本發(fā)明屬于塑料加工領(lǐng)域，具體涉及一種用于塑料生產(chǎn)的全自動加色粉機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的塑料加工行業(yè)中，為了生產(chǎn)出各種顏色的塑料產(chǎn)品，需要預(yù)先調(diào)配各種樹脂原料的顏色，其一般采用專用配料筒將各種樹脂原料與相應(yīng)顏色的色粉利用人工或攪拌器進(jìn)行攪拌混合色粉原料，以便下一步在注塑機(jī)上進(jìn)行塑料產(chǎn)品加工。

為了滿足一批產(chǎn)品的加工量，通常配料筒體積較大，占據(jù)場地較大，需要單獨(dú)的配色車間，其不僅成本高，較費(fèi)人工，而且利用攪拌機(jī)攪拌也較為費(fèi)電，另外在生產(chǎn)不同顏色的塑料產(chǎn)品時，為了避免顏色不純，還需要清洗配料筒，極為麻煩，費(fèi)時費(fèi)力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明設(shè)計提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、便于安裝、自動化的全自動加色粉機(jī)。

所述的全自動加色粉機(jī)，其特征在于包括具有進(jìn)料口、出料口的加粉裝置及配合設(shè)置的色粉筒、色粉步進(jìn)電機(jī)和plc控制器，所述加粉裝置內(nèi)依次設(shè)置進(jìn)料倉、進(jìn)料開關(guān)裝置、進(jìn)料板、檢測開關(guān)，所述進(jìn)料倉連通進(jìn)料口，并在一側(cè)設(shè)置色粉進(jìn)料口，上述進(jìn)料開關(guān)裝置、色粉步進(jìn)電機(jī)、檢測開關(guān)分別與plc控制器通過線路控制連接。

本發(fā)明裝置的進(jìn)料口、出料口可分別與現(xiàn)有注塑機(jī)、吹塑機(jī)等塑料生產(chǎn)機(jī)械的加料筒、螺桿送料機(jī)構(gòu)對接，具有結(jié)構(gòu)簡單、體積相對較小、節(jié)省人工場地的優(yōu)點，而且色粉筒單獨(dú)設(shè)置，無需攪拌清洗、省時節(jié)能，另外通過plc控制器自動控制進(jìn)料配色，使其進(jìn)料、配色穩(wěn)定準(zhǔn)確，從而使產(chǎn)品顏色均勻，成品率高。

所述的全自動加色粉機(jī)，其特征在于所述進(jìn)料開關(guān)裝置為進(jìn)料倉底部設(shè)置的螺桿機(jī)構(gòu)。

螺桿機(jī)構(gòu)可實現(xiàn)色粉及原料的定量穩(wěn)定添加，使配比更準(zhǔn)確，避免產(chǎn)生配色不均勻的現(xiàn)象。

所述的全自動加色粉機(jī)，其特征在于所述進(jìn)料板鉸接于加粉裝置內(nèi)，并連接有進(jìn)料閥與檢測開關(guān)控制配合。

檢測開關(guān)可精確測定進(jìn)料量，并控制進(jìn)料板逐次少量進(jìn)行色粉原料混合，使色粉分散更為均勻。

所述的全自動加色粉機(jī)，其特征在于設(shè)置有上安裝板、下安裝板，所述進(jìn)料口、出料口分別位于上安裝板、下安裝板中部。

上安裝板、下安裝板的設(shè)置便于本發(fā)明裝置快速穩(wěn)固的安裝在塑料生產(chǎn)機(jī)械的加料筒、螺桿送料機(jī)構(gòu)之間，無需改裝現(xiàn)有機(jī)械，實施方便。

所述的全自動加色粉機(jī)，其特征在于所述色粉筒通過底部設(shè)置螺桿進(jìn)料裝置與進(jìn)料倉連通，所述螺桿進(jìn)料裝置包括進(jìn)料螺桿及步進(jìn)電機(jī)。

通過步進(jìn)電機(jī)、進(jìn)料螺桿實現(xiàn)色粉的定量穩(wěn)定添加，使配比更準(zhǔn)確，避免色粉堵塞，產(chǎn)生配色不均勻的現(xiàn)象。

所述的全自動加色粉機(jī)，其特征在于所述色粉進(jìn)料口設(shè)置于色粉安裝板處，所述螺桿進(jìn)料裝置連接在色粉安裝板上。

色粉安裝板的設(shè)置便于固定連接螺桿進(jìn)料裝置，并可在更換產(chǎn)品顏色時，快捷的更換相應(yīng)的色粉筒。

所述的全自動加色粉機(jī)，其特征在于所述色粉筒底部設(shè)置進(jìn)料管與進(jìn)料倉連通。

進(jìn)料管的設(shè)置方式，成本較低，使用更換方便。

所述的全自動加色粉機(jī)，其特征在于所述進(jìn)料倉、色粉筒底部均設(shè)置為上大下小的漏斗狀。

采用漏斗狀的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得加料方便、進(jìn)料容易控制。

所述的全自動加色粉機(jī)，其特征在于所述檢測開關(guān)為接近開關(guān)。

接近開關(guān)檢測穩(wěn)定準(zhǔn)確，方便安裝，且可通過調(diào)節(jié)其安裝位置，調(diào)整進(jìn)料量。

上述色粉原料自動混合裝置具有以下技術(shù)進(jìn)步：

1.由于進(jìn)料口、出料口可分別與現(xiàn)有注塑機(jī)、吹塑機(jī)等塑料生產(chǎn)機(jī)械的加料筒、螺桿送料機(jī)構(gòu)對接安裝，使其具有結(jié)構(gòu)簡單、體積相對較小、無需攪拌清洗、節(jié)省人工場地、省時節(jié)能的優(yōu)點。

2.進(jìn)料倉、色粉筒分別配合設(shè)置了進(jìn)料開關(guān)裝置、色粉步進(jìn)電機(jī)，并設(shè)置了檢測開關(guān)，上述進(jìn)料開關(guān)裝置、色粉步進(jìn)電機(jī)、檢測開關(guān)均通過plc控制器自動控制，使其具有進(jìn)料、配色均勻穩(wěn)定準(zhǔn)確的優(yōu)點，從而使產(chǎn)品顏色均勻，成品率高。

附圖說明

圖1、圖2、圖3為本發(fā)明的主視、后視、俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明安裝于注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1-加粉裝置、1a-上安裝板、1b-下安裝板、2-進(jìn)料倉、3-進(jìn)料開關(guān)裝置、4-進(jìn)料板、5-進(jìn)料閥、6－檢測開關(guān)、7-plc控制器、8-色粉安裝板、8a-色粉進(jìn)料口、9-加料筒、10-色粉步進(jìn)電機(jī)、11-色粉筒、12-步進(jìn)電機(jī)、13-進(jìn)料螺桿、14－注塑機(jī)體、15螺桿送料機(jī)構(gòu)。

具體實施方式

以下結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

如圖1、圖2、圖4所示，本全自動加色粉機(jī)包括加粉裝置1、色粉筒11、色粉步進(jìn)電機(jī)10、plc控制器7，加粉裝置1內(nèi)依次設(shè)置的進(jìn)料倉2、進(jìn)料開關(guān)裝置3、進(jìn)料板4、檢測開關(guān)6，所述進(jìn)料倉2連通進(jìn)料口，并在一側(cè)設(shè)置色粉進(jìn)料口8a，進(jìn)料開關(guān)裝置3、色粉步進(jìn)電機(jī)10、檢測開關(guān)6分別與plc控制器7通過線路控制連接。如圖1、圖3所示，本裝置設(shè)置有上安裝板1a、下安裝板1b，且上安裝板1a、下安裝板1b中部具有進(jìn)料口、出料口。

需要配色時，安裝本裝置及配套的色粉筒11、色粉步進(jìn)電機(jī)10，將色粉通過色粉進(jìn)料口8a加入到進(jìn)料倉2中與原料混合后由進(jìn)料板4加入到出料口處，通過檢測開關(guān)6來檢測出料口出的進(jìn)料量，當(dāng)需要進(jìn)料時，傳遞信號給plc控制器7控制進(jìn)料開關(guān)裝置3、進(jìn)料板4工作，使原料及色粉掉入出料口處進(jìn)行進(jìn)一步混合。

本發(fā)明裝置通過設(shè)置上安裝板1a、下安裝板1b及進(jìn)料口、出料口，可實現(xiàn)與現(xiàn)有注塑機(jī)體14的加料筒9、螺桿送料機(jī)構(gòu)15進(jìn)行快速穩(wěn)固的安裝對接，無需改裝現(xiàn)有塑料生產(chǎn)機(jī)械，其實施方便，具有結(jié)構(gòu)簡單、體積相對較小、節(jié)省人工場地的優(yōu)點，而且色粉筒11單獨(dú)設(shè)置，無需攪拌清洗、省時節(jié)能，另外通過plc控制器7自動控制進(jìn)料配色，使其進(jìn)料、配色穩(wěn)定準(zhǔn)確，從而使產(chǎn)品顏色均勻，成品率高。

本實施方式中，進(jìn)料開關(guān)裝置3為進(jìn)料倉2底部設(shè)置的螺桿機(jī)構(gòu)，色粉筒11通過底部設(shè)置螺桿進(jìn)料裝置與進(jìn)料倉2連通，所述螺桿進(jìn)料裝置包括進(jìn)料螺桿13及步進(jìn)電機(jī)12。上述螺桿機(jī)構(gòu)及螺桿進(jìn)料裝置可實現(xiàn)色粉及原料的定量穩(wěn)定添加，使配比更準(zhǔn)確，避免產(chǎn)生配色不均勻的現(xiàn)象。

如圖1所示，所述進(jìn)料板4鉸接于加粉裝置1內(nèi)，并連接有進(jìn)料閥5與檢測開關(guān)6控制配合。檢測開關(guān)6可精確測定進(jìn)料量，并控制進(jìn)料板逐次少量進(jìn)行色粉原料混合，使色粉分散更為均勻。本實施方式中，所述檢測開關(guān)6為接近開關(guān)。接近開關(guān)檢測穩(wěn)定準(zhǔn)確，方便安裝，且可通過調(diào)節(jié)其安裝位置，調(diào)整進(jìn)料量，將其安裝在接近出料口的位置時，可使進(jìn)料量較少，將色粉及原料進(jìn)行少量多次分散混合，使混合的均勻度大幅度提高。

如圖2、圖4所示，所述色粉進(jìn)料口8a設(shè)置于色粉安裝板8處，所述螺桿進(jìn)料裝置連接在色粉安裝板8上。色粉安裝板8的設(shè)置便于固定連接螺桿進(jìn)料裝置，并可在更換產(chǎn)品顏色時，快捷的更換相應(yīng)的色粉筒11。

本實施方式中，所述進(jìn)料倉2、色粉筒11底部均設(shè)置為上大下小的漏斗狀。采用漏斗狀的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得加料方便、進(jìn)料容易控制。

本發(fā)明配用的色粉包括色粉原料和增流劑。增流劑的添加能夠提高色粉原料的流動性，避免產(chǎn)生窩粉現(xiàn)象，混料更均勻，并能夠大幅度增加色粉原料的熔融指數(shù)，提高塑料成型的加工流動性，使塑料產(chǎn)品的表面更均勻光滑。

在不脫離本發(fā)明原理的前提下，本產(chǎn)品還可以作出若干變型和改進(jìn)，如色粉筒11底部通過設(shè)置進(jìn)料管與進(jìn)料倉2連通，其成本較低，更換方便，也能實現(xiàn)本發(fā)明目的，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，這些變型和改進(jìn)方案也應(yīng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。