖孔，工序增加，另外，還需要人工收集橡膠成品轉移到雷射機，費時費事，效率低，生產成本高。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于考慮上述問題而提供一種一次性完成橡膠成型及雷射修除多余毛邊孔洞的機器。本發(fā)明不僅節(jié)省空間、成本低、使用安全、操作方便，使用壽命長。

本發(fā)明的技術方案是：本發(fā)明的一次性完成橡膠成型及雷射修除多余毛邊孔洞的機器，包括有雷射修邊機、橡膠成型機、機臺，其中雷射修邊機及橡膠成型機都裝設在機臺上，且雷射修邊機位于橡膠成型機的上方。

本發(fā)明由于采用將兩種機臺結合在一起的結構，將橡膠硫化機與雷射修邊機結合成一部機器，可以同時完成兩種功能，其優(yōu)點在于如下:節(jié)省空間，縮短不必要生產流程，提高自動化，減少線外修邊人力，此外，記號點更少，定位更精準。本發(fā)明是一種設計巧妙，性能優(yōu)良，方便實用的一次性完成橡膠成型及雷射修除多余毛邊孔洞的機器。

附圖說明

圖1為模具的結構示意圖；

圖2為現(xiàn)有橡膠硫化機上裝設模具的結構示意圖；

圖3為現(xiàn)有模具從橡膠硫化機上取出后，以人工方式依標記修除溢出料邊后的橡膠底成品示意圖；

圖4為現(xiàn)有雷射修邊的結構示意圖；

圖5為本發(fā)明雷射修邊機能沿機臺上的導軌滑動及模具在橡膠成型機上成型后推出下模置于雷射修邊機下方進行修邊的示意圖；

圖6為本發(fā)明模具設有雷射修邊掃描標記的示意圖；

圖7為本發(fā)明裝設有設有雷射修邊掃描標記模具的示意圖。

具體實施方式

實施例：

本發(fā)明的結構示意圖如圖5、6、7所示，本發(fā)明的一次性完成橡膠成型及雷射修除多余毛邊孔洞的機器，包括有雷射修邊機1、橡膠成型機2、機臺5，其中雷射修邊機1及橡膠成型機2都裝設在機臺5上，且雷射修邊機1位于橡膠成型機2的上方。

上述機臺5上裝設有若干臺橡膠成型機2，機臺5上裝設有一臺雷射修邊機1，雷射修邊機1能沿機臺5上所設的導軌3滑動。本實施例中，上述機臺5上裝設有6臺橡膠成型機2。

本實施例中，上述橡膠成型機2上裝設有成型模具6。上述成型模具6的表面設有雷射修邊機定位用的雷射修邊掃描標記4。本實施例中，上述雷射修邊掃描標記4設在成型模具6的模具非成品位置的表面。

本發(fā)明的工作原理如下：橡膠成型機1硫化后，開模后，裝設在機臺5上方的雷射修邊機2直接定位修邊挖孔一次完成，定位修邊挖孔后通過人工方式收及邊料及完成清潔工作。本發(fā)明將橡膠硫化機與雷射修邊機結合成一部機器，可以同時完成兩種功能。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明是一種一次性完成橡膠成型及雷射修除多余毛邊孔洞的機器。包括有雷射修邊機、橡膠成型機、機臺，其中雷射修邊機及橡膠成型機都裝設在機臺上，且雷射修邊機位于橡膠成型機的上方。本發(fā)明由于采用將兩種機臺結合在一起的結構，將橡膠硫化機與雷射修邊機結合成一部機器，可以同時完成兩種功能，其優(yōu)點在于如下:節(jié)省空間，縮短不必要生產流程，提高自動化，減少線外修邊人力，此外，記號點更少，定位更精準。本發(fā)明是一種設計巧妙，性能優(yōu)良，方便實用的一次性完成橡膠成型及雷射修除多余毛邊孔洞的機器。

技術研發(fā)人員：粘曜松;蘇宏迪
受保護的技術使用者：東莞寶成鞋業(yè)有限公司
技術研發(fā)日：2016.12.30
技術公布日：2017.08.18