本發(fā)明涉及有機(jī)玻璃加工領(lǐng)域，具體涉及一種梅花型有機(jī)玻璃連續(xù)成型設(shè)備。

背景技術(shù)：

有機(jī)玻璃是以甲基丙烯酸甲酯單體為原料，通過特定的化學(xué)分子設(shè)計(jì)與改性以及聚合反應(yīng)和高溫處理而成。其產(chǎn)品具有彎曲強(qiáng)度大、抗沖擊性能好、透光性能好、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐候性好等優(yōu)點(diǎn)。梅花型筒狀產(chǎn)品在科研、展覽展示、燈飾燈箱、水族等領(lǐng)域被廣泛使用，此產(chǎn)品不僅有較高的觀賞性，而且也是水生植物類生長的培植容器，因此擁有較好的市場前景，目前這類產(chǎn)品的生產(chǎn)制造方式為將梅花型筒狀產(chǎn)品分割為多個(gè)弧形片，再將各弧形片拼湊后以膠水粘接。該加工方式的工藝復(fù)雜，效率低下。膠水粘接次數(shù)多，接痕多，容易發(fā)生品質(zhì)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品良率的梅花型有機(jī)玻璃連續(xù)成型設(shè)備。

為達(dá)到以上目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

一種梅花型有機(jī)玻璃連續(xù)成型設(shè)備，包括支架和轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的兩端由軸承座支承于支架，轉(zhuǎn)軸的兩端分別同軸安裝有圓形的左、右擋板，左、右擋板安裝于支架的內(nèi)側(cè)，左、右擋板之間安裝有多個(gè)固定輥，所述多個(gè)固定輥以轉(zhuǎn)軸為軸線平行于轉(zhuǎn)軸圓周狀均布，固定輥的兩端分別固定于左、右擋板；每兩相鄰的固定輥間設(shè)置有一根活動(dòng)輥，活動(dòng)輥位于固定輥所分布的圓周的內(nèi)側(cè)，活動(dòng)輥與相鄰兩滾定輥間形成曲線通道；左、右擋板的外圓周上設(shè)有多個(gè)徑向的開口插槽，活動(dòng)輥的兩端安裝于開口插槽，各開口插槽的末端分別安裝有一卡扣，卡扣鎖定活動(dòng)輥的端部。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)軸的一端連接有手動(dòng)蝸輪減速裝置，蝸輪減速裝置的蝸桿的導(dǎo)程角小于嚙合輪齒間的當(dāng)量摩擦角。

采取以上技術(shù)方案后，本發(fā)明的有益效果為：以一圈均布的固定輥?zhàn)鳛閮?nèi)模，是的有機(jī)玻璃圓弧凸起成型，以活動(dòng)輥壓于兩根固定輥之間，使得有機(jī)玻璃形成向下的弧形凹陷成型，活動(dòng)輥與固定輥間隔設(shè)置從而形成一圈梅花型的筒體?；顒?dòng)輥的兩端經(jīng)快速卡扣可拆卸式安裝于左、右擋板，便于有機(jī)玻璃的成型以及成型后的脫模。在成型過程中通過手動(dòng)蝸輪減速裝置轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)模，便于軟化后有機(jī)玻璃的連續(xù)上料和連續(xù)成型，蝸輪減速裝置的蝸桿的導(dǎo)程角小于嚙合輪齒間的當(dāng)量摩擦角，使得減速機(jī)具備自鎖功能，防止反轉(zhuǎn)而影響成型的品質(zhì)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視圖；

圖2為本發(fā)明的a-a視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步詳述：

如同所示，一種梅花型有機(jī)玻璃連續(xù)成型設(shè)備，包括支架1和轉(zhuǎn)軸2，轉(zhuǎn)軸2的兩端由軸承座3支承于支架1，轉(zhuǎn)軸2的一端連接有手動(dòng)蝸輪減速裝置10，蝸輪減速裝置10的蝸桿的導(dǎo)程角小于嚙合輪齒間的當(dāng)量摩擦角，是的其具備自鎖功能。

轉(zhuǎn)軸的兩端分別同軸安裝有圓形的左、右擋板4,5，左、右擋板4,6安裝于支架1的內(nèi)側(cè)，左、右擋板4,5之間安裝有多個(gè)固定輥6，所述多個(gè)固定輥6以轉(zhuǎn)軸為軸線平行于轉(zhuǎn)軸圓周狀均布，固定輥6的兩端分別固定于左、右擋板4,5；每兩相鄰的固定輥6中間位置設(shè)置有一根活動(dòng)輥7，活動(dòng)輥7位于固定輥6所分布的圓周的內(nèi)側(cè)，活動(dòng)輥與相鄰兩滾定輥間形成曲線通道；左、右擋板4,5的外圓周上設(shè)有多個(gè)徑向的開口插槽8，活動(dòng)輥7的兩端安裝于開口插槽8，各開口插槽8的末端分別安裝有一卡扣9，卡扣9鎖定活動(dòng)輥7的端部。

該成型設(shè)備的工作原理為：將加熱軟化后的有機(jī)玻璃板材的前端覆蓋至固定輥6上，安裝一根活動(dòng)輥，活動(dòng)輥將有機(jī)玻璃板材的前端固定于兩固定輥之間，通過手動(dòng)蝸輪減速裝置10轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，板材隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)而連續(xù)上料，同時(shí)依次安裝其余的活動(dòng)輥并將活動(dòng)輥鎖定，活動(dòng)輥與固定輥間形成一圈波浪狀的圓弧，最后切除尾端多余板材后用膠水將板材的前端和尾端粘接，有機(jī)玻璃板材在固定棍6與活動(dòng)輥7之間形成梅花型筒狀。

使用該設(shè)備成型的工藝為：

1.將水平朝上的活動(dòng)輥安裝位置定為1#壓輥位置，將加熱軟化后的板材一端放到成型裝置的1#活動(dòng)輥安裝位置，迅速安裝1#壓輥于板材表面，下壓1#壓輥并通過快速鎖扣鎖緊，使得板材與固定棍和活動(dòng)輥貼合，拉伸成所需形狀；

2.通過手動(dòng)蝸輪減速器將2#活動(dòng)輥位置轉(zhuǎn)到水平朝上，轉(zhuǎn)到過程中帶動(dòng)板材連續(xù)上料，用同樣的方法安裝2#活動(dòng)輥，使得板材在2#活動(dòng)輥安裝位置拉伸成所需形狀；

3.依次旋轉(zhuǎn)并安裝活動(dòng)壓輥直到最后；

4.板材在成型裝置上上冷卻到室溫后進(jìn)行脫模；

5.對(duì)成型板材按圖紙要求進(jìn)行裁切并注料拼接。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種梅花型有機(jī)玻璃連續(xù)成型設(shè)備，包括支架和轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的兩端由軸承座支承于支架，轉(zhuǎn)軸的兩端分別同軸安裝有圓形的左、右擋板，左、右擋板安裝于支架的內(nèi)側(cè)，左、右擋板之間安裝有多個(gè)固定輥，所述多個(gè)固定輥以轉(zhuǎn)軸為軸線平行于轉(zhuǎn)軸圓周狀均布，固定輥的兩端分別固定于左、右擋板；每兩相鄰的固定輥間設(shè)置有一根活動(dòng)輥，活動(dòng)輥位于固定輥所分布的圓周的內(nèi)側(cè)，活動(dòng)輥與相鄰兩滾定輥間形成曲線通道；左、右擋板的外圓周上設(shè)有多個(gè)徑向的開口插槽，活動(dòng)輥的兩端安裝于開口插槽，各開口插槽的末端分別安裝有一卡扣，卡扣鎖定活動(dòng)輥的端部。

技術(shù)研發(fā)人員：湯月生;季一岷;李磊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇湯臣新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.03.22
技術(shù)公布日：2017.07.18